以下是:滄州市海興縣耐磨板定制費用的產品參數
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對于高強板來說,我們似乎都見過,因為日常生活中我們經常能看見,尤其對于機械上,我們也會看到這樣的板材,高強板又稱高強度板,或者叫低合金高強板,高強板主要是強度大,屈服點高,但是相對于高強板的用途,很多朋友就很少了解了,下面小編具體的為您介紹下:
高強板大致分為:Q390 Q420 Q460 Q500 Q550 Q690,而且不同鋼廠,廠標也不一樣,舉個例子:如安鋼的 AH60也叫Q460,武鋼如:WH HG60 ,等這都是一樣的性能,就是命名不一樣.
高強板廣泛用于各類工程機械、如礦山和各類工程施工用的鉆機、電鏟、電動輪反斗車、礦用汽車、挖掘機、裝載機、推土機、各類起重機、煤礦液壓支架等機械設備及其它結構件.
還有一點高強板還是很有榮譽感的,高強鋼板恰好能夠滿足適應能源建設的長期需要,是保證煤礦生產作業人身財產的重要支撐.象海洋平臺結構、奧運場館、中央電視臺新址結構、上海世博會,水壩電站、高層建筑等.大型高層鋼結構建筑受力復雜要求可靠,能夠抵抗完發災害(如水、火、地震、風暴等).因此,除了有足夠的屈服強度和 抗拉強度外,還要求具有低的屈強比、良好的冷變形能力和高的塑性變形功.在局部超載失穩的情況下不發生瞬間的斷裂.為節省空間和材料,低臺金高強度結構鋼板扮演著重要的角色.世界第二高度,420米 高的上海金茂大廈總體用鋼量1 4萬噸,中心鋼柱板材用Q460C/SM570;奧運主體育會場鳥巢結構用銅量超過8萬噸,多用Q460C高強鋼;中央電視臺新址結構124萬噸,用Q420B/Q460C,三峽大壩十幾個800 余噸重的閘門,海上油氣田開采平臺結構等,以上工程結構使用的鋼板全部都是高強板。
船板顧名思義就是船體用結構鋼板,山東有著綿長的海岸線,很多沿海城市都非常知名,很多城市都是靠海吃海,船就顯得尤為重要,也帶動了船用鋼板行業的發展,今天我們來分享下關于船用鋼材交貨驗收注意事項,避免交貨后出現這樣那樣的問題,這樣買賣雙方都能夠達到很好的交易共識。
1、質量證明的審查:
鋼廠交貨一定根據用戶的要求按合同約定的規范交貨并提供原始質量證明書。證明書中,具備以下內容:
(1)規范要求;
(2)質量記錄編號及證明證號;
(3)爐批號,技術等級;
(4)化學成分和力學性能;
(5)船級社認可證明及驗船師簽字。
2、實物審查:
船用鋼材的交貨,實物物體上應有生產廠標志等。具體有:
(1)船級社認可標志;
(2)采用油漆框出或粘貼標記,包括技術參數如:爐批號、規范標準等級、長寬尺寸等;
(3)外觀光潔平順,無缺陷。
合金鋼板特點是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分,薄鋼板<4毫米(薄0。2毫米),厚鋼板4~60毫米,特厚鋼板60~115毫米。合金鋼板標準牌號首部用數字標明碳含量。規定結構鋼以萬分之一為單位的數字(兩位數)、工具鋼和特殊性能鋼以千分之一為單位的數字(一位數)來表示碳含量,而工具鋼的碳含量超過1%時,碳含量不標出。
1。鋼板按厚度分,薄鋼板<4毫米(薄0。2毫米),厚鋼板4~60毫米,特厚鋼板60~115毫米。薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面,除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車制造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外,有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板(厚2。5~10毫米)、花紋鋼板(厚2。5~8毫米)、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。
2。鋼板按軋制分,分熱軋的和冷軋的。
nm400耐磨板生產厚度在3-150之間,高硬度達500HBW完全能夠滿足薄板和超寬耐磨板的使用。性能優越。在機械加工中藥怎樣選擇切割工具呢?今天盛泰小編為您分享nm400耐磨板切割質量好的臺式等離子切割效率及特點。
臺式等離子切割機浮渣
臺式等離子工藝使用高溫帶電氣體熔化金屬并將熔化后的金屬材料從切割面上吹掉。而火焰切割是利用氧氣和nm400耐磨板之間產生的化學反應進行切割,因而會產生鐵紅渣或浮渣。 正由于這種工藝上的差異,臺式等離子切割產生的浮渣較少,而且附著的浮渣更容易。 這些浮渣通常都可以輕松敲落,而無需磨平或鏟除,大大減少了二次加工所需的時間。 更少的打磨操作帶來更高的生產力。
臺式等離子切割機熱影響區
切割nm400耐磨板時需要關注的一個問題是所產生的熱影響區大小。 高溫會改變nm400耐磨鋼的化學結構,使受熱邊緣變暗(回火色)、翹曲,如果不除掉受熱邊緣,工件可能不適合進行二次焊接加工。無論采用何種工藝,割炬移動越快,熱影響區就越小。 臺式等離子的快速切割特性使得所產生的熱影響區較小,因而縮短了在受熱邊緣的二次加工上所花費的時間。部分火焰切割用戶也可能會關注回火色。熱影響區從外表看不出來,回火色則不然,它會使nm400耐磨鋼變色。 同樣,臺式等離子的快速切割這一特性使得回火色區域較小。
臺式等離子切割機更高的生產效率
臺式等離子的切割機和穿孔速度快能達到火焰切割的8.5 倍,生產效率的大幅可以帶來巨大的效益, 這還沒算上在預熱和二次加工方面所節省的時間。
離子切割nm400耐磨板的四個主要特點
1、為了便于nm400耐磨鋼用戶使用設備,臺式軟件中自帶的計算程序能夠自動生成軌跡運行路線,并且運行的方式也是多種多樣,可以兩柱圓心直交、偏心相交、垂直相交等方式。
2、為了保證切割效果,地軌式等離子切割機在工作的時候可以和產品保持一定的距離,確保不會影響切割的效果。
3、地軌式等離子切割機能夠自動調節切割的速度,因為一些產品形狀的差異以及薄厚程度的不同,加上切割角度的不同,為了保證切割的效果,切割的速度也應有所區別。
4、地軌式等離子切割機有距離調整功能,隨著切割的進行,熱量上升,存在變形的影響,這就需要隨時調整切割的距離,并且針對一些形狀不規則的產品,事先的預計難免有不周到的地方,在實際切割過程中需要隨時進行調整。
還有就是看生產廠家,有的鋼鐵企業根本就不生產nm400耐磨板,如果產品的生產廠家寫的是這個企業,那一定是“掛羊頭賣狗肉”的假貨。在這里提醒廣大用戶:一定不要貪圖價格的便宜而購進質量不好的產品甚至是假貨,結果造成自己企業的損失
低合金鋼由來中國鋼產量已突破1億噸,鋼材數量不再是主要矛盾,鋼材品種結構不合理的矛盾十分突出.當前行業的主要任務是努力提高產品的市場競爭力,站在可持發展的新起點上,把大力開發低合金鋼列入發展戰略的重要內容.許多普鋼企業在鋼材品種結構調整和編制科技發展規劃中,已意識到低合金鋼生產是提高產品技術含量和附加值的關鍵,對低合金鋼開發中碰到的種種問題心中無數,一些科技管理干部覺得“成也低合金鋼,敗也低合金鋼”,迫切要求對低合金鋼有個的了解. 按國際標準,把鋼區分為非合金鋼和合金鋼兩大類,非合金鋼是通常叫做碳素鋼的一大鋼類,鋼中除了鐵和碳以外,還含有爐料帶入的少量合金元素Mn、Si、Al,雜質元素P、S及氣體N、H、O等.合金鋼則是為了獲得某種物理、化學或力學特性而有意添加了一定量的合金元素Cr、Ni、Mo、V,并對雜質和有害元素加以控制的另一類鋼. 原則上講,合金鋼分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼,顧名思義,以含有合金元素的總量來加以區分,總量低于3%稱為低合金鋼,5~10%為中合金鋼,大于10%為高合金鋼.在國內習慣上又將特殊質量的碳素鋼和合金鋼稱為特殊鋼,全國31家特鋼企業專門生產這類鋼,如優質碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼、耐熱鋼、電工鋼,還包括高溫合金、耐蝕合金和精密合金等等.在鋼的分類上,近年雖努力向國際通用標準靠攏,但還有許多不同之處. ① 隨著特鋼向“特”、“精”、“高”發展,向深加工方向延伸,特鋼的領域越來越窄.美國特鋼協會將特鋼定位在工模具鋼、不銹鋼、電工鋼、高溫合金和鎳合金.日本把結構鋼和高強度鋼歸并在特鋼范疇.隨著我國普鋼企業的技術改造和工藝進步,特鋼企業的產品領域也在縮小,1999年普鋼廠已生產特鋼產品總量的34%. ② 國外的低合金鋼,實際上是我們所熟悉的低合金高強度鋼,屬于特殊鋼范疇,在美國叫做高強度低合金鋼(HSLA—Steel),俄羅斯及東歐各國稱為低合金建筑鋼,日本命名為高張力鋼.而在國內,首先是把低合金鋼劃入了普鋼范圍,概念上的區別導致在產品質量上的差異.在名稱上也幾經變化,如低合金建筑鋼、普通低合金鋼、低合金結構鋼,至1994年叫做低合金高強度結構鋼(GB/T1591—94).到目前為止,從發表的資料文獻來看,低合金鋼的名稱仍然隨著、企業和作者而異. ③ 低合金鋼與碳素鋼、低合金鋼與合金鋼之間,明確劃出的概念是不存在的.在國外,50年代曾給低合金鋼下過定義,總的意思是,凡是合金元素總量在3%以下,屈服強度在275Mpa以上,具有良好的可加工性和耐腐蝕性,以型、帶、板、管等鋼材形狀,在熱軋狀態直接使用的軟鋼的替代品.當然,在技術發展進程中,低合金鋼不論在合金含量、性能水平和交貨狀態,已經有了很大的變化. 在我國,低合金鋼是一個更加籠統的鋼類,鋼材品種不僅含有低合金焊接高強度鋼,還包容了低合金沖壓鋼、低合金耐腐蝕鋼、低合金耐磨損鋼、低合金低溫鋼、甚至還納入了低、中碳含量的低合金建筑鋼和中、高碳含量的低合金鐵道軌鋼.具有中國特色,但帶來的一個問題是缺乏與國外統計數據的可比性. 1.2 早期低合金鋼的發展 低合金鋼的出現可以追溯到19世紀的1870年,一種碳含量0.64~0.9%和鉻含量0.54~0.68%、抗拉強度685Mpa、彈性極限410Mpa鋼,次被采用于工程結構,建造了跨度158.5m的拱形橋梁.但這種鋼不理想也是十分明顯的,需要軋后熱處理,難以機械加工,耐蝕性又不良.隨后的1個多世紀的時間,世界各國不斷探索,大體上可以把低合金鋼區劃為三個不同特征的發展階段,在20世紀20年代以前,20~60年代及60年代以后.前兩個階段姑且合稱為傳統的低合金鋼發展階段,后一階段可以稱為現代低合金鋼發展階段(后面我們稱它為微合金鋼Microalloyed Steel). 前一時期低合金鋼的重大發展有三個標志: ① 由單一元素合金化向多元素合金化發展 1895年曾采用0.40~0.56%C和3.5%Ni的鋼建造了俄國的“鷹”級驅逐艦,該鋼的加工性比初期的鉻鋼要好得多,屈服強度在355Mpa.20世紀初還用8000多噸含鎳的鋼建造了跨度為448m的橋梁,美中不足的是這種鋼的合金資源有限,成本又高.此后開發了1.25%Si的低合金鋼,建造了橫渡大西洋的船舶和跨度110m的橋梁,俄國利用鐵銅混生礦源,曾開發了0.7~1.1%Cu的低合金鋼用于造船、建橋,這種鋼導電性好,抗腐蝕性優良. 長達30多年的生產和應用經驗的積累,發現多元合金化的低合金鋼綜合性能更佳,經濟上更劃算,開發了二元合金化的Ni-Cr、Cr-Mn、Mn-V低合金鋼,和三元復合合金化的Cr-Mn-V、Cr-Mn-Si、Mn-Cu-P等低合金鋼.用途上也擴大到了鍋爐、容器、建筑和鐵塔等方面.20世紀20年代全世界的低合金鋼產量達到200萬噸
Q345B鋼板簡介
牌號表示方法:鋼的牌號由代表屈服強度的漢語拼音字母,屈服強度數值,質量等級符號三個部分組成。例如:Q345B,其中:
Q—鋼的屈服強度的“屈”字漢語拼音的首位字母;
345—屈服強度數值,單位MPa;
B—質量等級為B級。
Q345B鋼板執行標準
當需方要求Q345B鋼板具有厚度方向性能時,則在上述規定的牌號后面加上代表厚度方向(Z向)性能級別的符號,例如:Q345BZ15.
執行標準:執行GB/T1591-2008。
Q345B鋼板屈服強度和坑拉強度
屈服強度:≤16mm:≥345,16-40mm:≥335,40-63mm:≥325,63—80mm:≥315,80—100mm:≥305,100—150mm:≥285,150—200mm:≥275。
抗拉強度:450—630。
伸長率:大于17。
沖擊試驗:試驗溫度:20℃:大于34
1、強度
鋼結構件的屈服點決定了結構所能承受的不發生變形的應力。典型碳素結構鋼的小屈服點為235MPa。而典型低合金高強度鋼的小屈服點為345MPa。因此,根據其屈服點的比例關系,低合金高強度鋼的使用允許應力比碳素結構鋼高1.4倍。
與碳素結構鋼相比,使用低合金高強度鋼可以減小結構件的尺寸,使重量減輕。必須注意,對于可能出現彎曲的構件,其許用應力必須修正,以達到保證結構的堅固性。有時用低合金高強度鋼取代碳素結構鋼但不改變斷面尺寸,其的目的是在不增加重量的情況下而得到強度更高更耐久的結構。節約重量對運輸車輛的結構是重要的,這樣就可以運輸更重的重量和減少能量消耗。
新的發展是采用通過臨界退火和快速冷卻得到馬氏體和鐵素體二相顯微組織(或雙相顯微組織)的低合金高強度鋼。這種鋼的薄板產品有極好的成形性能,屈服點一般為310~345MPa,通過汽車部件壓力成形產生的應變,屈服點可以提高到550MPa或更高。
2、成形性能
為了容易地和經濟地進行熱或冷加工以制成工程結構的各種部件,低合金高強度鋼必需具有適當的成形性能。和碳素結構鋼一樣,低合金高強度鋼一般可以進行這樣的加工,以及如剪切、沖孔和機加工藝。雖然其屈服點高,即使成形操作變形相當劇烈也同樣可以使用用于碳素結構鋼成形的冷彎沖壓機、拉拔機、壓力機和其他設備,但是一些設備具需要修改。
低合金高強度鋼和碳素結構鋼的冷成形性能之間有固有的區別。首先,使低合金高強度鋼產生一定量的變形比同樣尺寸的碳素結構鋼需要更大的力。第二,當低合金高強度鋼成形時,對回彈應給出稍大些的允許量。
根據經驗,除非對低合金高強度鋼進行控制夾雜物形狀的處理,否則在進行冷成形時必須使用比碳素結構鋼更大的彎曲半徑。
3、焊接性能
由于鋼結構在制作加工過程中經常使用焊接工藝,因此對于這類用途的低合金高強度鋼來說,能夠采用在薄板和鋼帶這樣的厚度情況下廣泛使用的電弧焊工藝進行焊接是非常重要的,所制作的鋼結構的焊縫應具有要求的強度和韌性也同樣是非常重要的,這樣才能經受住預定用途出現的不利的條件。
目前低合金高強度鋼的發展與各種焊接工藝的發展足同步進行的,要特別注意確保這些鋼能夠具有適當的焊接性能。如果焊接操作得當,大部分低合金高強度鋼是可以很好地進行焊接的。對于大型型鋼和較高碳和錳含量的牌號,需要預熱或采用低氫焊條。對于某些低合金高強度鋼無論厚度是多少,都應采用低氧焊條。
4、耐腐蝕性
當使用低合金高強度鋼時,都是希望取其強度高的優點而用較薄的截面,這不僅僅是為了節省重量而且也是為了盡可能的經濟。但是,必須要充分考慮腐蝕這一因素,鋼材截面愈薄就愈應注意防腐。任何鋼結構的防腐一般都是通過在適當準備的表面上涂防腐層并且對防腐層加以保護的方法來達到的。
一些低合金高強度鋼具有良好的耐大氣腐蝕性能,其不僅可以提高防腐涂層的效果,而且在某些情況下采取適當的措施甚至還可以在不涂層的狀態下暴露在大氣中使用。提高耐大氣腐蝕性能的元素是銅、磷、硅、鉻、鎳和鉬。一些低合金高強度鋼的優良的耐大氣腐蝕性能導致形成了建筑、橋梁等結構設計的新概念,即這些結構選用適當的低合金高強度鋼的裸露構件來建造。
在正常暴露在大氣中的情況下,裸露的鋼在大氣腐蝕的初幾個月形成一種緊密的保護性氧化膜。有時建筑師選用裸露的鋼結構是因為希望得到鋼表面均勻的大氣氧化的外觀,而有時則是為了節省涂保護層以達到經濟的目的。在裸露狀態下使用這些低合金高強度鋼,設計上必須考慮鋼的表面不能長期是潮濕的,而且還應特別注意特殊的大氣環境,以保證在此條件下鋼的腐蝕速率是允許的。
例如在強化學或工業煙氣的條件下則顯然是不適宜的。為了驗證在某些環境下是否可以使用裸露的鋼結構。需要對大氣環境進行測定,甚至需要進行裸露試驗。
5、缺口韌性
低合金高強度鋼牌號在設計上具有對其預期的結構用途來說相當好的缺口韌性。具體牌號的低合金高強度鋼其缺口韌性的適用性,或是只根據已有的使用經驗,或是結合缺口試樣的沖擊試驗結果綜合考慮。為了滿足某些用途的極嚴格的要求,生產的一些低合金高強度鋼具有極好的缺口韌性。例如,通常采用控制熱軋技術生產用于制造焊接管線鋼管的低臺金高強度鋼鋼板,這種鋼管需要符合有關標準對缺口韌性規定的要求。
濟南合慶物資有限公司
濟南合慶物資有限公司錳板的材質分類及型號
錳板按材質等級細分:Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E;按用途細分:Q345R容器板,Q345qd橋梁板,Q345qe橋梁板等。末尾的q為橋的簡拼,表示為橋梁板專用,而末尾后一位D和E即材質等級,分別同上為零下20度和零下40度耐低溫。
其中,按照等級細分的主要區別是:A級為不做沖擊功試驗,B級為常溫沖擊功試驗(零上20度),C級為零度沖擊功試驗,D級為零下20度沖擊功試驗,E級為零下四十度沖擊功試驗。
而按照用途細分的主要區別是:Q345R為容器板,被廣泛用于各類壓力容器等;Q345qd和Q345qe為橋梁板。
滄州海興健暉鑄造有限公司主要經營: 355B低合金板。為使產品更加符合客戶需求,公司實行一套完整標準的售前,售中,售后服務。我們公司始終遵循“質量為主,客戶至上,誠信為本”的經營理念。致力于提供高品質的產品,完善的售后服務,快捷的供貨。無論您身處何方,都能感受到我們工作人員迅捷優良的服務。公司以良好的信譽、優質的產品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區、直轄市,產品深得用戶依賴。歡迎新老客戶來電咨詢。
在硬度上來看,顯然錳板的硬度是比較大的,性能上的使用也相對來說比較廣泛,因此會在更多地方運用到。
普板和錳板的區別
1、看噴標;每張鋼板都有出廠噴標
2剪板時聽聲音;猛板聲音發脆;235的板子沒什么動靜
3、看粘刀性;猛板一剪就掉;普板粘刀
4、用打磨機打磨下表面;看火花;火花多;且分叉的多就是猛板
5、要材質證明書;要對應的
在汽車輕量化的推動下,汽車中轉而采用鋁合金、鎂合金和塑料的零部件越來越多。隨著輕質材料在汽車上應用比例的逐年增加,鋼鐵材料在汽車材料中的主導地位受到了威脅。為應對來自輕質材料的挑戰,鋼鐵企業將開發的重點放在了高強度鋼上。如今,高強板已成為頗具競爭力的汽車新材料,各類高強板在不同的承載條件下的減重潛力。其比較對象為USlSTAMP 04軟鋼板。同時。高強板在抗碰撞性能、耐蝕性能和成本方面較其他材料仍具有較大的優勢,尤其是用于車身結構件與覆蓋件、懸架件、車輪等零部件。
高強板包括高強度鋼(屈服強度大于210 MPa),超高強度鋼(屈服強度大于550 MPa)和先進高強度鋼(AHSS)。主要技術進展 超輕車身(ULSAB)、超輕覆蓋件(ULSAC)、超輕懸架系統(ULSAS)和新概念超輕車身(ULSAB-AVC)等項目的成功實施,驗證了高強度鋼在減輕汽車自重和改善車輛性能中的有效性。為了將這些項目所取得的技術成果轉化為現實的生產力,近期的高強板技術研究,主要集中在支撐技術(Enabling Technologies)上。 若干高強板的開發 當前正處于新一代高強度鋼開發的前夜。從冶金學的角度看,近幾年高強度鋼材料的開發,大多只是對原有鋼種牌號的補充或性能改善,厚度進一步減薄,材料本身并未取得突破性進展。開發的難點是要針對不同的零件,力求在產品的強度、塑性和成本之間取得平衡。 SFGHITEN、NANOHITEN、ERW和HISTORY是日本JFE公司近開發出的幾種高強度鋼。其中SFGHITEN為含Nb系列高強度IF鋼板,主要應用對象是汽車車身外板,研究用鋼的化學成分見表1。SFGHITEN利用析出的Nb(C,N)微粒和細化晶粒得到強化,其獨特之處在于晶界附近存在所謂“無沉淀區”,它降低了材料的屈服強度。與普通深沖鋼板相比,SFGHITEN具有高的r值和二次脆性抗力,以及優良的表面質量。2004年已有TS340MPa、TS390 MPa和TS440 MPa 3種牌號進入商品化,表2列出了它們的力學性能。
濟南合慶物資有限公司,是鋼材銷售、加工配送于一體的多元化經營企業。鍋爐容器板,高強板,低合金鋼板是公司主營鋼產品,其中不銹鋼復合板也是銷售量很好的產品之一,我們一起來看下不銹鋼復合板稱霸市場的五大優勢:
:清潔環保技術
在復合板通過了熱軋復合工藝,是目前世界上先進的技術。復合工藝無黑煙,噪音和振動的危害。屬于清潔、環保技術,因此熱軋復合板作為重點推廣的戰略性新興材料。
二:產品質量的穩定性
復合軋制工業化連續生產,在生產中避免影響粘接強度的一些因素,如氣候條件,對產品的影響參差不齊的爆發力,和結合率實現了產品質量的穩定性。在通過溫度控制,控制軋制和控制冷卻技術的同時,提高了不銹鋼復合板的力學性能。
第三:生產周期短
熱軋復合板交貨快,保證了工程的進度,減少資金占用。
四:減少工程設計
采用熱軋復合板,通過使用高強度的碳鋼,可實現輕量的設計,減少重量損失的薄鋼板的設計效果的厚度,減少焊接材料消耗等,從而進一步降低了工程成本。
第五:材料利用率高
熱軋復合板的幾何尺寸可以根據個性化量身定做,從而大限度地提高材料的利用率減少多余庫存損失。
適用范圍
為滿足寬板生產線開發生產鍋爐容器板的需要
特制定本工藝規程.本規程適用于品種有16MnR、16Mng、20R、20g軋制規格為925mm×15003200mm×600012000mm.
二、軋制工藝目標
形成穩定可控、成本較低的生產厚度9-25mm的16MnR、16Mng、20R、20g鋼板的軋制工藝.產品的物理性能符合標準GB 713-1997 《鍋爐用鋼板》 GB 6654-1996《壓力容器用鋼板》的要求.
三、生產組織及工藝要求
1、原料管理
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