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濟南合慶物資有限公司鍍鋅方管的涂裝工藝
我們之所以能看到如此光亮靚麗的鍍鋅方管,都是表面經過處理的,就現在來說,表面處理的工藝步驟也是比較多的,鍍鋅方管的涂裝工藝就是表面處理后一個步驟。
鍍鋅方管涂裝是作為后一道“表面防線”的表面處理技術和措施,可以在其他表面處理技術或工藝的基礎上進行。這里要討論的“涂裝前表面處理”指的是所有的為涂裝做準備或與涂裝實施聯合防護的處理措施。所以說,涂裝前的表面處理也稱涂裝表面預處理。
為了保證獲得優良的涂裝質量,首先要求涂層能牢固地附在被涂物體的表面。這一方面取決于涂料本身質量的好壞;另一方面取決于施工前的被涂表面處理的好壞。物體表面經過各種不同的表面處理后,所得涂裝質量及經濟效果是很不一樣的。
后必須要注意的是,在鍍鋅方管涂裝工藝的總過程中,表面處理所需的費用還是比較高的,所以選擇適當的處理方法是非常重要的。只有選對處理方法,才能很好的保證鍍鋅方管涂裝質量。濟南合慶物資有限公司
濟南合慶物資有限公司 熱處理工藝分四大步,其中鋼回火是熱處理中比較常見的工藝,以下闡述鍍鋅方管熱處理工藝之鋼回火的目的:
1、降低脆性,或減少內應力,鍍鋅方管淬火后存在很大內應力和脆性,如不及時回火往往會使鋼件發生變形甚至開裂;
2、獲得工件所要求的機械性能,鍍鋅方管經淬火后硬度高而脆性大,為了滿足各種工件的不同性能的要求,可以通過適當回火的配合來調整硬度,減小脆性,得到所需要的韌性,塑性;
鍍鋅方管
3、穩定工件尺寸;
4、對于退火難以軟化的某些合金鋼,在淬火(或正火)后常采用高溫回火,使鋼中碳化物適當聚集,將硬度降低,以利切削加工。
根據工件性能要求的不同,進行熱處理時按其回火溫度也不同。
(1)脫脂
可采用化學去油或水基金屬脫脂清洗劑去油,達到工件完全被水浸潤為止。
(2)酸洗
可采用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl
20%,烏洛托品3~5g/L,20~40℃進行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量,同時加入抑霧劑抑制酸霧逸出。脫脂及酸洗處理不好都會造成鍍層附著力不好,鍍不上鋅或鋅層脫落。
(3)浸助鍍劑
也稱溶劑,可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化,以增強鍍層與基體結合
~80℃,1~2min.并加入一定量的防爆劑。
鍍鋅方管
(4)烘干預熱
為了防止工件在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形,并除去殘余水分,防止產生爆鋅,造成鋅液爆濺,預熱一般為80~
(5)熱鍍鋅
鍍鋅方管要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中引出的速度。引出速度一般為1.5米/min.溫度過低,鋅液流動性差,鍍層厚且不均勻,易產生流掛,外觀質量差;溫度高,鋅液流動性好,鋅液易脫離工件,減少流掛及皺皮現象發生,附著力強,鍍層薄,外觀好,生產效率高;但溫度過高,工件及鋅鍋鐵損嚴重,產生大量鋅渣,影響浸鋅層質量并且容易造成色差使表面顏色難看,鋅耗高。濟南合慶物資有限公司
長治潞城健暉鑄造有限公司主要生產和銷售 355B低合金板等,集 355B低合金板產品設計,研發和生產于一體。所有 355B低合金板產品采用國際質量標準,產品遠銷海外,享譽海內外眾多市場。公司年銷售額1000w。為了保證客戶的滿意度,我們引進了先進的設備設施,并在 355B低合金板生產各個環節貫徹完整的質量檢查措施。
基于這種考慮,在實際進行焊接操作的時候,就必須要盡可能的減少感應線圈的電阻值。也就是說,通過減小線圈電阻的辦法,可以獲得較大的工作效率。目前在焊接鍍鋅方管的時候,大多是采用電阻較低的材料制作感應線圈。
另外一個需要注意的因素就是焊接的頻率。事實上,在鍍鋅方管焊接期間,所采用的焊接頻率也會直接影響到焊接的質量和效率。如果是鋼管的話,那么常用的焊接頻率范圍為80-800KHz之間。在這個范圍內,所選擇的焊接頻率對于加熱的質量會產生直接的影響。
所以,如果選擇的焊接方式屬于高頻焊接的話,那么對于直徑較大的鍍鋅方管,通常會選用相對較低的焊接頻率;而如果直接比較小的話,那么通常會選擇較高的頻率。
鍍鋅方管在各個領域的作用是不一樣的,它運用在不同的地方,一般分為流體運輸、機械零件、輪船等。鍍鋅方管在機械零件中是怎樣運用得呢,我們就來學習一下。
機械加工用鍍鋅方管是為常用的鍍鋅方管種類之一。鍍鋅方管具有中空截面,從頭到尾沒有焊縫。鍍鋅方管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。
用鍍鋅方管制造環形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下,圓面積大,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數鋼管是圓管。
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