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可定制 全國包郵 范圍 熱點新聞：量具校正專項立項供應(yīng)范圍覆蓋河南省、鄭州市、開封市、洛陽市、焦作市、新鄉(xiāng)市、平頂山市、鶴壁市、安陽市、濮陽市、許昌市、三門峽市、南陽市、漯河市、信陽市、周口市、駐馬店市、商丘市 文峰區(qū)、北關(guān)區(qū)、殷都區(qū)、龍安區(qū)、湯陰縣、滑縣、內(nèi)黃縣、林州市等區(qū)域。 【】業(yè)務(wù)覆蓋多元場景，提供以下產(chǎn)品和服務(wù)：林州儀器校準您想要的我們都有、北關(guān)儀器校準產(chǎn)品細節(jié)、漯河儀器校準優(yōu)質(zhì)工藝、信陽儀器校準無中間商廠家直銷、駐馬店儀器校準大量現(xiàn)貨供應(yīng)、開封儀器校準好貨有保障、周口儀器校準為您精心挑選、南陽儀器校準定制銷售售后為一體等。熱點新聞：量具校正供應(yīng)商專項立項,注銷(安陽市分公司)13528051034499-6為您提供熱點新聞：量具校正供應(yīng)商專項立項的資訊,聯(lián)系人:注銷,電話:【0527-88266888】、【18762195566】,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋河南省、鄭州市、開封市、洛陽市、焦作市、新鄉(xiāng)市、平頂山市、鶴壁市、安陽市、濮陽市、許昌市、三門峽市、南陽市、漯河市、信陽市、周口市、駐馬店市、商丘市 文峰區(qū)、北關(guān)區(qū)、殷都區(qū)、龍安區(qū)、湯陰縣、滑縣、內(nèi)黃縣、林州市。 河南省,安陽市 安陽市作為世界文化遺產(chǎn)殷墟所在地、世界記憶遺產(chǎn)甲骨文出土地，被譽為“文字之都”。安陽市是早期華夏文明的中心之一，歷史文化名城，是甲骨文的故鄉(xiāng)、《周易》的發(fā)源地。三國兩晉南北朝時，先后有曹魏、后趙、冉魏、前燕、東魏、北齊等在此建都，故安陽市素有“七朝古都”之稱。有盤庚遷都于殷、商王武丁中興、奴隸傅說拜相、女將軍婦好請纓、文王拘而演《周易》、西門豹投巫治鄴地、藺相如降生古相村、信陵君竊符救趙、項羽破釜沉舟、曹操鄴城發(fā)跡、三朝宰相韓琦三治相州、抗金名將岳飛盡忠報國等名人軼事。安陽市是衛(wèi)生城市、、森林城市、全國雙擁模范城（縣）、全國文明城市。境內(nèi)有5A級旅游景區(qū)安陽殷墟景區(qū)、林州市紅旗渠·太行大峽谷景區(qū)。
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類標準不確定度的評定按檢定規(guī)程的要求，對被檢定的電流感器進行檢定。被檢定電流互感器的次測址結(jié)果為三比差角差類標準不確定度的評定在檢定電流互感器時，產(chǎn)類不確定度的來源有下面幾個方面。標準器引入的標準不確定度標準器引入的測址誤差不超過被檢定的電流互感器誤差限值的。其誤差為正態(tài)分布，取其標準不確定度為電磁計量器具建標指南被檢電流互感器二次負荷，即電流負載箱引入的標準不確定度電流互感器的二次負荷，即電流負載箱在額定電流的范圉內(nèi)，它的有功分扯和無功分拭的誤差不超過紅，周圍溫度每變化時，負荷的誤差變化不超過。因此在周圍氣溫為時，負荷的大誤差為士。對于無補償電流互感器的誤差與二次負荷的次方成正比，當額定負荷改變時，無補償電流互感器誤差大變化不超過;當為有補償?shù)碾娏骰ジ衅鲿r，互感器誤差為原始誤差加補償扯，如果互感器誤差留有的裕度，則額定負荷改變互感器誤差大不超過。因此由被檢電流互感器二次負荷引入的測址誤差不超過被檢定的電流互感器誤差限值的?，F(xiàn)按有補償?shù)碾娏骰ジ衅饔嬎闫錁藴什淮_定度被檢定互感器的準確度級別，以下同。
誤差數(shù)據(jù)修約引人的標準不確定度誤差數(shù)據(jù)修約引入的測隊誤差不超過被檢定的電流互感器誤差限值,呈均勻分布，取其標準不確定度為檢定設(shè)備的電磁場引入的標準不確定度U用于檢定的設(shè)備，如升凡搖調(diào)壓牉等的電磁場引入的測批誤差不超過被檢定的電流互感器誤差限值的/,呈均勻分布。其標準不確定度為外界電磁場引人的標準不確定度外界電磁場引人的測扯誤差不超過被檢定的電流互感楛誤差限值的/,呈均勻分布。
其標準不確定度為如電源頻率引入的標準不確定度舊電源頻率引入的的測肚誤差不超過被檢定的電流互感器誤差限值的呈均勻分布，取吻其標準不確定度誤差測員裝猶引入的標準不確定度作為誤差測拭裝笠，它的不確定度的來源有個方面互感器校驗儀示值誤差引人的測批誤差不超過被檢定的電流互感器誤差限值的,呈均勻分布。其標準不確定度互感器校驗儀靈敏度引入的測扯誤差不超過被檢定的電流互感器誤差限值的,呈均勻分布，取扣斗氐其標準不確定度互感器校驗儀小分度值引入的測拭誤差不超過被檢定的電流互感器誤差限值的,呈均勻分布。
其標準不確定度由以上幾個方面引起的B類不確定度為第三章電磁計量駐具遠標申請書和技術(shù)報告編寫示例標準不確定度一覽表序號符號不確定度來源類型分布標準不確定度測扯重復(fù)性標準器B正態(tài)被檢電流互感器二次負荷B均勻誤差數(shù)據(jù)修約B均勻外界電磁場B均勻電源頻率。比對結(jié)果由華北電力科學研究院有限貞任公司和高電壓計批站兩套標準裝置對比對樣品的比差和角差進行測址，測址結(jié)果分別為可示值相對誤差的比對結(jié)果統(tǒng)計如下店屯壓計員站華北電力科學研究院比對點誤差擴展不確定度誤差擴展不確定度兌比對結(jié)果, ,本裝置通過驗證，符合要求。
其標準不確定度為互感器校驗儀的差壓測肚回路引入的測批誤差不超過被檢定的電流互感器誤差限值的/,呈均勻分布。比對方法采用傳遞比較法。第三章電硉計量器具建標申請書和技術(shù)報告編寫示例十一結(jié)論經(jīng)過實驗驗證，所建計批標準符合計扯檢定系統(tǒng)表和計拭檢定規(guī)程所規(guī)定的要求，可以開展以下電流互感器的檢定準確度為級及以下，測扯范圍為的電流互感器。十二附加說明第三章電勸計量器具建標申請書和技術(shù)報告編寫示例示例絕緣電阻表檢定裝置計量標準考核復(fù)查申請書量標證字第號計量標準名稱絕緣電阻表檢定裝置計量標準代碼申請考核單位組織機構(gòu)代碼單位地址郵政編碼聯(lián)系人聯(lián)系年月日電項計量器具建標指南說明根據(jù)《中華人民共和國計批法》的有關(guān)規(guī)定，凡建立社會公用計痲標準或部門企聿業(yè)單位高計批標消，需經(jīng)有關(guān)質(zhì)扯技術(shù)監(jiān)督部門主持考核合格后方可使用。
申請新建計量標準考核，申請考核單位應(yīng)當提供以下資料《計批標準考核復(fù)查申請書》原件和電子版各一份；《計扯標準技術(shù)報針》原件一份；計標準器及主要配套設(shè)備有效的檢定或校準復(fù)印件一套；開展檢定或校準項門的原始記錄及相應(yīng)的模擬檢定或校準復(fù)印件兩套；檢定或校準人員資格證明復(fù)印件一套；可以證明計址標準具有相應(yīng)測量能力的其他技術(shù)資料；如采用計址檢定規(guī)程或計扯校準規(guī)范以外的技術(shù)規(guī)范，應(yīng)當提供技術(shù)規(guī)范和相應(yīng)的證明文件復(fù)印件一套。
河南安陽注銷自投產(chǎn)以來，通過優(yōu)良的 儀器校準產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù)體系逐步贏得了客戶的信賴并全國各地。公司一貫堅持以人為本的管理理念，人才薈萃是我們創(chuàng)新發(fā)展的基礎(chǔ)，質(zhì)優(yōu)量大是我們競爭前進的優(yōu)勢。我們的生產(chǎn)工藝規(guī)范，技術(shù)力量雄厚，可根據(jù)客戶要求和使用環(huán)境不同制造出符合客戶需求的 儀器校準。
激光測距儀使用時需要注意的問題：激光測距儀不能對準人眼直接測量，防止對人體的傷害。同時，振動儀一般激光測距儀不具防水功能，所以需要注意防水。的美國里奧波特激光測距儀，由于在美國當?shù)刂饕m用于戶外狩獵愛好者，所以制作之處的優(yōu)勢即是可以防水防霧，配有叢林樹木枝葉涂彩。激光警示和使用注意事項 激光器是強度很高的光源輻射器件，大功率的激光器可以用于切割焊接金屬材料，所以激光對人體，特別是人眼有嚴重傷害，使用時需特別小心。國際上對激光有統(tǒng)一的分類和統(tǒng)一的警示標志，激光器分為四類(Class1~Class4)，一類激光器對人是的，二類激光器對人有較輕的傷害，三類以上的激光器對人有嚴重傷害，使用時需特別注意，避免對人眼直射。上世紀九十年代初，歐美等幾大公司相繼生產(chǎn)出可供商用的半導(dǎo)體激光二極管，使激光的實際應(yīng)用價值發(fā)生了革命性的進步。其他種類的激光器由于產(chǎn)生激光的機理過于復(fù)雜，使其體積，重量特別大，功耗高等原因，大大限制了激光的應(yīng)用。而半導(dǎo)體激光器的出現(xiàn)使這些問題迎刃而解。隨著半導(dǎo)體激光器的技術(shù)進一步成熟，價格逐步降低，其應(yīng)用批量和應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，應(yīng)用前景好。半導(dǎo)體激光器體積小、重量輕、可靠性高、轉(zhuǎn)換效率高、功耗低、驅(qū)動電源簡單、能直接調(diào)制、結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉、使用、其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。如光存儲、激光打印、激光照排、激光測距、條碼掃描、工業(yè)探測、測試測量儀器、激光顯示、醫(yī)療儀器、軍事、安防、野外探測、建筑類掃平及標線類儀器、實驗室及教學演示、舞臺燈光及激光表演、激光水平尺及各種標線定位等。 半導(dǎo)體激光器的一些獨特優(yōu)點使之非常適合于軍事上的應(yīng)用，如野外測距、槍炮等的瞄準、射擊模擬系統(tǒng)、致盲、對潛通信制導(dǎo)、引信、安防等。由于可用普通電池驅(qū)動，使一些便攜式武器設(shè)備配置成為可能。
多頭螺紋加工的控制因素。在運用程序加工多頭中，要特別注意對以下問題的控制：主軸轉(zhuǎn)速S280的確定。由于數(shù)控車床加工螺紋是依靠主軸編碼器工作的，主軸編碼器對不同導(dǎo)程的螺紋在加工時的主軸轉(zhuǎn)速有一個極限識別要求，要用經(jīng)驗公式S1200/P-80來確定(式中P為螺紋的導(dǎo)程)，S不能超過320r/min，故取S280r/min。表面粗糙度要求。螺紋加工的后一刀基本采用重復(fù)切削的辦法，這樣可以獲得更光滑的牙表面，達到Ra3.2要求。批量加工過程控制。對試件切削運行程序之前除正常要求對刀外，在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中要設(shè)定刀具磨損值在0.3～0.6之間，次加工完后用螺紋千分尺進行精密測量并記錄數(shù)據(jù)，將磨損值減少0.2。
進行第二次自動加工，并將測量數(shù)據(jù)記錄，以后將磨損補償值的遞減幅度減少并觀察它的減幅與中徑的減幅的關(guān)系，重復(fù)進行，直至將中徑尺寸調(diào)試到公差帶的中心為止。在以后的批量加工中，尺寸的變化可以用螺紋環(huán)規(guī)抽檢，并通過更改程序中的X數(shù)據(jù)，也可以通過調(diào)整刀具磨損值進行補償。準備工作。通過對加工零件的分析，利用車工手冊查找M30×3/2-5g6g的各項基本參數(shù)：該工件是導(dǎo)程為3mm紋且螺距為1.5(該參數(shù)是查表的重要依據(jù))的雙線螺;大徑為30，公差帶為6g，查得其尺寸上偏差為-0.下偏差為-0.公差有0.236，公差要求較松；中徑為29.026，公差帶為5g，查得其尺寸上偏差為-0.下偏差為-0.150。
公差為0.118，公差要求較緊;小徑按照大徑減去車削深度確定。螺紋的總背吃刀量ap與螺距的關(guān)系近經(jīng)驗公式ap≈0.65P，每次的背吃刀量按照初精加工及材料來確定。大徑是車削螺紋毛壞外圓的編程依據(jù)，中徑是螺紋尺寸檢測的標準和調(diào)試螺紋程序的依據(jù)，小徑是編制螺紋加工程序的依據(jù)。兩邊留有一定尺寸的車刀退刀槽。正確選擇加工刀具。螺紋車刀的種類、材質(zhì)較多，選擇時要根據(jù)被加工材料的種類合理選用，材料的牌號要根據(jù)不同的加工階段來確定。對于45#圓鋼材質(zhì)，宜選用YT15硬質(zhì)合金車刀，該刀具材料既適合于粗加工也適合于精加工，通用性較強，對數(shù)控車床加工螺紋而言是比較適合的。另外，還需要考慮螺紋的形狀誤差與磨制的螺紋車刀的角度、對稱度。
車削45鋼螺紋，刃傾角為10°，主后角為6°，副后角為4°，刀尖角為59°16’，左右刃為直線，而刀尖圓弧半徑則由公式R=0.144P確定(其中P為螺距)，刀尖圓角半徑很小在磨制時要特別細心。提出了一種用于直接測量小直徑特殊螺紋接頭接箍密封錐面直徑的量規(guī)，并介紹了其設(shè)計原理、結(jié)構(gòu)特點及具體使用方法。實際應(yīng)用結(jié)果表明：該小直徑特殊螺紋接頭接箍密封面規(guī)具有測量準確、操作方便等特點，解決了傳統(tǒng)測量實現(xiàn)難、測量復(fù)雜、誤差大等問題。關(guān)鍵詞：油套管；小直徑；螺紋接頭；測量；量具；隨著石油工業(yè)的發(fā)展，油、氣鉆井環(huán)境日益苛刻，標準的API（美國石油學會）螺紋接頭已不能滿足油氣田的需要，迫切需要特殊螺紋接頭的出現(xiàn)。
以保證接頭的密封、結(jié)構(gòu)及上扣完整性［1-2］。但是，特殊螺紋接頭的設(shè)計是一項系統(tǒng)工程，其開發(fā)包括結(jié)構(gòu)設(shè)計、有限元分析、刀具設(shè)計、量規(guī)和量具設(shè)計、全尺寸評價試驗、下井試驗等過程，需要各個環(huán)節(jié)的緊密銜接，而量規(guī)和量具的設(shè)計制造是其中的重要環(huán)節(jié)。設(shè)計的量規(guī)、量具必須測量準確、使用方便，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量［3-4］。對于管體外徑≤127.00mm的油套管，其配套的接箍直徑小，且密封結(jié)構(gòu)一般位于離接箍端面較遠的位置，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，極其不利于測量，所以一般的測量工具難以測量出準確的值。以內(nèi)徑千分尺為例，雖然其適合測量內(nèi)徑，因結(jié)構(gòu)原因，無法直接測量密封錐面處的值，且測量時量規(guī)兩觸點容易傾斜，不能保證測量平面與接箍軸線垂直。
單因素試驗確定正交水平數(shù)在焊接過程中，雙焊絲（電極）前絲直流后絲交流，前電極為直流反接，采用大焊接電流低電弧電壓，充分發(fā)揮直流電弧的穿透力，獲得大熔深；后電極為交流，采用相對較小焊接電流大電弧電壓，增加熔寬，克服前道大電流可能形成的熔化金屬堆積，配合高速度焊接，從而形成美觀的焊縫成形。在不斷調(diào)整焊接電流、焊接速度的同時，合理匹配前后絲焊接參數(shù)，改善焊縫成形，提高焊縫質(zhì)量。僅適用前絲進行焊接試驗，優(yōu)化后確定前絲電流800A、900A；前絲電壓為34V、36V。僅采用后絲進行焊接試驗，優(yōu)化后確定后絲電流350A、400A；后絲電壓為36V、40V。正交試驗設(shè)計根據(jù)上述討論，兼顧生產(chǎn)效率確定了5個因素，即前絲電流、后絲電流、前絲電壓、后絲電壓、焊接速度，每個因素取2個水平，設(shè)計5因素2水平正交表L8（25），如表2所示。
正交試驗數(shù)據(jù)記錄和極差分析焊后焊接試件放置24h后，對焊接接頭進行外觀及無損檢測按照JB/T4730.2—2005《壓力容器無損檢驗》，進行焊縫外觀檢驗，記錄不同工藝參數(shù)下的熔深、熔寬、熔高，如表3所示。利用極差分析，來確定各因素對焊縫熔深、熔寬和熔高的顯著程度，極差越大顯著程度越高。由極差分析結(jié)果可見，各因素對熔深影響程度A>C>E>B>D，各因素對熔寬影響程度D=E>B=C>A，各因素對熔高影響程度B>A>D>C=E。成形質(zhì)量評定與工藝參數(shù)優(yōu)化由于焊縫成形質(zhì)量需要綜合熔深、熔寬和熔高三者進行考慮，而這三者的評優(yōu)標準是熔深深、熔寬和熔高小，可見其期望值并非一致，所以引入信噪比（S/N）分析，其中熔深選擇望大特性公式，其余采用望小特性公式。
先分別對每個成形因素信噪比排序，按照大值到小值依次得8~1分，采用綜合比較法，在對每個試件計算綜合得分，即為其成形質(zhì)量綜合得分，綜合得分如表4所示。通過表中成形質(zhì)量綜合評分可得，優(yōu)的工藝參數(shù)為第8組，即前絲電流900A，后絲電流400A，前絲電壓36V，后絲電壓40V，焊接速度60cm/min。焊接質(zhì)量綜合評定與工藝參數(shù)焊接工藝是否優(yōu)良應(yīng)該更加注重力學性能，按照NB/T47014—2011《承壓設(shè)備焊接工藝評定》，先對各焊件分別進行射線檢測，其中2號試件未通過。對其余七組試件按照相關(guān)標準進行沖擊試驗，以每個試件三次沖擊功之和進行排序，按照從大到小分別計8~2分，如表5所示。但是對于焊接工藝是否優(yōu)良的評價更注重其力學性能。
本文中主要是指沖擊吸收能量，所以在綜合評價時，力學性能的權(quán)重更大，一般取值0.6，而成形質(zhì)量權(quán)重則為0.4。進行綜合評價的得分如圖3所示。因此，綜合考慮成形質(zhì)量和力學性能，較好的工藝參數(shù)為第6組，即前絲電流900A，后絲電流350A，前絲電壓34V，后絲電壓40V，焊接速度60cm/min。在壓力管道及壓力容器的制作或修復(fù)過程打底焊時，制造方多采用鎢極氬弧焊工藝[1]。現(xiàn)場焊接時，由于操作習慣不同，焊工可能采用不同的施焊手法進行焊接，焊槍行走路線可能是正月牙、鋸齒型或反月牙，添絲方式可能采用點加法或連續(xù)添加法。在對現(xiàn)場管道的焊接質(zhì)量檢查時發(fā)現(xiàn)，在管道焊接過程中如果不注意施焊手法的變化，很容易造成焊縫外觀成型不良及內(nèi)部焊接質(zhì)量等問題，主要表現(xiàn)在管道焊縫表面打磨處理后進行滲透檢查時可能發(fā)現(xiàn)微小的點狀缺陷存在，或在水壓試驗時焊縫表面可能出現(xiàn)潮濕的現(xiàn)象。
文中以φ57mm×5mm的無縫碳鋼管鎢極氬弧焊為例，對比分析了采用正月牙、鋸齒型和反月牙三種不同的施焊手法對焊道外觀成型及焊接質(zhì)量的影響，在此基礎(chǔ)上總結(jié)現(xiàn)場焊接中合適的焊接手法，以提高壓力管道現(xiàn)場焊接的一次合格率。正月牙施焊手法如圖1所示，管道對接焊的焊接參數(shù)見表1。采用該焊接手法，焊縫成型良好，但是如果在打底層坡口邊緣停留的時間不夠，則填充金屬與坡口間容易在坡口邊緣形成尖角，焊縫在蓋面時，如果焊工對這些尖角不加以處理，可能在兩側(cè)引起夾雜或未熔合等缺陷。采用正月牙手法焊接時，使用連續(xù)加絲方法往往能獲得較為平整的焊縫，但在管道的下端5點至7點位則可能出現(xiàn)焊縫內(nèi)凹的現(xiàn)象。有經(jīng)驗的焊工在此位采用點狀加絲的手法能有效地改善焊縫的內(nèi)凹現(xiàn)象，但還是會出現(xiàn)正面成形不佳的焊縫，如圖2所示。
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