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工字鋼可能有很多人不知道,簡單來說是一種新型的建筑性使用鋼材,因為它的斷面和英文字母H很相同所以將這種鋼材取名工字鋼,因為工字鋼不僅能夠節約成本而且由于它的結構原因重量比較輕,所以它的應用范圍比較廣泛.那么工字鋼具體有哪些使用優點,因為它是以熱軋為主的鋼結構而且結構合理,所以具有很好的穩定性,一般適用于承重量比較大的建筑結構,這款工字鋼特別適合使用在容易發生地震地區,使用工字鋼的鋼結構能夠降低建筑的損害程度.第二使用更環保,它和混凝土不同的是不僅噪音小而且產生的粉塵也少,可以減少對環境的污染.而且一般建筑使用達到一定期限以后混凝土搭建的就會在二次利用但是工字鋼鋼結構不同,從建筑上拆下后還可以回收利用,也減少了固體垃圾量.第三使用工字鋼既省工又省料,和焊接的工字鋼做比較不僅節省人工量,還能減少能源的消耗量.。 鋼鐵已經是建筑行業中不可缺少的一種材料了,不管是工字鋼還是工字鋼使用都很廣泛,不僅僅是建筑行業,工業用的也比較多,那么工字鋼和工字鋼在使用中有哪些區別呢.,工字鋼的截面尺寸比較高而且比較窄,一般只能用于腹板平面內的受彎構件,一般不宜使用軸心的受壓構件,這也是它不能被廣泛運用的原因.第二工字鋼的話截面設計的比較合理. 它具有承載能力, 它的翼緣比工字鋼的翼緣要寬而且內外都是平行的,這樣的設計更方便和其他的部件連接.第三工字鋼的翼緣厚度都是相等的,它的翼緣可以承受兩個方向的重力,而且很平穩.不會出現失衡的情況.但是工字鋼是不可以的,就算是加厚的話如果承載重力也不平穩.因為它的邊比較長,而且比較高,所以只能承受一個方向的重力.所以一般考慮到工字鋼的缺陷.它只能在橫梁中使用.隨著鋼材建筑的需要大多會選擇使用工字鋼。
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環保，采用工字鋼可以有效保護環境，具體表現在三個方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，產生的噪音小，粉塵少；二是由于自重減輕，基礎施工取土量少，對土地資源破壞小，此外大量減少混凝土用量，減少開山挖石量，有利于生態環境的保護；三是建筑結構使用壽命到期后，結構拆除后，產生的固體垃圾量小，廢鋼資源回收價值高。 工業化制作程度高，以熱軋工字鋼為主的鋼結構工業化制作程度高，便于機械制造，集約化生產，精度高，安裝方便，質量易于保證，可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業廠房制作工廠等。發展鋼結構，創造和帶動了數以百計的新興產業發展。工程施工速度快，占地面積小，且適合于全天候施工，受氣候條件影響小。用熱軋工字鋼制作的鋼結構的施工速度約為混凝土結構施工速度的2-3倍，率成倍提高，降低財務費用，從而節省投資。以我國“高樓”上海浦東的“金貿大廈”為例，主體高達近400m的結構主體僅用不到半年時間就完成了結構封頂，而鋼混結構則需要兩年工期。 工字鋼是一種新型經濟建筑用鋼。工字鋼截面形狀經濟合理，力學性能好，軋制時截面上各點延伸較均勻、內應力小，與普通工字鋼比較，具有截面模數大、重量輕、節省金屬的優點，可使建筑結構減輕30-40%；又因其腿內外側平行，腿端是直角，拼裝組合成構件，可節約焊接、鉚接工作量達25%。常用于要求承截能力大，截面穩定性好的大型建筑（如廠房、高層建筑等），以及橋梁、船舶、起重運輸機械、設備基礎、支架、基礎樁等。
工字鋼生產工藝可分為兩種：一種為連續式，它以鋼卷為原料；另一種為間斷式，它以鋼板為原料。連續式工藝流程為：鋼帶縱切→開卷→打坡口→定位→→矯直→剪切→包裝。 工字鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主軸的慣性矩相差較大，故僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。 工字鋼屬于經濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發揮效能，提高承載能力。不同于普通工字型的是工字鋼的翼緣進行了加寬，且內、外表面通常是平行的，這樣可便于用度螺栓和其他構件連接。其尺寸構成系列合理，型號齊全，便于設計選用。
熱軋工字鋼的邊緣是很寬的,剛度也是很大的,擁有非常強大的抗彎能力,尤其是和工字鋼比較起來就更加的具有優勢了,它的兩邊的表面都是平行操作的,結構方面是非常的方便的,根據工業和民用的選擇,它的承重支架是很低的,石油化工和電力工業設備都是非常的具有優勢的.跨度很高,擁有港橋類的構件,傳播和機械材料都是非常的具有優勢的,在火車汽車的生產方面都是有很大的優勢的,熱軋工字鋼可以根據不同的橫截面來進行區分,它擁有很好的力學性能,使用性能也是非常的具有優勢的,構件強度很高,與其是和同期的工字鋼比較起來,它的橫截面是很大的,在承載條件一樣的情況下,它就可以節省百分之十到百分之十五的金屬材料了.所以說它的優勢是非常的明顯的。 鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴重畸變對晶格進一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點提高，塑性和韌性降低。由于塑性變形中產生內應力，故鋼材的性模量降低。將經過冷拉的原材料于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并保持一定時間，這個過程稱為時效處理冷拉后時效處理的冷拉鋼，屈服點進一步提高，抗拉極限強度也有所增長，塑性繼續降低。由于時效過程中內應力的消減，故性模量可基本恢復。工地或預制構件廠常利用這一原理，對鋼筋或低碳鋼盤條按一定制度進行冷拉或冷拔加工，以提高屈服強度節約鋼材。冷拉方鋼的冷拉強化原理就是這樣得來的。 利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。
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