以下是:球墨鑄鐵井蓋實力雄厚的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
范圍
供應(yīng)范圍覆蓋云南省 文山市 硯山縣、西疇縣、麻栗坡縣、馬關(guān)縣、丘北縣、廣南縣、富寧縣等區(qū)域。
	
  
 
球墨鑄鐵井蓋實力雄厚,健暉鑄造(廣南縣分公司)為您提供球墨鑄鐵井蓋實力雄厚產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:李利,發(fā)貨地:經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)北城辦事處王輝工業(yè)園。    云南省,文山壯族苗族自治州,廣南縣  廣南縣獲得過“2018年電子商務(wù)進(jìn)農(nóng)村綜合示范縣”等榮譽(yù)稱號。2019年3月，位列批革命文物保護(hù)利用片區(qū)分縣名單。2020年11月13日，廣南縣經(jīng)云南省人民政府批準(zhǔn)退出貧困縣。2021年8月，入選鄉(xiāng)村振興重點幫扶縣。




  
圖文介紹雖好，但視頻更能展現(xiàn)球墨鑄鐵井蓋實力雄厚產(chǎn)品的全貌。我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了詳細(xì)的產(chǎn)品視頻，點擊觀看，讓產(chǎn)品介紹更加生動直觀。
以下是:球墨鑄鐵井蓋實力雄厚的圖文介紹 


文山廣南健暉鑄造有限公司深耕于 球墨鑄鐵篦子系列產(chǎn)品的換代升級。近年來，學(xué)習(xí)國外技術(shù)、引進(jìn)國外設(shè)備，建立了一支 球墨鑄鐵篦子技術(shù)過硬、檢測、管理完善的生產(chǎn)和服務(wù)團(tuán)隊。始終把“客戶，質(zhì)量”作為公司的核心理念。
展望未來文山廣南健暉鑄造有限公司將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)中國傳統(tǒng)匠心精神，不忘初心，腳踏實地。努力把中國制造 球墨鑄鐵篦子推向世界。




 

	球墨鑄鐵管現(xiàn)在在人們的身邊是經(jīng)常出現(xiàn)的，有著很廣闊的使用。這樣就有很多人都開設(shè)球墨鑄鐵管廠家，想要滿足大家的需求，有著不錯的利潤。不過球墨鑄鐵管很多人都不了解，質(zhì)量也是參差不齊。今天就來介紹一下球墨鑄鐵管吧。


	  球墨鑄鐵管能夠使呈環(huán)形交織安置的煤氣，與空氣噴嘴所噴出的煤氣與空氣射流很好的充沛混合、預(yù)熱、著火燃燒，隨后煙氣經(jīng)拱頂折返，然后構(gòu)成一個夾在兩股反向氣流中間的煙氣回流漩渦。這樣構(gòu)成的回流漩渦能夠?qū)ι闲谢旌蠚饬鞯念A(yù)熱實行了提早著火與火焰的安穩(wěn)，它的自安穩(wěn)特色能夠確保整個氣流流場的安穩(wěn)。


	  由此我們能夠看出球墨鑄鐵管現(xiàn)已徹底到達(dá)了快速、高強(qiáng)度、安穩(wěn)的傳熱意圖，進(jìn)而就能夠進(jìn)步球墨鑄鐵管的功率，能夠到達(dá)節(jié)省燃料、節(jié)約出資的意圖。然后使得球墨鑄鐵管的使用壽命能夠得到延伸。球墨鑄鐵管是依照國標(biāo)要求出產(chǎn)的，它具有鐵的實質(zhì)、鋼的功能、防腐功能優(yōu)越等特色，首要用于市政、工礦企業(yè)的給水、輸氣等。






一.管材及管件的選用管材為球墨鑄鐵管,設(shè)計工作壓力為1.0MPa,單根管子的長度為6米;管件為球墨鑄鐵管件;管道接口采用T型橡膠圈承接口;支管設(shè)計坡度為0.003,流向主干管.

二.球墨鑄鐵管安裝程序施工準(zhǔn)備→開挖管溝→管溝檢查→放管→管材質(zhì)量檢查→管口除銹→清理管腔→挖工作坑→排管→檢查密封橡膠圈→安裝管道→檢查安裝質(zhì)量→回填管身胸腔土至管頂500mm→直線段嚴(yán)密性試驗→回填土

三.開挖管溝中水管道施工應(yīng)在道路土基施工結(jié)束后進(jìn)行管道溝槽開挖,開挖根據(jù)土質(zhì)進(jìn)行放坡,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收》(GB50268-97).

1.先核對水準(zhǔn)點,沿線每隔100m左右設(shè)置一臨時水準(zhǔn)點,水準(zhǔn)測量的,式中K為測段往返的單程距離,以km計.閉塞差不得大于10K(mm)2.根據(jù)挖槽深度及土質(zhì)和設(shè)計圖紙確定挖槽斷面,予留足夠的工作面,在現(xiàn)場施放挖槽邊線,堆土堆料界及臨時用地范圍.

3.開挖后發(fā)現(xiàn)槽底土質(zhì)異常處,不能滿足施工要求,須及時與相關(guān)部門聯(lián)系,研究處理措施.4.挖槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)槽底寬度和標(biāo)高允許偏差±20mm.5.管道接口處須加挖工作坑,工作坑尺寸：寬度：管徑＋1.2m長度：管口兩端各0.5m深度：鑄鐵管接口處0.3m6.溝槽開挖采用1.0m3挖掘機(jī)配合人工開挖,開挖土方臨時堆在溝槽一側(cè),另一側(cè)作為放置管道及安裝的工作面.開挖土方一部分作為回填使用,另一部分由1.0m3挖掘機(jī)或3m3裝載機(jī)裝車,棄在監(jiān)理指定的地方,并加以整理,以?せ肪?開挖距溝底20cm時,由人工進(jìn)行清理,以保證溝底原狀土不受擾動.

四.管道基礎(chǔ)管道埋深范圍內(nèi)無地下水時,管道基礎(chǔ)原土夯實后做200mm厚細(xì)砂墊層.有地下水時,做250mm厚細(xì)砂墊層.

五.各類井施工時,應(yīng)先砌筑井筒至設(shè)計地面下200mm-300mm處,然后在施工道路面層時,按路面找平安裝蓋座及井蓋,以井蓋與實際路面平為準(zhǔn),綠化帶范圍內(nèi)的檢查井井蓋商出綠化帶設(shè)計地面100mm,道路紅線以外的閥門井井口高出現(xiàn)狀地面200mm,所有檢查井均需要做防滲處理.給水管泄水濕井應(yīng)設(shè)在管道附近無其它管道的位置;泄水濕法井排水管道采用混凝土管.井蓋：井蓋在機(jī)動車道上采用重型鋼筋混凝土井蓋,在非機(jī)動車道上采用輕型鋼筋混凝土井蓋,閥門井.排氣井.泄水井的井蓋上應(yīng)注明“中水”字樣或標(biāo)記.

六.管道防腐球墨鑄鐵管及管件的內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用環(huán)氧煤瀝青防腐,球墨鑄鐵管的內(nèi).外防腐均應(yīng)在管道出廠前完成.鋼管及鋼管件在制造廠加工完畢后,應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)行噴砂除銹,除銹達(dá)到Sa2.5級,除銹完畢后鋼管及鋼管件應(yīng)立即在廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)先防腐處理,內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用四二布環(huán)氧煤瀝肝防腐.

七.管道鋪設(shè)1.清理管端銹蝕,管膛雜物,壓膠圈處應(yīng)毛刺,除銹,擦抹干凈.

2.按照來水方向和斜坡方向確定承插口方向,按承口方向擺放鑄鐵管.

八.管道組裝管道借轉(zhuǎn)：當(dāng)?shù)缆凡徽换蛘吖艿擂D(zhuǎn)彎不到位時,用管道接口偏轉(zhuǎn)變調(diào)管道位置,每個接口大允許借轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于3度.主干管≥DN400在下列部位：水平及豎向應(yīng)設(shè)管道支墩;三通.彎頭(≥5?)及管堵,做法見S3(下)-CS345(三).

以經(jīng)緯儀控制管側(cè)邊確定管軸線,水準(zhǔn)儀按照管長設(shè)計坡降控制管的兩側(cè)端口頂高程來確定管中心標(biāo)高.檢查承口和插口密封面后,在插口上套好密封圈,用拉鏈等機(jī)械將插口拉入承口內(nèi),再檢查其軸線及高程,依次逐節(jié)安裝.管道鋪設(shè)中斷或下班前將管口堵好,以防異物進(jìn)入,下次施工前對管口進(jìn)行檢查.管道安裝完,在試壓前為防止管身受外力移動,在管身胸腔回填土(留出管口位置).

管道在轉(zhuǎn)彎處,改變彎徑處,三通.閥門等處均應(yīng)設(shè)置止堆礅.

九.球墨鑄鐵管安裝

1.球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量符合規(guī)定：管及管件表面不得有裂紋,管及管件不得有防礙使用的凹凸不平缺陷;承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑.輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷;球墨鑄鐵管的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.

2.管及管件下溝前,應(yīng)承口內(nèi)部的油污.飛刺.鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;有裂紋的管及管件不得使用.沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合小的管節(jié)組對連接,接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm;管道沿曲線安裝時,接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于1°.

3.圓形橡膠圈應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)(自)應(yīng)力.自應(yīng)力鋼筋砼管用橡膠密封圈》的規(guī)定.

4.球墨鑄鐵管安裝偏差符合下列規(guī)定：軸線位置偏差30mm,高程偏差±20mm.

十.管道試壓管道安裝完畢,且未全部回填土前應(yīng)進(jìn)行管道水壓試驗,管道試驗壓力為1.5MPa,管道水壓試驗應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-97).

十一.管道的沖洗消毒管道竣工驗收前應(yīng)進(jìn)行沖洗和消毒,沖洗消毒前,施工單位應(yīng)準(zhǔn)備好消毒劑.臨時排水口和排水點.

十二.溝槽回填水壓試驗前,接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填,以便試壓觀察.管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于0.5m,水壓試驗后,應(yīng)及時回填其余部分,回填土?xí)r槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),不得有有機(jī)物以及大于50mm的磚石等硬塊.且應(yīng)逐層回填,每層回填厚度為15-20cm,并分層夯實至少兩遍以上.十三.管道施工及驗收管道施工及驗收除應(yīng)遵守施工圖說明外,還應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》

一.管材及管件的選用管材為球墨鑄鐵管,設(shè)計工作壓力為1.0MPa,單根管子的長度為6米;管件為球墨鑄鐵管件;管道接口采用T型橡膠圈承接口;支管設(shè)計坡度為0.003,流向主干管.

二.球墨鑄鐵管安裝程序施工準(zhǔn)備→開挖管溝→管溝檢查→放管→管材質(zhì)量檢查→管口除銹→清理管腔→挖工作坑→排管→檢查密封橡膠圈→安裝管道→檢查安裝質(zhì)量→回填管身胸腔土至管頂500mm→直線段嚴(yán)密性試驗→回填土

三.開挖管溝中水管道施工應(yīng)在道路土基施工結(jié)束后進(jìn)行管道溝槽開挖,開挖根據(jù)土質(zhì)進(jìn)行放坡,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收》(GB50268-97).

1.先核對水準(zhǔn)點,沿線每隔100m左右設(shè)置一臨時水準(zhǔn)點,水準(zhǔn)測量的,式中K為測段往返的單程距離,以km計.閉塞差不得大于10K(mm)2.根據(jù)挖槽深度及土質(zhì)和設(shè)計圖紙確定挖槽斷面,予留足夠的工作面,在現(xiàn)場施放挖槽邊線,堆土堆料界及臨時用地范圍.

3.開挖后發(fā)現(xiàn)槽底土質(zhì)異常處,不能滿足施工要求,須及時與相關(guān)部門聯(lián)系,研究處理措施.4.挖槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)槽底寬度和標(biāo)高允許偏差±20mm.5.管道接口處須加挖工作坑,工作坑尺寸：寬度：管徑＋1.2m長度：管口兩端各0.5m深度：鑄鐵管接口處0.3m6.溝槽開挖采用1.0m3挖掘機(jī)配合人工開挖,開挖土方臨時堆在溝槽一側(cè),另一側(cè)作為放置管道及安裝的工作面.開挖土方一部分作為回填使用,另一部分由1.0m3挖掘機(jī)或3m3裝載機(jī)裝車,棄在監(jiān)理指定的地方,并加以整理,以?せ肪?開挖距溝底20cm時,由人工進(jìn)行清理,以保證溝底原狀土不受擾動.

四.管道基礎(chǔ)管道埋深范圍內(nèi)無地下水時,管道基礎(chǔ)原土夯實后做200mm厚細(xì)砂墊層.有地下水時,做250mm厚細(xì)砂墊層.

五.各類井施工時,應(yīng)先砌筑井筒至設(shè)計地面下200mm-300mm處,然后在施工道路面層時,按路面找平安裝蓋座及井蓋,以井蓋與實際路面平為準(zhǔn),綠化帶范圍內(nèi)的檢查井井蓋商出綠化帶設(shè)計地面100mm,道路紅線以外的閥門井井口高出現(xiàn)狀地面200mm,所有檢查井均需要做防滲處理.給水管泄水濕井應(yīng)設(shè)在管道附近無其它管道的位置;泄水濕法井排水管道采用混凝土管.井蓋：井蓋在機(jī)動車道上采用重型鋼筋混凝土井蓋,在非機(jī)動車道上采用輕型鋼筋混凝土井蓋,閥門井.排氣井.泄水井的井蓋上應(yīng)注明“中水”字樣或標(biāo)記.

六.管道防腐球墨鑄鐵管及管件的內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用環(huán)氧煤瀝青防腐,球墨鑄鐵管的內(nèi).外防腐均應(yīng)在管道出廠前完成.鋼管及鋼管件在制造廠加工完畢后,應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)行噴砂除銹,除銹達(dá)到Sa2.5級,除銹完畢后鋼管及鋼管件應(yīng)立即在廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)先防腐處理,內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用四二布環(huán)氧煤瀝肝防腐.

七.管道鋪設(shè)1.清理管端銹蝕,管膛雜物,壓膠圈處應(yīng)毛刺,除銹,擦抹干凈.

2.按照來水方向和斜坡方向確定承插口方向,按承口方向擺放鑄鐵管.

八.管道組裝管道借轉(zhuǎn)：當(dāng)?shù)缆凡徽换蛘吖艿擂D(zhuǎn)彎不到位時,用管道接口偏轉(zhuǎn)變調(diào)管道位置,每個接口大允許借轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于3度.主干管≥DN400在下列部位：水平及豎向應(yīng)設(shè)管道支墩;三通.彎頭(≥5?)及管堵,做法見S3(下)-CS345(三).

以經(jīng)緯儀控制管側(cè)邊確定管軸線,水準(zhǔn)儀按照管長設(shè)計坡降控制管的兩側(cè)端口頂高程來確定管中心標(biāo)高.檢查承口和插口密封面后,在插口上套好密封圈,用拉鏈等機(jī)械將插口拉入承口內(nèi),再檢查其軸線及高程,依次逐節(jié)安裝.管道鋪設(shè)中斷或下班前將管口堵好,以防異物進(jìn)入,下次施工前對管口進(jìn)行檢查.管道安裝完,在試壓前為防止管身受外力移動,在管身胸腔回填土(留出管口位置).

管道在轉(zhuǎn)彎處,改變彎徑處,三通.閥門等處均應(yīng)設(shè)置止堆礅.

九.球墨鑄鐵管安裝

1.球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量符合規(guī)定：管及管件表面不得有裂紋,管及管件不得有防礙使用的凹凸不平缺陷;承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑.輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷;球墨鑄鐵管的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.

2.管及管件下溝前,應(yīng)承口內(nèi)部的油污.飛刺.鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;有裂紋的管及管件不得使用.沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合小的管節(jié)組對連接,接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm;管道沿曲線安裝時,接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于1°.

3.圓形橡膠圈應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)(自)應(yīng)力.自應(yīng)力鋼筋砼管用橡膠密封圈》的規(guī)定.

4.球墨鑄鐵管安裝偏差符合下列規(guī)定：軸線位置偏差30mm,高程偏差±20mm.

十.管道試壓管道安裝完畢,且未全部回填土前應(yīng)進(jìn)行管道水壓試驗,管道試驗壓力為1.5MPa,管道水壓試驗應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-97).

十一.管道的沖洗消毒管道竣工驗收前應(yīng)進(jìn)行沖洗和消毒,沖洗消毒前,施工單位應(yīng)準(zhǔn)備好消毒劑.臨時排水口和排水點.

十二.溝槽回填水壓試驗前,接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填,以便試壓觀察.管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于0.5m,水壓試驗后,應(yīng)及時回填其余部分,回填土?xí)r槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),不得有有機(jī)物以及大于50mm的磚石等硬塊.且應(yīng)逐層回填,每層回填厚度為15-20cm,并分層夯實至少兩遍以上.十三.管道施工及驗收管道施工及驗收除應(yīng)遵守施工圖說明外,還應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》

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