以下是:昭通市綏江縣粘鋼膠品質上乘的產品參數
范圍 粘鋼膠品質上乘供應范圍覆蓋云南省 昭通市 昭陽區、魯甸縣、巧家縣、大關縣、永善縣、綏江縣、鎮雄縣、彝良縣、威信縣、水富市等區域。 【弘盛瑞達】持續拓展產品矩陣，現有昭陽A級改性環氧樹脂膠精心打造、魯甸A級改性環氧樹脂膠歡迎新老客戶垂詢、巧家A級改性環氧樹脂膠質量優選、大關A級改性環氧樹脂膠現貨充足量大優惠、鎮雄A級改性環氧樹脂膠實力商家、彝良A級改性環氧樹脂膠全品類現貨等，滿足不同場景需求。粘鋼膠品質上乘,弘盛瑞達建材(綏江縣分公司)專業從事粘鋼膠品質上乘,聯系人:張經理,發貨地:昌平區興壽鎮東莊村,以下是粘鋼膠品質上乘的詳細頁面。 云南省,昭通市,綏江縣 綏江縣，隸屬云南省昭通市。位于云貴高原滇東北部邊緣，東接水富市，南連鹽津縣，西與永善縣接壤，西北和北部隔金沙江與四川雷波縣、屏山縣相鄰，總面積761平方公里。2022年，綏江縣常住人口13.16萬人。截至2021年10月，綏江縣下轄5個鎮。
簡約而不簡單，我們的粘鋼膠品質上乘產品視頻將用直觀的方式展示產品的核心價值。以下是:昭通綏江粘鋼膠品質上乘的圖文介紹
昭通綏江弘盛瑞達建材有限公司主要生產和銷售 A級改性環氧樹脂膠等，集 A級改性環氧樹脂膠產品設計，研發和生產于一體。所有 A級改性環氧樹脂膠產品采用國際質量標準，產品遠銷海外，享譽海內外眾多市場。公司年銷售額1000w。為了保證客戶的滿意度，我們引進了先進的設備設施，并在 A級改性環氧樹脂膠生產各個環節貫徹完整的質量檢查措施。
環氧樹脂粘鋼膠
膏體產品特點
1、 強度高，特別是“鋼-鋼”粘接抗剪強度及“鋼-混凝土”粘接抗剪強度高。
2、 耐老化、耐酸堿性能好。
3、 具有良好的韌性及抗沖擊性能。
4、 該膠不含揮發性溶劑，固化后收縮率低。收縮率可降到1%以下，粘接件的尺寸穩定性好。
5、 適用期較長，使用方便、。
膏體應用范圍
1、 應用于粘貼梁、柱等各種預制構件。
2、 應用于各種構件裂紋的加固施工。
3、 應用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負載能力。
4、 應用于托架、樓梯、人行道邊石等有關建筑構件、建筑材料、裝修材料的粘接施工。
固化后該膠在所適用的溫度為80℃，溫度為-40℃。
粘鋼膠施工注意事項：
1.適用于承受靜力為主的梁板柱構件受彎、剪、拉、壓加固。當用于受壓以及承受動力較大構件的加固，應增設附加的錨固措施；例如每100mm設置2個植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。被加固構件混凝土強度等級不宜低于C15。
2.加固一般都存在新加部分應力滯后的問題，為了使新老結構盡可能的共同受力，加固前盡量卸去原結構所承受的荷載是較好的方法。完全和卸荷可采用千斤頂反向加載；簡單卸荷可僅移去活荷載，并控制施工荷載。
3.結構膠的性能跟使用溫度有較大關系,因為溫度影響雙組分結構膠的固化速度與終固化程度。5∽40℃范圍使用較好。溫度升高，固化反應加快；溫度降低，固化反應放慢。
4.環境溫度超過40℃，固化極快，操作時間很短，應注意減少每次的配制量，配好后立刻使用，攤涂開，以防止暴聚。低于5℃，固化較慢，固化程度也受影響，采取適當加溫措施，例如可采用碘鎢燈、紅外線燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至20∽40℃左右。如能對粘貼部位持續加溫，并維持24小時左右，效果。
5.粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了粘貼效果的好壞。
6.粘鋼構造措施尚宜滿足《混凝土結構加固設計規范GB50367-2006》的有關規定。
7.結構膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的習慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。
8.冬季氣溫低時，結構膠偶有結晶變稠現象，只需對結構膠水浴加熱至50℃左右，待結晶攪勻即可，對膠性能無影響。
9.產品說明上的攪拌時間應予以保證，冬季施工并應再延長3分鐘。不同的結構膠配膠工具不得混用。包裝桶內一次用不完的膠注意重新蓋嚴密封貯存。
A級改性環氧粘鋼膠 性能指標GB50367-2006
性能
項目
實驗條件
技術指標
彎曲強度
膠體性能
拉伸強度Mpa
25℃三天
≥30
壓縮強度Mpa
25℃三天
≥65
粘
接
能
力
受拉彈性模量Mpa
25℃三天
4.0X102
鋼---鋼剪切強度Mpa
25℃三天
≥15
鋼---鋼拉伸強度Mpa
25℃三天
≥35
鋼---鋼不均勻扯離強度KN/m
25℃三天
≥20
鋼---混凝土正拉粘接強度Mpa
25℃三天
≥25混凝土內聚破壞
耐老化
性能
施工環境溫度
℃
5~35℃
不揮發物含量【固體含量】
%
≥99
人工濕熱老化抗剪性能
2000h
強度下降≤10%
粘鋼膠包裝：
1、本品為鐵桶包裝。
2、本品應密封儲存在環境溫度0℃-40℃的干燥潔凈庫房內。
3、該膠在常溫下儲存一年，各性能均無明顯變化，如超出一年，經檢測合格，仍可使用。
施工流程
混凝土、鋼板表面處理→固定構件選擇及制備→結構膠配料及調膠→涂敷結構膠及粘貼→固定、加壓、固化→
拆除固定加壓構件→質量檢測及防腐。
甲組份：灰白色粘稠膏狀體，乙組份：灰黑色粘稠膏狀體，混合后密度1700千克/m3
參考用量：5~6千克/㎡
1、 表面處理
（1） 對混凝土表面進行處理，使粘接面無油、無污物、無灰塵。
（2） 對混凝土粘接表面進行打磨，去掉1-2mm表層，除去粉塵，并用丙酮擦拭干凈。
（3）對被粘接鋼板表面進行除銹處理。
2、 配膠
（1） 膠水內的填料易沉淀，但不影響強度，使用前要攪拌均勻。（攪拌時甲、乙組份不能使用同一攪拌棒）
（2） 膠水為甲、乙雙組份，配膠前應將甲、乙組份膠水分別攪拌均勻，再按甲組份：乙組份=3：1的比例稱量后倒入準
備好的干凈容器內，進行充分攪拌至色澤均勻，每次攪拌的膠水不宜過多，一般不超過5kg。
3、 粘貼、固定、固化
（1）將攪拌均勻的膠水分別涂抹在已處理好的混凝土及鋼板粘接面，中間厚，邊緣薄，然后將鋼板粘接于預定位置。
（2）鋼板粘接好后應立即用卡具支撐，螺栓等工具固位，并適當加壓，以使膠水剛好從鋼板邊緣擠出為度。
（3）該膠在常溫下甲乙兩組份膠混合后可操作時間為30-45min。
（4）膠水在25℃時，24h即可固化，卸去加壓固定設施，三天后可受力使用，溫度低于25℃時，固化時間要相應延長。
（5）該膠的使用溫度為5℃，如低于此溫度，應采取必要的升溫措施。
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