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鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術?，F在主要采用的方法是熱鍍鋅。近年來，隨著鍍鋅工藝的發展，高性能鍍鋅光亮劑的采用，鍍鋅已從單純的防護目的進入防護-裝飾性應用。1、防止鋅花形成的措施：汽車用板來為確保鋼板涂裝后的外觀需要使用鋅花小的熱鍍鋅鋼板(極細微鋅花圖案)。鋅花尺寸隨Zn液中Pb和Sb質量濃度的增加而增大,隨Zn鍍層凝固速度的增加而減小。2、防止鋅鍋圖案形成的措施：帶鋼在鋅鍋內鍍鋅時,“鋅鍋”的波浪形流動圖案經常在層表面發生。這主要是由于氣刀氣流引起帶鋼小振動和鍍層中鋅液不規則流動所造成的?？梢酝ㄟ^適當控制氣刀擦拭條件擦拭壓力、噴嘴到鋼的距離和噴嘴離開鋅液表面的高度,有效防止“鋅鍋”圖案產生。3、防止鋅渣粘附的措施（1)鋅液溫度的控制。當鋅液溫度在480～530℃范圍內時,鐵損量會急劇增加。另外,溫度過高也會使鋅和鋅中鋁，自身氧化產生鋅渣。一般鋅鍋的溫度控制在460±3℃左右。（2)撈渣。
熱鍍鋅加工廠為你分析熱鍍鋅加工性能特點：1.具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸，保護鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對鋼基體起著一定保護作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕作用更理想。2.具有鐵—鋅合金層，結合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業性大氣中表現特有抗腐蝕性。3.由于結合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性。4.由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍件可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層。5.鋼結構件熱鍍鋅加工后，相當于一次退火處理，能有效改善鋼基體的機械性能，鋼件成型焊接時的應力，有利于對鋼結構件進行車削加工。6.熱鍍鋅加工后的件表面光亮美觀。7.純鋅層是熱鍍鋅加工中富有塑性的一層鍍鋅層，其性質基本接近于純鋅，具有延展性，所以它富于性撓性。
GB5310高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。高壓鍋爐管用途：一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。制作高壓鍋爐管的材料一般具有具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能等特性，以保證生產質量和成果。不要放在高濕和酸性氣氛的場所，應放在干燥和清潔的室內保管。產品表面有機膜，易受傷，使用時注意表面的擦傷和壓傷。鋼板表面有機溶劑擦會傷害有機膜，使用時應避免有機溶劑。鋼板表面粘附油和異物時，沒有清洗干凈，會影響涂裝性能。使用時需涂裝處理的應清洗干凈鋼板表面的油和異物后再進行涂裝處理。鋼板表面有有機膜應避開在高溫狀態下使用或在高溫狀態下長時間暴曬。產品不適合在酸和強堿中使用。專家提醒表面未經涂裝處理時，不適合在露天直接使用。GB5310高壓鍋爐管主要用于大型火力發電站的鍋爐內外管道及電站汽水管道，以及化工設備的熱交換器、高壓容器用結構管等。在真空處理過程中，脫碳速率受到各種因素的影響，其與處理前的起始碳含量關系明顯，脫碳速率隨著起始碳含量的提高而遞增。GB5310高壓鍋爐管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼高壓無縫 管、這些鍋爐管經高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩定性。
熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。近年來隨高壓輸電、交通、通訊事業迅速發展，對鋼鐵件防護要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。工藝過程工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍溶劑→烘干預熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗有關工藝過程說明：(1)脫脂可采用化學去油或水基金屬脫脂清洗劑去油，達到工件完全被水浸潤為止。(2)酸洗可采用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 20%，烏洛托品3～5g/L，20～40℃進行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量,同時加入抑霧劑抑制酸霧逸出。脫脂及酸洗處理不好都會造成鍍層附著力不好，鍍不上鋅或鋅層脫落。(3)浸助鍍劑也稱溶劑，可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化，以增強鍍層與基體結合。NH4Cl 100-150g/L，ZnCl2 150-180g/L，70～80℃，1～2min。并加入一定量的防爆劑。(4)烘干預熱為了防止工件在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形，并除去殘余水分，防止產生爆鋅，造成鋅液爆濺，預熱一般為80～140℃。(5)熱鍍鋅要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中引出的速度。引出速度一般為1.5米/min。溫度過低，鋅液流動性差，鍍層厚且不均勻，易產生流掛，外觀質量差；溫度高，鋅液流動性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現象發生，附著力強，鍍層薄，外觀好，生產效率高；但溫度過高，工件及鋅鍋鐵損嚴重，產生大量鋅渣，影響浸鋅層質量并且容易造成色差使表面顏色難看，鋅耗高。
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