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以下是:四川廣安供應批發MPP管-全國配送的圖文介紹卡套(箍)式專用管件連接采用卡套(箍)式專用管件連接的給水塑料管有PE-X管。切割管子時要保證切口平直，整齊，刺，連接時兩管端口應平整，無縫隙，溝槽應均勻，卡緊螺栓后管道應平直，卡箍安裝方向應一致。
管道系統安裝完成后應注意成品保護，決不能腳踩車壓，要對后續工種交接清楚，移交手續，尤其是室內埋入墻內或樓板面層內的管道，一定要做好記號，以免后續工種或二次裝修時破壞管道，防止任何損傷。管道試壓應嚴格按規范要求，只有這樣才能保證系統正常可靠地運行。
摘要：PP-R即無規共聚聚丙烯，PE為聚乙烯PP-R管可做冷熱水用管，長期工作溫度一般為60～70度，瞬時溫度可達95度，一般用在室內冷熱水輸送，一般要求暗覆安裝，采用熱熔承插連接，須用專用的PP-R承插焊機（建議客戶選用管材生產廠家配套的焊機口徑一般集中在D20-D110之間，也有個別廠家生產D160的PP-R管材。
PE材料的用途就多了，一般情況下，使用溫度不超過45度，燃氣和給水領域對下限溫度要求有所不同。目前國內PE管道主要應用在燃氣輸配，市政給水領域領域，在室內冷水輸送，排污，灌溉，養殖等方面也有應用，前景非常良好，應該說PE管是管道材料中的領物。
現將兩者做一簡單的對比。關鍵詞：PP-R冷熱給水管道PE給水管道對比PP-R即無規共聚聚丙烯，PE為聚乙烯PP-R管可做冷熱水用管，長期工作溫度一般為60～70度，瞬時溫度可達95度，一般用在室內冷熱水輸送，一般要求暗覆安裝，采用熱熔承插連接，須用專用的PP-R承插焊機（建議客戶選用管材生產廠家配套的焊機口徑一般集中在D20-D110之間，也有個別廠家生產D160的PP-R管材。
夏季氣溫逐漸升高，進行焊接時除按照正常的操作流程進行焊接外，還需特別注意環境溫度的變化對焊接質量的影響。根據多年的施工經驗，在此提醒在PE焊接夏季施工時需注意以下幾點：1，加熱板溫度的調節需考慮地表溫度，環境溫度對加熱板實際溫度的影響，防止加熱板實際溫度（地表溫度＋環境溫度＋加熱板顯示溫度）＞230℃。
環境溫度在38℃以上且在柏油馬路上進行施工時，加熱板溫度可調節至190℃-200℃之間；環境溫度在38℃以下且在野外進行施工時，加熱板溫度可調節至200℃-210℃。2，檢查焊機各部件是否正常工作，尤其注意在使用前測量焊機加熱板溫度是否在標準溫度范圍內（220℃±10℃）。
3，加熱時間的計算以兩管材端面與加熱板接觸的一個圓周全部出現翻遍時，卸掉焊機壓力開始進入加熱時間，加熱時間的計算方法為管材壁厚X10秒。4，管材對接前檢查錯口率，錯口率不大于管材壁厚的百分之十。錯口率超過管材壁厚的百分之十會使焊接處接觸面小于管材壁厚，影響焊接效果。
5，管材焊接完成后保壓進入冷卻時間，冷卻時間的計算方法為管材壁厚X1min。6，焊接完成后如使用水冷，風冷等強制冷卻方式，會導致焊接處出現虛焊現象，影響焊接質量，故應采用自然冷卻的方式進行冷卻。希望用戶在夏季PE管焊接施工時注意，規范施工保證焊接質量。
一，用料情況PP-R管道生產原料一般采用國外進口，市場上主要以歐洲的北歐化工，韓國料為主，進口料生產的PP-R管材件質量較好，檔次高，但價格昂貴。現國內PE給水管道生產原料來源渠道主要以韓國料為主，也有部分廠家采用一些國產料，如上海石化，揚子石化等廠家生產的聚乙烯原料，和進口料相比價格較低。
在試壓管段上的消火栓，閥，自動排氣閥等處試壓時應設盲板，將所有敞口堵嚴，試壓合格后，須立即將閥門，消火栓，閥等處所設的盲板撤下，恢復這些設備的功能。6，廢土運送：為了做到文明施工， 應將施工中挖掘出來的廢土運送到其他地方填埋，并對當地恢復原樣。
從使用壽命50年的角度，縱觀國內外PE壓力管道的連接方式，.一般都是用的熱熔連接或電熱連接，有少教地方也有用機械方式連接和承插連接的，沒有采用螺紋連接和粘接的。PE壓力管道的使用效果如何，在很大程度上與所選的接頭結構和連接過程所選用的參數有關。
經驗表明，接頭是PE管道易損壞的部分，目前，國際上普遍采用不可拆卸的焊接接頭，即熱熔連接和電熔連接方式，這是經濟并能保證PE管道長期使用的連接方式。下面對兩種連接方式作個簡述，以進行比較。（一）熱熔焊接熱熔焊接技術的要點，是利用加熱工具，把管件和管材連接端面加熱到特定溫度，在可控壓力下，經特定的時間后，使熔融材料達到粘流態的特定溫度，再使管材和管件在一定壓力下融合在一起。
熱熔連接傳統的方法有：對接，承插，鞍型三種，其中可靠的是對接焊，用得也多。熱熔對接焊的優點：（1）如果操作方確，連接焊口可靠性會很高，使用壽命很長。（2）管材用量少，成本低，長直管線連接的經濟效益顯著。
（3）若采用符合ISO12176-1熱熔機標準的焊接設備，對接焊技術比較容易掌握。熱熔對接焊的不足：（1）空間狹窄時，操作比較困難。（2）焊接對中要求高，由于焊接時要求對中偏差不得大于10%，故對小口徑管材及薄壁管焊接有一定困難。
（3）不同牌號樹脂實施焊接時，質量難以保證，需要做驗證試驗。（二）電熔焊接電熔焊接也稱電熱熔焊接，它是通過對電熱熔管件內表面的電阻絲通電，使管材和管件相連接的界面加熱，熔化，熔融，冷卻到要求的時間后才能達到焊接的目的。
，產品特點：PP-R管道性能特點：PP-R管道具有重量輕，耐腐蝕，保溫性能好，衛生性能好，安裝方便，綠色環保等特點，但由于PP-R原料本身固有的特性，其產品有以下缺點，使用中應加以注意：（1）剛性和抗沖擊性能比金屬管道差，所以在貯運，施工過程中很容易受損，所以要注意保護管道，以免受損。
（2）PP-R管線膨脹系數較大，為0.14～·K，宜采用暗敷，在明裝或非直埋暗敷布置時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。（3）抗紫外線性能差，在陽光的長期直接照射下容易老化，不宜于室外安裝。PE給水管道特點：⑴良好的衛生性能：PE管加工時不添加重金屬鹽穩定劑，材質性，無結垢層，不滋生細菌，很好地解決了城市飲用水的二次污染。
⑵卓越的耐腐蝕性能：除少數強氧化劑外，可耐多種化學介質侵蝕，無電化學腐蝕。⑶長久的使用壽命：在額定溫度，壓力狀況下，PE管道可使用50年以上。⑷較好的耐沖擊性：PE管韌性好，耐沖擊強度高，重物直接壓過管道，不會導致管道破裂。
⑸可靠的連接性能：PE管熱熔或電熔接口的強度高于管材本體，接縫不會由于土壤移動或載荷的作用斷開。⑹良好的施工性能─管道質輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低。三，使用范圍及連接方式因PP-R管道口徑越大，要求的壁厚越厚，流通面積反而減小，而材料的成本十分昂貴，主要應用在室內冷熱水輸送。
PP-R管道的口徑一般不超過D160，市場上的口徑多為D20-D110，其連接方式一般采用熱熔承插連接，采用暗覆。因PE材料的性能強度很好，應用領域廣泛，市政給水排水，室內給排水，養殖，灌溉，工業用等管道領用。
在室內安裝時一般采用暗覆，必要時可以采用明裝。PE大口徑（D＞63）管材，一般采用熱熔對接連接，D≤63以下一般采用熱熔承插或電熔連接，實踐證明，PE管道采用熱熔對接連接或電熔連接焊接部分的強度要遠遠高于管體本身的強度，因此施工安裝性有一定的保障。
四，工程造價同樣規模的室內給水工程，因PP-R管道原料一般采用進口的PP-R管道生產專用料，原料成本較高，故整個施工工程的直接材料成本較高。而PE給水管道在一般情況下以國產料生產的產品已能滿足我們建筑室內給排水施工的要求，相對來說，工程的直接材料費較低。
得出硬質PVC管材塑化度的 范圍為60％－70％。分析配方，混料，工藝條件對塑化度的影響，以指導生產過程，并對塑化度調整到 塑化范圍。在加工過和中，硬質PVC的粒子結構將發生很大變化，在較低加工溫度下，由于熱和剪切力的作用，顆粒分解成初級粒子；隨著溫度的升高，初級粒子部分被粉碎；當加工溫度更高時，初級粒子可全部粉碎，晶體熔化，邊界消失，形成二維網絡，這一過程稱為熔融或凝膠化，一般稱為塑化。比較硬質PVC管材塑化度與力學性能的關系。
塑化度正是制品結晶程度與PVC初級粒子熔化程度的反映，塑化度可用流變法測量。PVC塑化后在制品中形成了貫穿的結晶網絡，這種結構的變化，必然引起力學性能的改變，進而影響制品的性能。因此在硬質PVC加工過程中，控制好塑化度，使制品的各部分塑化均一，對保證硬質PVC管材質量非常重要。
用增加二氯甲烷浸漬試驗來反映管材塑化的情況。本文將確定PVC管材的 塑化度，并探討影響塑化度及均一的因素，以指導生產達到 值。1，硬質PVC管材的 塑化度硬質PVC未塑化或塑化度低時，PVC初級粒子未解體或解體很少，粒子間還未融合，塑料化度時，所有初級粒子融合，制品冷卻后，可形成均勻分布，貫穿整個制品的結晶網絡，晶網會限制分子鏈的運動。 技術監督局下發的GB/T10002.1-1996中。
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80年代中，長春應化所建廠生產，1994年建立了長春熱縮材料股份有限公司（CIAC），為產業化，規模化打下了基礎。1987年以來，國內熱縮制品的生產數量和品種迅速發展。主要原因是熱收縮材料的高附加值對制造廠家的刺激；民用，公用事業建設等需求充分顯示了新材料的潛在市場很大；美國Raychem公司涉入，影響了國內的主要廠商，迫使大廠家連帶一片，小廠群擁而上，形成了我國“熱縮熱”的局面。
由于開發歷史的原因，國內熱縮材料主要限于通訊電纜附件和力纜附件兩大系列，目前基本上形成了兩大塊的格局，一是以四川雙流為代表的通訊產品生產廠家集群，另一是以長春CIAC為代表的力纜附件生產廠家集群。據不完全統計，全國已有大小企業300多家，其中產品質量與效益好的有63家。
.前言在城市電網建設中，為了減少被稱為“視覺污染”的架空電力線路，保護城市景觀，創造良好的投資環境，城市電力線路選擇地下電纜方式的比重越來越高。根據《上海電網若干技術原則的規定》地下電纜線路敷設方式主要有：直埋敷設，溝槽，敷設，排管敷設，隧道敷設等。
其中排管敷設方式適用于電纜較多，有機動車等重載，且不易于開挖的地段。如：城市道路，綠化地帶，穿越公路和小型建筑物等。電力排管由多根套管組合排列而成，一般為21根，每根套管的管徑(內徑)Φ150或Φ175，優先滿足220kV電纜線路的需要。
由于其占地面積小，施工簡易，建設成本低，施工周期短等特點，在電力行業內被廣泛應用。盡管近幾年來，在北京，上海，廣州等大城市興建了一些電力隧道，但是仍然需要大量的電力排管與之配套。經過多年的工程實踐證明，電力排管是一種地下電纜敷設的較好方式，符合國情，能夠適應電網改造和城市建設的要求。
目前，電力排管的施工方法有2種，一種是直埋排管，另一種是現澆混凝土排管。由于施工方法的不同，對電力電纜套管的技術性能要求也有所不同。為了抵御機械外力破壞，防止排管周圍土體掏挖移動，確保電纜運行，上海地區主要采用現澆混凝土排管，其中使用的套管僅為襯管，不承受外力，在混凝土施工時，只是充當模板的作用，一旦混凝土固結成型后，就沒有用處。
而埋地式套管適用于直埋排管，因要承受較大外力，計算模式復雜，技術性能要求較高，不少專家都做了很深的研究。本人就埋地式套管實際使用情況和要求，結合現行 標《埋地式高壓電力電纜用氯化聚氯乙稀(PVC-C)套管》GB／T2479-2004談一些自己的看法。
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