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給水球墨鑄鐵管與排水球墨鑄鐵管是球墨鑄鐵管的不同的用途,既有不同的所用之處,所以會有一定的區別。它們的材質都為灰鑄鐵,只是在分布時會有一定的區別,接下來為大家具體介紹一下。還有很多人可能對鑄鐵還不太了解,所以還會分享關于鑄鐵的種類。希望會幫助到感興趣的人。
球墨鑄鐵是灰鑄鐵在熔化澆鑄前的鐵液中加入球化劑和孕育劑,使其呈球狀石墨存在,斷口呈灰白色,代號QT,球鑄鐵經過熱處理后可以得的較好的力學性能,強度高有勒性,耐磨,又有良好的鑄造性能,價格較低,在很多地方可代替鋼件,一些重要的管道閥門殼體也采用球墨鑄鐵取代鑄鋼件。
給水球墨鑄鐵管和排水球墨鑄鐵管的材質為灰鑄鐵,由于給水球墨鑄鐵管需要承受壓力,常用HPT200,HT250灰鑄鐵,排水球墨鑄鐵管常用HT150以下的灰球墨鑄鐵管,給水球墨鑄鐵管都采用離心澆筑,鐵管外表光滑,如是承插式球墨鑄鐵管,則承口交深,管壁也較厚,單根管長度為6米。
排水球墨鑄鐵管有些采用立模澆注,或小型離心澆注機鑄造,鐵管外表較粗糙,單根管長度為3米,承口較淺,管壁較薄,給水球墨鑄鐵管分為工作壓力0.45MPA的低壓管,0.75MPA的中壓管,1.0MPA的高壓管,出廠前都必須按規范進行水壓試驗,合格后方可出廠,排水球墨鑄鐵管只作外觀檢查和敲一敲聽音檢查,無氣孔,裂縫和破損音響為合格。
鑄鐵分幾類,生鐵是含碳量在1.7%以上的鐵碳合金,其中還含有少量的硅,錳,硫,磷等元素,硅,硫, 錳,磷元素含量的多少,對生鐵質量的影響很大,生鐵中碳存在的形式不同,可分為白口鐵,灰鑄鐵,可鍛鑄鐵和環墨鑄鐵四大類。
白口鐵中有些碳和鐵以FEAC形式存在,斷口呈銀白色,硬度高,且很脆,不能進行切削加工,直接在工業上使用的不多,常用于煉制可鍛鑄鐵的原料。
灰鑄鐵中鐵和碳有部分以鐵素體和石墨開式存在,斷口呈灰色,代號為HT,灰鑄鐵強度和塑性較低,但鑄造性好減磨,切削加工性好,具有減振和低的缺口敏感性,灰鑄鐵中因有石墨存在,所以潤滑性,熔點較低,結晶范圍小,因此灰鑄鐵鑄造性能好,石墨在鐵中形成空穴,因而有減振減摩的性能。
可鍛鑄鐵是將白口鑄鐵通過熱處理而使鐵中石墨呈現團絮狀,代號為KT,谷稱瑪鋼,斷口呈灰黑色,質地較軟,有一定勒性,強度又較灰鑄鐵高,常用作鑄造形狀復雜,壁厚又薄的管子附件和機械零件。
公司以雄厚的技術力量和的加工檢測設備,按照GB/T2772-2008標準,生產的離心鑄鐵管及管件,組織致密,抗壓強度高,壁厚均勻,做工精細,內外表面光滑,品種齊全,可廣泛用于化工樓層、室內外、建筑給排水工程。給水球墨鑄鐵管與排水球墨鑄鐵管有何區別
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目前我們經常能夠見到的井蓋有兩種,一種是老式的鑄鐵井蓋,另一種是球墨鑄鐵井蓋。這兩種是現在很多項目都在用的井蓋產品。材料上來說,鑄鐵井蓋使用的是HT200,而球墨井蓋則是使用QT500-7加工而成的,一般來說,同等重量的球墨鑄鐵井蓋要比灰鐵井蓋抗壓能力強。
鑄鐵井蓋跟球墨鑄鐵井蓋兩者的區別在于:
1、灰鐵的石墨是平扁片狀的,球鐵的石墨是圓球狀的。敲擊球墨鑄鐵如發出近似敲擊碳鋼的聲音,說明球墨鑄鐵球化不錯。而灰鐵敲擊聲音聽起來,很悶。
2、關于球化率問題,同樣是球墨鑄鐵的產品,球化率不同,那質量也就不同,價錢上也有很大區別。普通工廠已球化率到達85%為合格產品。球化率85%以下的是由于鑄造的時分,沒有球化好而形成鐵水溫度低,制造出來的產品承載壓力達不到請求。
3、從斷口(不是經過機械加工的外表)的外觀能夠簡單區別球鐵和灰鐵,用肉眼察看,灰鐵斷口的晶粒比擬粗大,為灰白色,晶面有金屬光澤。球鐵的斷口晶粒很細小,為黑灰色,假如球化好的話簡直沒有金屬光澤,假如有發白的光澤,普通狀況是呈現白口組織。
A.熔煉方法(球墨鑄鐵井蓋、井圈)
a. 1.5噸雙頻電爐熔煉:出爐溫度在1400--1500℃
b. 每包鐵水重量:1500kg包
c.稀土鎂合金加入量1.4%-1.6%
B.控制方式
a.每包鐵水球化之前檢測一次出爐溫度,控制范圍1400-1500℃。
b.每包鐵水球化完畢后,檢測一次鐵水溫度,控制范圍在1360℃以上。
c.每日進行原鐵水1-2個樣品的五元素檢測,用以控制鑄件材質及爐料回收使用的穩定性。
d.每包鐵水澆注控制時間長為10分鐘(球化反應后)超過此時間作為報廢處理。
e.每包鐵水澆注完畢后,將事先預制標牌(上面刻有該包次的序號)插入該包澆注的鑄件的澆口杯中,用以防止不同包次混淆。
f.每包鐵水澆注后期制作抗拉試棒毛坯,作為一個檢驗批次,做機械性能、金相組織及硬度的檢測。
g.落沙時,根據號牌分別堆放,不同包次不能混淆,等待試棒及金相的檢測結果。
h.試棒機械性能結果合格后,通知車間清理。發現不合格包次,依照標志牌號碼逐個報廢。
檢驗標準
A.井蓋的檢驗:嚴格按照檢驗標準執行。
a.外觀:無明顯鑄造缺陷,圖案清楚,字跡清晰。
b.平度檢驗:用專用胎具檢驗井蓋的平度。
制作一個直徑為產品尺寸,深度37mm的胎具,上述尺寸通過機加工而成,井蓋放在胎具中,不能有晃動及響聲,井蓋不得高于胎具,深度(37mm)配合間隙在3mm。
c.承重載荷采用抽檢方式
在壓力機做試壓試驗,井蓋承壓360KN或210KN確認合格批次。
B.井圈檢驗
a.外觀:無明顯的鑄造缺陷。
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