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產品價格 0.6 發貨期限 3 供貨總量 10000 運費說明 電議 小起訂 10 質量等級 1 是否廠家 是 產品材質 國標 加工定制 可定制 產品型號 1332 型號 YFA708,GA013,GA014絡筒機 產地 河北 材質 與主機廠同圖 范圍 細紗機,粗紗機配件65錳鋼絲彈性好耐用供應范圍覆蓋江西省 南昌市、景德鎮市、九江市、贛州市、萍鄉市、新余市、吉安市、上饒市、撫州市、宜春市等區域。 【紡織機】為您提供撫州紡機配件專注生產N年、新余紡機配件庫存充足、上饒紡機配件現貨快速采購、南昌紡機配件工期短發貨快、萍鄉紡機配件研發生產銷售、九江紡機配件打造好品質等多元產品與服務。細紗機,粗紗機配件65錳鋼絲彈性好耐用,紡織機配件廠(江西省分公司)szhszfj393-6為您提供細紗機,粗紗機配件65錳鋼絲彈性好耐用產品案例,聯系人:邵志輝,電話:【0527-88266888】、【17768165506】,供應服務范圍覆蓋:江西省 南昌市、景德鎮市、九江市、贛州市、萍鄉市、新余市、吉安市、上饒市、撫州市、宜春市。 江西省 江西省,簡稱“贛”,是中華人民共和國省級行政區,省會為南昌市,位于中國東南部,長江中下游南岸,處北緯24°29′14″至30°04′43″與東經113°34′18″至118°28′56″之間,東鄰浙江省、福建省,南連廣東省,西挨湖南省,北毗長江共接湖北省、安徽省,為長三角、珠三角、海峽西岸的中心腹地。全省總面積16.69萬平方千米。截至2023年,江西省轄11個地級市、27個市轄區、12個縣級市、61個縣,合計100個縣級區劃。截至2022年末,江西省常住人口4527.98萬人,比上年末增加10.58萬人。
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絡筒機,槽筒機,倒線機,倒毛機超塑合金槽筒超塑合金槽筒采用高新技術研制、開發、生產。采用超塑性氣壓脹形工藝生產的金屬槽筒。氣壓脹形是超越傳統成形方法的一種新型工藝,是由航天工業成形鋁、鈦結構件的超塑性成形(SPF)和熱脹成形(HBF)技術發展而來的。 金屬超塑氣脹成形工藝過程如下:將導電金屬的筒坯放置在由模具中感應加熱器產生的感應區域中加熱,由材料自身的電阻產生熱量。按一定程序注入高壓氣體,而且隨著溫度的升高,結構件的屈服應力降低,使筒坯脹形并逐漸完全貼模,得到精度和光潔度很高的產品。是為滿足紡織行業不斷對紗線質量越來越高的要求以及不斷趨向于絡筒機高速化而研制、開發、生產的高新技術產品。絡筒并捻等紡織配件改變卷裝,增加紗線卷裝的容紗量:通過絡筒將容量較少的管紗(或絞紗)連接起來,做成容量較大的筒子,一只筒子的容量相當于二十多只管紗。筒子可用于整經,并捻,卷緯,染色,無梭織機上的緯紗以及針織用紗等。這些工序如果直接使用管紗會造成停臺時間過多,影響生產效率的提高,同時也影響產品質量的提高,所以增加卷裝容量是提高后道工序生產率和質量的必要條件。紗線上的疵點,改善紗線品質:棉紡廠生產的紗線上存在著一些疵點和雜質,比如粗節,細節,雙紗,弱捻紗,棉結等。絡筒時利用清紗裝置對紗線進行檢查,紗線上對織物的質量有影響的疵點和雜質,提高紗線的均勻度和光潔度,以利于減少紗線在后道工序中的斷頭,提高織物的外觀質量。紗線上的疵點和和雜質在絡筒工序被是合理的,因為絡筒時每只筒子的工作是獨立進行的,在某只筒子處理斷頭時,其它筒子可以不受影響繼續工作。
我廠在紡織配件基礎上又一次飛躍!為各紡織企業,各種礦山設備,和石油化工造紙,印刷及汽車制藥等機械上提供了大量的零配件。我廠已通過ISO9001:2000國際質量體系標準認證。產品嚴格按照圖紙和樣品要求生產,終身跟蹤服務!我們不僅給您提供的是產品和服務而是專業和真誠!歡迎您來電垂詢或光臨指導!我廠專業生產各種尼龍件。以及各種絡筒并捻等紡織配件,尼龍件突出的耐磨性能,它的摩擦系數通常為-作為酚醛塑料布/,巴式合金的/是一種優異的自潤滑材料良好的機械性能。尼龍制品的硬度大,并具有較高的抗張性,抗彎曲度和沖擊強度及較高的延伸,他的抗壓強度和金屬不相上下,它的疲勞強度和鑄鐵和鋁合金同等水平。穩定的化學穩定性,它對化學物無論是弱堿醇脂碳氫化合物,油脂均不受影響。比重輕,具有韌性好耐磨力強,耐油,抗震等特點,適用于制作耐磨零件,傳動結構件,家用電器零件,汽車制造零件,防止機械零件,華工設備,電器絕緣零件。分條整經機工作原理先將全幅織物所需的總經紗根數的一部分按照需要組成一個條帶,然后將其卷繞在整經滾筒上。當一根條帶繞到規定長度時,剪斷并穿入絞線。然后緊挨前一條帶平行地卷繞另一條帶。如此依次繞上一根根的條帶,直至繞到規定的條數為止。為了成形良好,隨著滾筒的回轉各層經紗應作微小的橫向運動,使條帶截面呈平行四邊形。然后將整經滾筒上的全幅經紗用倒軸機構卷繞到織軸上。
絡筒機,槽筒機,倒線機,倒毛機超塑合金槽筒超塑合金槽筒采用高新技術研制、開發、生產。采用超塑性氣壓脹形工藝生產的金屬槽筒。氣壓脹形是超越傳統成形方法的一種新型工藝,是由航天工業成形鋁、鈦結構件的超塑性成形(SPF)和熱脹成形(HBF)技術發展而來的。 金屬超塑氣脹成形工藝過程如下:將導電金屬的筒坯放置在由模具中感應加熱器產生的感應區域中加熱,由材料自身的電阻產生熱量。按一定程序注入高壓氣體,而且隨著溫度的升高,結構件的屈服應力降低,使筒坯脹形并逐漸完全貼模,得到精度和光潔度很高的產品。是為滿足紡織行業不斷對紗線質量越來越高的要求以及不斷趨向于絡筒機高速化而研制、開發、生產的高新技術產品。現已開發生產有多種規格的金屬槽筒,可用于絡制各種不同錐度筒子及平行筒子,供整經、染色、并紗、并捻、針織、無梭織布等工序使用,適用于棉、麻、毛、絹、化纖及混紡纖維絡紗。產品優點:1.采用超塑性成形技術、高精度模具、氣漲成形工藝,保證槽筒的槽形。2.佳槽形設計,槽筒具有優良的導紗性能,適應性廣。3.選用新型合金材料,強度高、重量輕、剛度好、防靜電、絡紗質量高,提率。4.采用新型光飾技術,表面粗糙度Ra<0.8um.5.表面鍍硬鉻,硬度HV900以上,耐磨持久。6.微機動平衡校正,槽筒每端殘余不平衡“質徑積”mr<25g.mm7.電子導紗儀檢測,有可靠的質量保證體系。8.毛羽少,成型效果好等特點。我廠生產的絡筒并捻等紡織配件暢銷全國以及東南亞和西非。絡筒機是紡織行業的專用設備。絡筒作為紡紗的后一道工序和織造的首道工序,起著承上啟下的“橋梁”作用,因而在紡織領域中占有重要的地位。
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