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雙金屬耐磨復合管外壁采用普通無縫鋼管,通過離心成型工藝形成高鉻鑄鋼內襯復合而成。彎管外壁采用蝦米彎頭,內層選用高鉻鑄鋼,既具有高合金鑄鋼的耐磨性能,又能耐壓,又有較高的機械性能。
雙金屬耐磨復合管內襯合金材料中,硬度和耐磨性能是高鉻抗磨白口鑄鐵和優質合金耐磨鑄鋼(統稱為超硬耐磨合金)。高鉻鑄鐵的硬質相為M7C3型碳化物,其硬度達到HV1500~1800,因而具有很好的耐磨性能,而由于這種Ka型碳化物的結構為棒狀,從而使其具有較高的韌性。并在傳統配料的基礎上加入了稀有金屬和碳化硼硬合劑,大大增加了傳統產品的硬度和耐疲勞性,使其耐磨性能優于其他產品。
本工藝適合雙金屬復合管鑄件的焊接要求:
1、雙金屬復合管在安裝時,管道與管道中心線要對正,確保管道兩端面對接準確。由于內襯高鉻合金硬度高,只能對外壁的普通鋼管進行焊接,必須焊透。在現場切割時,必須根據復合管的厚度,選用等離子切割機進行現場切割。
2、焊條選擇J507普通焊條,直徑為φ4.0mm。
3、一般采用直流式電焊機焊接,也可采用交流電焊機焊接。
4、兩端坡口焊接完成后,在用加強箍箍在焊縫的中間,繼續與復合管的外壁焊接,確保焊縫的牢固性。
5、應避免在0℃以下或低溫潮濕的風口下焊接。
6、焊接部位宜采用點焊、對稱焊,然后整體焊的方式,避免應力集中鑄件開裂。
7、雙金屬復合管為確保焊接質量,施焊面應干凈,避免油污,夾渣等缺陷。
雙金屬耐磨復合管外壁采用普通無縫鋼管,通過離心成型工藝形成高鉻鑄鋼內襯復合而成。彎管外壁采用蝦米彎頭,內層選用高鉻鑄鋼,既具有高合金鑄鋼的耐磨性能,又能耐壓,又有較高的機械性能。
江蘇江河機械制造有限公司40年專業制作雙金屬耐磨鋼系列產品,該產品外層采用可焊接材料鋼板、內襯采用耐磨鑄鋼材料。此產品不僅生產工藝復雜且材質要求頗高。產品內層具有很高的耐磨、耐腐蝕性能且具有較高的機械性能和較強的抗沖擊性能,雙層復合后增加該產品的可靠性。江蘇江河機械制造有限公司該產品廣泛用于火電、礦山行業的煤粉輸送系統、顆粒較大的漿體輸送等管道。
該電廠還使用江蘇江河機械制造有限公司的稀土耐磨彎、直管,襯板,天方地圓等。
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