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濟南合慶物資有限公司鍍鋅方管在成型,焊接,冷卻等經過一系列的處理之后,還需要進行鋸斷。在這個環節中,工藝備尺的長短,直接影響成品鍍鋅方管的質量及銷售,所以備尺長度要控制在±5毫米之間。不僅如此,在實際操作中,工作人員還必須要嚴格按照以下規程進行操作:
首先是給控制柜送電,然后閉合控制柜中的各個自動開關,同時閉合操作臺電源開關,微機起動。接下來還應閉合卸荷啟動按鈕,將司服電源柜的內外控鈕轉到外接位置,調向鈕搬至定向位置。然后按下步進電源啟動按鈕和鋸片電機啟動按鈕,使其啟動工作。此時微機顯示屏出現關于鍍鋅方管鋸斷的操作菜單提示,工作人員可按其進行手動、模擬、自動及設定等工具。
在設備運行之前,應檢查并確認壓縮氣壓保持為0.6Mpa,并用手動按鈕檢查下鋸、抱閘氣缸能動否。運行前,用手動工具將飛鋸小車后退至零位開關,小車則自動找零。鍍鋅方管頭部超過測速輥后,閉合測速輥上壓按鈕、脈沖編碼即能工作。
如果需要使其保持自動運行,那么應當按下小鍵盤上的啟動鍵,飛鋸機即自動反復運行。接下來按停車鍵,停止工作的程序,將使飛鋸小車鋸切鍍鋅方管工作完畢,再返回零位才不動,如果要改換工具,按動小鍵盤的復位鍵,即使微機顯示屏出現主菜單,并按鍵選擇工具和更改設定參數。
需要注意的是,如果鍍鋅方管機組需要停止較長的時間,那么應當先關閉步進電源,鋸片電機停轉,這就節約了能源。同時還要經常檢查測速光電編碼的工作脈沖質量,防止撞擊編碼器或使其浸水。根據鍍鋅方管的不同規格,及時調整平頭刀的位置及修磨形狀,平頭后的鋼管端面應光滑平整,達到工藝要求。
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隨著鍍鋅方管在市場當中的應用越來越廣泛,市場上涌現出很多的鍍鋅方管廠家,做為河北乃至全國重要的鍍鋅方管廠,我們一直以來非常致力于鍍鋅方管的加工,在生產的過程當中,很多因素都能決定鍍鋅方管的質量,其中原材料以及生產工藝對產品質量影響大,下面我們就來看一下,鍍鋅方管加工要嚴格注意的幾點。
,注重鍍鋅方管的壓鑄以及成型的過程,我們知道,鍍鋅方管廠家在生產產品的時候,會采取壓鑄以及成型的工藝,這對于產品的質量影響是非常嚴重的,因此來保證鍍鋅方管的規格、鍍鋅方管尺寸的標準規范。
第二,嚴格要求鍍鋅方管生產工藝,我們一定要使用先進的鍍鋅方管生產設備,再加上先進的鍍鋅方管生產技術,并且在生產過程當中,注意護理以及科學的操作。
第三,做好鍍鋅方管新技術的研發以及探索工作,在現有產品前提下,不斷的研發新型鍍鋅方管產品,以此來滿足消費者的需求。
只有我們認真的進行加工生產,才能做出消費者認可的產品,所以我們廣大的鍍鋅方管廠家在生產當中,一定要將一些注意事項弄清楚,以防止一些不必要的損失。
濟南合慶物資有限公司 熱處理工藝分四大步,其中鋼回火是熱處理中比較常見的工藝,以下闡述鍍鋅方管熱處理工藝之鋼回火的目的:
1、降低脆性,或減少內應力,鍍鋅方管淬火后存在很大內應力和脆性,如不及時回火往往會使鋼件發生變形甚至開裂;
2、獲得工件所要求的機械性能,鍍鋅方管經淬火后硬度高而脆性大,為了滿足各種工件的不同性能的要求,可以通過適當回火的配合來調整硬度,減小脆性,得到所需要的韌性,塑性;
鍍鋅方管
3、穩定工件尺寸;
4、對于退火難以軟化的某些合金鋼,在淬火(或正火)后常采用高溫回火,使鋼中碳化物適當聚集,將硬度降低,以利切削加工。
根據工件性能要求的不同,進行熱處理時按其回火溫度也不同。
(1)脫脂
可采用化學去油或水基金屬脫脂清洗劑去油,達到工件完全被水浸潤為止。
(2)酸洗
可采用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl
20%,烏洛托品3~5g/L,20~40℃進行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量,同時加入抑霧劑抑制酸霧逸出。脫脂及酸洗處理不好都會造成鍍層附著力不好,鍍不上鋅或鋅層脫落。
(3)浸助鍍劑
也稱溶劑,可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化,以增強鍍層與基體結合
~80℃,1~2min.并加入一定量的防爆劑。
鍍鋅方管
(4)烘干預熱
為了防止工件在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形,并除去殘余水分,防止產生爆鋅,造成鋅液爆濺,預熱一般為80~
(5)熱鍍鋅
鍍鋅方管要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中引出的速度。引出速度一般為1.5米/min.溫度過低,鋅液流動性差,鍍層厚且不均勻,易產生流掛,外觀質量差;溫度高,鋅液流動性好,鋅液易脫離工件,減少流掛及皺皮現象發生,附著力強,鍍層薄,外觀好,生產效率高;但溫度過高,工件及鋅鍋鐵損嚴重,產生大量鋅渣,影響浸鋅層質量并且容易造成色差使表面顏色難看,鋅耗高。濟南合慶物資有限公司
西藏林芝健暉鑄造有限公司致力于高質量的,高品質,高標準 355B低合金板產品的生產,規格多樣,質量可靠。公司深信,誠信是公司經營的宗旨;信譽是公司尋求合作的準則;科技進步是公司發展的動力;高品質是 355B低合金板產品投入市場的切入點。明確方向,完善自我,使企業持續發展,是本公司的長遠戰略。在全國各地設立了辦事處、及各級代理商,竭誠歡迎各界人士蒞臨指導,攜手合作。
濟南合慶物資有限公司熱鍍鋅方管有哪些加工方法呢?廠家的工作人員就來為大家介紹一下主要的幾種方法.利用鍛錘的反復沖擊,可以將坯料的形狀和尺寸發生改變達到生產的要求,這就是鍛造鋼材加工方法.通過壓力機施加壓力也是一樣有這樣作用的.擠壓也是很重要的熱鍍鋅方管的制作方法,它是將鋼材放置在密閉的擠壓容器內進行壓制的方法,讓產品從模具中出來就會獲得想要的尺寸和形狀了.軋制方法的使用也很普遍,它是通過軋輥的間隙來改變形狀的.拉撥鋼材通常被用來做冷加工,通過對金屬施加拉力來增加長度,減少截面積.斗式機生產廠家的工作人員提醒大家,為了保證產品的質量,在這些生產過后都需要檢查熱鍍鋅方管的質量。
熱鍍鋅方管擴徑是一種利用液壓或機械方式從熱鍍鋅方管內壁加力使熱鍍鋅方管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式,設備簡單且效率更高,在世界上先進的幾條大口徑熱鍍鋅方管制管線擴徑工序都被采用,其工藝為:
機械擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張,使管坯沿長度方向以步進方式,分段實現全管長塑性變形的過程。分為5個階段
1、初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到熱鍍鋅方管內壁,此時步長范圍內熱鍍鋅方管內圓管中各點半徑大小都幾乎一致,熱鍍鋅方管得到初步整圓。
2、名義內徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運動速度,直到抵達要求位置,這個位置是質量要求的成品管內圓周位置。
3、彈復補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度,直到抵達要求位置,這個位置是工藝設計要求的彈復前熱鍍鋅方管內圓周位置。
4、保壓穩定階段。扇形塊在彈復前熱鍍鋅方管內圓周位置一段時間保持不動,這是設備和擴徑工藝要求的保壓穩定階段。
5、卸荷回歸階段。扇形塊從彈復前熱鍍鋅方管內圓周位置開始迅速回縮,直到抵達初始擴徑的位置,這是擴徑工藝要求的扇形塊小收縮直徑。
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