煤泥烘干機的工作區是由哪些部分組成的，下面小編告訴你，煤泥烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此它的工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成：一、導料區，濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區;二、出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程;三、清理區，濕煤泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了煤泥專用干燥機干燥速率;四、傾斜揚料板區，濕煤泥在此區已呈低水分松散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態，進入的出料區。

煤泥烘干機工作原理：本機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型煤泥烘干機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入烘干機內，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格抄料板，筒體轉動不斷將物料揚起，帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。煤泥烘干機的構成：節能煤泥烘干機一般均由筒體、襯板、給料器、排料器、中空軸、軸承、傳動裝置和潤滑系統組成。這種煤泥烘干機，性能可靠，維修簡單，運行成本低廉，磨粉細度可以控制。對各種煤泥和污泥進行烘干。