新邦再生資源有限公司已成為綜合實(shí)力具有一定規(guī)模的處理皮革廠下腳料生產(chǎn)廠家，現(xiàn)有固定資金200萬，員工60人，且位于有著處理皮革廠下腳料生產(chǎn)基地之的張家口工業(yè)區(qū)，交通便利。   我廠在多年的運(yùn)營中形成了具有獨(dú)特的生產(chǎn)經(jīng)營模式，檢測設(shè)備齊全，開發(fā)產(chǎn)品快周期短且具有較強(qiáng)的新產(chǎn)品開發(fā)能力，銷售和技術(shù)服務(wù)的合理體制以及產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的專業(yè)化處理皮革廠下腳料生產(chǎn)廠家。

1每兆瓦額定風(fēng)力發(fā)電機(jī)功率大約要使用10-15噸玻璃鋼。這說明了在處理報廢渦輪葉片時所需要面對的挑戰(zhàn)規(guī)模。

  顯然，這不是小問題。大多數(shù)渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子具有三個葉片，其尺寸從12-15米長(典型的是早期機(jī)器世代)到現(xiàn)在的80米，后者是MHI-Vestas葉片的一個例子，其現(xiàn)在用32個8MW海上渦輪機(jī)組成了英國利物浦灣的風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目。盡管在后者成為報廢項(xiàng)目之前還有好幾年的時間，但現(xiàn)在達(dá)到或接近這一點(diǎn)的大量早期葉片將很快需要妥善的處置。

  其實(shí)我們并不需要解決整個風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的回收問題，回收混凝土和鋼元件的技術(shù)已經(jīng)很成熟，主要的挑戰(zhàn)在于大多數(shù)葉片由復(fù)合塑料制成。這些雙相玻璃鋼材料因其重量、結(jié)構(gòu)和空氣動力學(xué)(當(dāng)成型為葉片時)而被選擇，而不是為了可回收性。不幸的是，將纖維與嵌入其中的聚合物樹脂分離是非常困難的，但是只有通過實(shí)現(xiàn)這種分離才能確保 價值的再循環(huán)分類。實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的技術(shù)還處于初級階段，所以迄今為止大多數(shù)實(shí)踐都采用了不需要分離的選項(xiàng)。

二次利用

  還有一種可能性是將由于重新供電而已經(jīng)過剩的葉片利用到新的安裝中。一個二手市場可以開發(fā)原始葉片，如果需要翻新的話，可以在近才開始部署風(fēng)力發(fā)電的地區(qū)受到歡迎。這里小規(guī)模的風(fēng)力發(fā)電場(通常是離網(wǎng))功率較小的風(fēng)力渦輪機(jī)很可能會涉及一段時間，其中存在剩余壽命的風(fēng)力渦輪機(jī)可能對此有用。丹麥和德國的風(fēng)能先驅(qū)都有這方面的經(jīng)驗(yàn)。已經(jīng)存在的中介機(jī)構(gòu)將舊式風(fēng)機(jī)的庫存用于出口，在葉片回收和物流方面可能會出現(xiàn)更多的商機(jī)。

  但是，回收完整的葉片不是 的選擇;葉片的部分也可以使用。葉片部分已被用于荷蘭的公交候車亭和公共座位，以及一些 的兒童游樂場用品。海洋結(jié)構(gòu)和藝術(shù)裝

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