無縫鋼管冷拔方法：

  制造高精度冷拔管──液壓油缸體與傳統式的鉆削加工工藝較為，具備下列特性：

  (1)制造率：用傳統式的方式制造一根公稱直徑420mm，12米長的缸套需154鐘頭，用冷拔方式制造只需4分鐘。

  (2)產出率高：因為鏜孔的滾壓頭兼起導向性功效，在鉆削全過程中，毛胚管因為重量造成剛度，導致滾壓頭和鏜刀走偏，導致廢料。產出率只有超過60%上下，而用冷拔方式制造，產出率達到95%左右。

  (3)金屬材料使用率高：用傳統式的鏜孔方式生產制造發動機缸體，金屬材料使用率只能50-70%。用拉撥方式制造時，金屬材料不僅不被鉆削成鐵末，反倒能夠獲得30%的拓寬，金屬材料使用率達到95%。

  (4)能改進制成品管金屬材料的物理性能：用拉撥方式制造，使毛胚獲得30%左右的塑性形變，因為冷作硬化進而制成品管金屬材料的抗壓強度限大幅。一般在制成品管里層抗壓強度限達60%。高精度冷拔管是用無縫拼接熱軋鋼管、直縫鋼管為胚料，歷經有機化學解決后在專用型冷拔機里，根據特殊形變基本原理設計方案的磨具開展拉撥，制造出高精度管。其規格精密度達H10～H8，平行度達0.35～0.5mm/m，粗糙度達Ra1.6-0.4。

包頭流體管擁有相當多的特性，在應用領域中也存在一定的優勢。化學分析:對材質的化學成份進行化學分析,化學成份符合標準規定。氣壓.水壓試驗對耐壓用包頭流體管逐支進么水壓試驗,在規定壓力值不保持不小于5秒,不泄露,常規供貨水壓壓力試驗為2.45MPa.氣壓壓力試驗為P=0.5MPAa。腐蝕試驗:所供工業耐腐蝕包頭流體管均按標準規定或雙方協議的腐蝕方法進行的耐腐蝕性能檢驗,不得有晶間腐蝕傾向。倫鎳繼續呈現沖高回落走勢，短期雖有小幅反彈意愿但由于受阻力制約，猜測市場短期或將依舊保持震蕩整理格局不變。
無縫流體管是用于輸送水、油、氣等流體的一種無縫管，主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。
主要材質有10#,20#等。流體的介質除了如水、油、溶液等液體介質以外，水泥，糧食，煤粉等固體介質，在一定條件下也可以流動。無縫流體管是流體管中使用廣泛的產品之一。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積 ，所以無縫流體管多采用圓形，在同樣的條件和時間內能輸送更多的流體。 在精拔無縫管價格持續上行的同時，全國鋼材產量亦不斷創下新高。統計數據顯示，今年-月，全國粗鋼產量萬，同比增長，全國鋼材產量萬噸，增長。其中月當月全國粗鋼產量萬噸，同比增長，鋼材產量萬噸，增長。據此測算，預計年全國粗鋼產量將達到億噸，鋼材產量(含重復計算將突破億噸，向億噸靠攏。
受到上述兩個方面的影響，中國精拔無縫管市場“恐高癥”油然而生。一些觀點不時提出告誡，警示市場參與者們行情沖高回落風險。分析師認為:綜合現階段各方面情況分析，今年內鋼材價格走勢，關鍵因素還是取決于其庫存狀況如何？要密切關注下階段全國鋼材庫存的升降情況，包括精拔無縫管社會庫存與鋼鐵企業庫存兩個方面。精密無縫管截面存在剩余應力，對精密無縫鋼管的總體和局部屈曲的特點產生影響，，精密鋼管的截面的自由扭轉剛度比較低，，冷軋精密無縫鋼管的成型壁厚較小，經受局部性的集中負荷運載的能力不足。高精度冷拔管，是九十時期連續開啟運用冷拔鋼管的生產工藝及設備開發出來的新產品。相較于冷拔鋼管來講，擁有重量輕，表面光滑，強度低易于渝磨等特征，能一步步彌補高精度冷拔鋼管中低強度的空檔。
高精度冷拔鋁合金管因為開發時間較晚，當前中國生產公司不多，且規模較小，一般公司唯有一臺冷拔機，生產的鋁合金冷拔管的規格種類受到局限，且用于生產冷拔管的鋁合號較少。長時間之后，冷拔管技藝的表現方式，一直停頓于減壁必須減徑的傳統變形模式，運用的拔機也一直沿用單體模座。因為其拔制方法與設備結構缺少創新，阻礙了某些高精密產品經過冷拔工藝向近終形方向拓展。
縫隙腐蝕：是指在金屬構件縫隙處發生斑點狀或潰瘍形的宏觀蝕坑，是局部腐蝕的一種形式，它可能發全于溶液停滯的縫隙之中或屏蔽的表面內。這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成，例如，在與鉚釘，螺栓，墊片，閥座，松動的表面沉積物以及海生物相接燭之處形成。