銅水管太貴嗎？ 市場上的許多管件價格都不比銅管件便宜，使用銅管是不是合算呢？ 其實，銅管件自身的優點及其所帶來的經濟效益，完全可以彌補甚至超過原材料價格偏高的因素。 在各種管件中，銅管件的性能價格比是首屈一指的。液體在銅管內的流動性能比其它管材好，阻力小，不易引起水流不暢甚至阻塞；在相同的流量下銅管又比其他管材的內徑小，管壁薄，使得水流壓力降低到小，因此銅制供水系統不僅可以使用小尺寸的薄壁銅管，節約用材，還可以節省大量能耗。 再來算一筆明帳：如果僅從 次投資來看，銅制供水系統的價格優勢并不明顯。例如銅水管系統的初次投資為鍍鋅鋼管的2.5倍。但前者的使用壽命至少為后者的3-4倍。如果再加上銅管件比其他管件所用材料少，安裝簡單無需維護，維修性能好，堅固耐用，不污染環境等各方面所能節省的費用來綜合計算，就更能顯示出銅制水暖系統質優價廉的品質。而在熱水情況下，加上銅的節能優勢，其與一般管材與銅管材之間的差別則更為顯著了。 就購房者而言，以上海市民住宅二室一廳裝修為例，全部冷熱水管選用銅水管，費用僅為一千元左右，這對于價值數十萬的房屋和裝修也需數萬元的花費來講，額外的支出并不大，卻完全物有所值。 再說，在房屋中安裝銅管和配件相當于投了一筆儲蓄。因為數十年后，當房屋破舊，所有其他材料和設備都無用時，銅制管件仍可以按照需要，很方便地拆卸和重新組裝利用，就是變賣管材也能取得較高的回報。

304L不銹鋼管與銅管若一起作給水體系運用，主要有以下差異：
1、管壁結垢問題
（1）銅管管壁簡單結垢，有粘稠物掛壁，有致病，致菌，致癌要素。
（2）304L 不銹鋼管壁無塵垢，不會存在粘稠物掛壁，亮光如初。
2、二次污染問題
（1）銅管有二次污染，為藍水,且不可避免。
（2）不銹鋼無二次污染。
3、異味問題
（1）銅管有異味，持久運用銅管的給水管路水質會變味。
（2）304L不銹鋼管無異味。
4、耐腐蝕性
（1）銅管耐腐蝕性比較差，水流大時腐蝕性也大,老化壽數和有害物質分出：銅管焊口在工地上無法進行固溶，酸洗，和鈍化，很難進行管 道內部焊口的防腐，因而焊口處簡單腐蝕，簡單老化。且內壁簡單產 生銅銹，而一旦攝入過量的銅，將影響人的小腦，損害。
（2）不銹鋼的老化壽數能夠到達 80 年以上，這樣和現在的建筑設計年限也比較符合，這樣也少了一些保護和更新的本錢。因為不銹鋼的耐高溫性很強， 能夠到達 800 度以上。
5、抗拉強度
（1）銅管的抗拉強度一般，大于 210，強度的缺乏是形成漏水的主要原因。
（2）304 不銹鋼的抗拉強度為 550，高出其他管材的“2-10 倍”。
6、銜接方法
（1）銅管因為選用的是焊接的方法，因而焊口簡單生銹，因而產品在外觀上不美觀，再者，因為現在工程設計嵌入式裝置的需求，所以焊接以及絲扣的鏈接滿意不了年代的要求。
（2）卡壓式 304L不銹鋼管卡壓一次即可，管道內無殘留物，節省裝置時刻，也就是節省了本錢。即便選用氬弧焊焊接，也不會形成管道內 部存在殘留。
7、保溫功能：不銹鋼的保溫作用比銅管件要好，假如相同選用保溫套管不銹鋼的保溫作用能得到更好的發揮。
8、報價方面
（1）銅件占得機電總造價份額為 3.79%,占得份額很高。
（2）304L 不銹鋼管占機電總造價的 1.92%，份額一般。然后節省了材料本錢。
9、熱傳導方面
  不銹鋼的熱傳導率是銅的 1/25，是鋼的 1/4，具有熱漲冷縮慢的特色, 在相同的換熱面積下，304L 不銹鋼管的整體傳熱系數比銅管進步 6%-8%左右。
10、功能比較
  304L不銹鋼管的屈從強度和抗拉強度都比銅管高，304L不銹鋼管的運用壽數必定要比銅管長，熱脹系數比銅管低，與管板更挨近，因而，不易因熱脹冷縮面損傷了管子或影響脹口。
11、久遠經濟性
  跟著運轉時刻的增加，銅管氧化層將越來越厚，傳熱作用會越來越差。而不銹鋼根本不會氧化，或氧化速度十分慢。因而，304L 不銹鋼管與銅管假如一起投運，運轉時刻越長，304L不銹鋼管的經濟功能將會比銅管越來越更好。
定論
  歸納以上分析，304L不銹鋼管經濟效益比銅管更具優勢，且杜絕了二次污染，運用壽數長，簡直零修理，并且304L不銹鋼管的耐沖擊功能（抗拉強度）為銅管的 3 倍以上，抗腐蝕功能是銅管的數倍以上，因而在建筑給水中更適宜選用 304L不銹鋼管作為給水體系管道

紫銅管的焊接一般采用50%. 45%. 35%或25%的銀焊條，均需有良好的活動性，而且要有助焊劑的匡助。所用助焊劑應是柔性混合物或粉狀.
  紫銅管焊接用碳化火焰。其焊接順序為:
  (1)加熱前，先將助焊劑涂在待焊部位.
  (2)加熱插入紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點間連續往返移動。不可將火焰直接遇到助焊劑。加熱鋼管時溫度要比加熱銅管時略高一些。
  (3)當紫銅管加熱完畢，助焊劑熔化成液體時，立刻將預熱過的焊條放在焊點上，焊條一開始熔化，就使火焰嘴在間往返移動，直至焊料流入兩管間縫隙內。
  (4)將火焰移開，讓焊料與焊接點接觸，維持幾秒鐘后再拿開。假如懷疑或查出兩管間仍有曠地空閑.可再次加熱，使火焰嘴在兩點連續移動。必要時可添加少量焊料。