②低倍試驗（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下。 酸蝕檢驗法。硫印檢驗法（管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。塔形發紋檢驗法：檢驗發紋數量、長度及分布。 熱軋無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，那熱軋無縫鋼管生產過程中容易出現哪些缺陷呢？下面來為大家講解。 裂縫（又稱裂紋）， 特征：無縫鋼管的內外表面呈直線或螺旋形的開裂，有的呈網狀的且裂紋的兩端和底部都是尖角狀的。 鋼質不良，有皮下氣孔和皮下夾雜。管坯加熱不當。變形壓力過大。 發紋，特征：在無縫鋼管的外表面上呈連續或不連續的發狀細紋，多為螺旋形螺旋方向與穿孔機旋轉方向相反，螺距較大，也有的近似于直線形。 鋼質不良，有皮下氣孔和皮下夾雜。管坯表面清理不徹底。

世界發達 生產的流體管，鍋爐管中已大量采用焊管無縫化工藝，隨著社會的發展，國內熱軋焊管逐步代替無縫管的局面已經形成。無縫化鋼管與大口徑無縫鋼管的區別可以從幾個方面來看首先焊管一般來說都是定尺的，而且一般都是6米，九米或12米。無縫鋼管定尺的非常少，因為定尺出廠加價非常多。第二可以從管頭的橫截面看，如果有銹的話擦干凈，仔細看的話會發現焊接區。第三如果酸洗一下，那就明顯了。料涂層涂敷后對鋼管里里的預處理質量間接影響到涂層附滅力的高下。關于大口徑涂塑鋼管的外表預處理量量應達到GB/T8923尺度中劃定的Sa2?級要供?？筛鶕煌男枰糠缶勐纫蚁?、聚乙烯、環氧樹脂等各種不同性能的塑料涂層，附著力好，抗腐蝕性強，可耐強酸、強堿及其它化學腐蝕，、不銹蝕、耐磨、耐沖擊、耐滲透性強，管道表面光滑，不粘附任何物質，能降低輸送時的阻力，提高流量及輸送效率，減少輸送壓力損失。涂層中無溶劑，無可滲出物質，因而不會污染所輸送的介質，從而保證流體的純潔度和衛生性，在-40℃到＋80℃范圍可冷熱循環交替使用，不老化、不龜裂，因而可以在寒冷地帶等苛刻的環境下使用。錨紋淡度達到50μm―75μm。外表預處理功的鋼管應在6h內進行涂塑，超功6h后應從新進行處理。大口徑無縫鋼管彈性變形大，施工中操作不當易使大口徑鋼管產生較大豎向變形以至失穩，嚴重影響使用功能.

特征：在鋼管的內表面上呈直線或螺旋形的鋸齒狀缺陷。對于高合金鋼管，這種缺陷呈不規則的塊狀，分布在進口處。如果由于定心產生的內折，一般為半圈到一圈，且在頭部。 頂頭前壓下量過大。頂頭磨損嚴重。在穿孔過程中坯料中心部分的金屬承受強烈的交變應力作用因而在碾軋時荒管內壁易出現內折。高合金鋼管進口處的內折則由于穿孔時軋輥受力不均所致。 四、外折迭，特征：無縫鋼管的外表面上呈螺旋形的折迭，其螺旋的方向與荒管在穿孔機上的螺旋方向相反，且螺距較大。 管坯表面上殘存著裂紋或者耳子等缺陷。 鋼質不良，有夾雜物或者嚴重的疏松。 五、軋制折迭，特征：無縫鋼管的外表面上呈規律性的折迭缺陷。 主要是由于穿孔機軋輥或軋管機軋輥的損傷造成的。 六、扎折，特征：軋制中，金屬進入軋輥的間隙或管子失去穩定性，使之形成曲折，經定徑后在鋼管的表面上呈局部的凸起、凹入的皺折。 均整機出口管徑大于定、減徑機孔型。 調整不正確，軋輥錯位，中心線不一致等。