設備特點

■ 簡單可靠的在線清洗系統，可提供長期的、徹底的、有效的清洗；
■ 全自動，電腦控制整個系統自動運行，無需人員介入，清洗頻率可根據水質及自身維護使用情況自由設定；
■ 無需停機，空調主機正常運轉，系統同時在線清洗；
■ 保持熱交換器處于穩定換熱狀態，有效提高機組整體效能，降低運行成本；
■ 減少中央空調壓縮機超負荷的磨損，保證設備使用壽命；
■ 可節省停機清洗時間，對生產類型單位非常有利；

效益分析

眾所周知投入產出比是衡量一個項目是否可以實施的重要指標之一，而PES冷凝器在線清洗裝置就是一個典型的低投入高產出的項目，我們承諾：不管你現在采用何種水處理方法，PES冷凝器在線清洗裝置都能在原來的基礎上確保再省電10%，多40%。在空調累積運轉使用2000小時（按約1年開機6個月，每天開機10小時計算）內即可收回PES冷凝器在線清洗裝置技術設備的全部投資成本，之后十幾年內每年都能獲得同等的省電效益。
假設你的空調冷凝器處于無任何污垢的清潔狀態，開機運行2000小時其正常耗電量如下：（已1000冷噸為例）正常耗電量=1000冷噸x0.8KW/每冷噸耗電x80%主機負荷x2000小時x0.6元RMB/每度電費=768,000.00元RMB。

 

江蘇某冷軋企業乳化液廢水成分包含油類、錫類金屬等，在廢水零排放處理工藝流程中，可通過調節池預處理、過濾處理、超濾處理和輔助裝置等。本文針對乳化液廢水處理冷軋行業項目案例，從零排放處理每個流程工藝進行開始。
乳化液廢水處理分為重力分離法、顆粒化法、深層過濾法、氣浮分離法和超濾膜分離法等。每種處理工藝在處理方法上，都有自己獨特的效果。對于冷軋行業乳化液廢水處理該如何進行呢？
(一)調節池預處理來自冷軋廠的廢乳化液及部分含油廢水首先進入格柵，除去大顆粒懸浮物。然后進入預處理調節池。調節池接收間斷和連續來的含油廢水，起均質均量調節作用，同時起到浮油直接回收和顆粒沉淀作用。經預處理后的含油廢水通過泵送至紙帶過濾機。在調節池上設有刮油刮渣機，將池底沉渣刮到渣坑中;浮油通過懸浮式吸油泵送至廢油回收箱。沉渣將被泵往冷軋其它系統濃縮處理或集中挖出焚燒。廢水泵受調節池和循環池液位計的控制;由在線溫度檢測儀調節蒸汽加熱;由在線pH表指示調節池酸堿性。
(二)紙帶過濾機過濾處理調節池中含油廢水被泵送至超濾循環池前，通過具有磁過濾紙帶的過濾機進行過濾，去除廢水中大于5μm的金屬或非金屬顆粒。