江蘇某冷軋企業乳化液廢水成分包含油類、錫類金屬等，在廢水零排放處理工藝流程中，可通過調節池預處理、過濾處理、超濾處理和輔助裝置等。本文針對乳化液廢水處理冷軋行業項目案例，從零排放處理每個流程工藝進行開始。
乳化液廢水處理分為重力分離法、顆粒化法、深層過濾法、氣浮分離法和超濾膜分離法等。每種處理工藝在處理方法上，都有自己獨特的效果。對于冷軋行業乳化液廢水處理該如何進行呢？
(一)調節池預處理來自冷軋廠的廢乳化液及部分含油廢水首先進入格柵，除去大顆粒懸浮物。然后進入預處理調節池。調節池接收間斷和連續來的含油廢水，起均質均量調節作用，同時起到浮油直接回收和顆粒沉淀作用。經預處理后的含油廢水通過泵送至紙帶過濾機。在調節池上設有刮油刮渣機，將池底沉渣刮到渣坑中;浮油通過懸浮式吸油泵送至廢油回收箱。沉渣將被泵往冷軋其它系統濃縮處理或集中挖出焚燒。廢水泵受調節池和循環池液位計的控制;由在線溫度檢測儀調節蒸汽加熱;由在線pH表指示調節池酸堿性。
(二)紙帶過濾機過濾處理調節池中含油廢水被泵送至超濾循環池前，通過具有磁過濾紙帶的過濾機進行過濾，去除廢水中大于5μm的金屬或非金屬顆粒。

設備采用物理清洗方法，將清洗膠球從發球器發送到冷凝器進水端，膠球隨著水流進入每根換熱管，依靠水壓差擦洗換熱管內壁。膠球在冷卻水回水端隨著水流進入收球器內，再將膠球回收至發球器內，完成一次清洗循環。
外形尺寸
 高：1300mm  長:950mm   寬：800mm 
產品特點  
       經優化設計，膠球不經過水泵葉輪，杜絕水泵葉輪旋轉對膠球的損傷。收球專門設置收球泵，與其他同類設備相比收球率達到高，其他方式不能保證收球率高。發球進出水口都在冷凝器進水端，收球進水出口都在冷凝器出水端，對冷卻水溫度沒有影響，保證冷卻效果，與同類產品相比節能5-8%。采用水流開關對水泵啟停進行控制，防止水泵無水運轉，保護水泵。膠球經過管路采用PVC電動球閥和PVC管，內壁光滑，減小膠球運動阻礙，也不會刮傷或夾傷膠球。全自動電路控制，可設定每次清洗時間和次數。
適用范圍
1、適用于以下高能耗系統不冷式冷凍設備 
 恒溫、恒濕控制系統
 發電廠冷凝器（淡水用、海水用）
 船舶的水冷系統
 2、配套設施
 大廈、賓館、商場、銀行、醫院和其他公共設施
 3、冷凍設施
 連鎖超級商場、冷凍倉庫
 4、化學品工廠
 生產線上的冷卻系統
 5、電子元器件、半導體集成電路、液晶顯示器等生產廠家
 恒溫、恒濕控制系統
 6、發電廠
 防止冷凝器管道污染，大限度的提高發電效率。

產品特點

1：冷凝器膠球在線清洗裝置主機由水泵和發球器組合成一體，占地不到0.5平方米。

2：操作簡單，通過時間控制水泵的啟停就可以完成清洗過程，可自行設定清洗時間、間隔時間和頻率。

3：在收球器上設有水流開關，當空調主機不運行時，冷凝器膠球清洗裝置跟隨主機停運。

4：攔球網采用不銹鋼大孔徑網，僅攔截膠球，水頭損失損失小于一米。

5：膠球只在管路中循環，不經過水泵，避免泵葉輪打傷膠球，延長膠球使用時間。

6：操作運行成本低，一個月耗電量不到5KW/h，一年膠球更換費用及電費不超過1000元

7：發球部分采用 技術的機械結構裝置，簡單、可靠、維修保護工作量很小。

標準對MLSS規定了選用范圍，有硝化和無硝化時其MLSS值是一樣的，這不完全符合我國具體情況。我國城市污水污染物濃度通常較低，在無硝化（泥齡短）時如果MLSS過高，有可能停留時間過短，不利于生化處理，故將無硝化時的MLSS值降低0.5 kg/m3，的MLSS值列于下表。

根據以上分析，在選定MLSS時要照顧到各個方面：

（1）泥齡長、污泥負荷低選較高值，泥齡短、污泥負荷高選較低值，同步污泥好氧穩定時選高值。

（2）有初沉池選較低值，無初沉池選較高值。

（3）SV1低時選較高值，高時選較低值。

（4）污水濃度高時選較高值，低時選較低值。

（5）合建反應池（如SBR）不存在污泥回流問題，選較高值或高值。

（6）核算攪拌功率是否滿足要求，如不滿足要進行適應調整。