溝槽支撐依據溝槽土質，公開水，開槽斷面，荷載條件等要素停止設計，請求結實牢靠，避免塌方，支撐不得阻礙下管和穩管。T

型接口管道在垂直或程度方向轉彎處應設支墩。應依據管徑，轉角，工作壓力等要素經計算肯定支墩尺寸。保送生活飲用水時，管道不應穿過毒物污染區，如必需穿過時應采取防護措施。凡承插銜接的球墨鑄鐵管線，必需經計算設支墩。

球墨鑄鐵管的外防腐蝕涂層應依據敷管地的土質狀況來選擇鍍鋅和環氧瀝青涂層或更高請求的涂層。管道裝置完，試壓合格后，宜用低氯離子水沖洗和0.03%高錳酸鉀水溶液消毒。球墨鑄鐵管涂層有幾種？球墨鑄鐵管是一種現在使用多，受到歡迎的一種管道，球墨鑄鐵管的水力性能要更加突出它的防腐型好，離心球墨鑄鐵管使用的范圍也逛，所以今天我們為大家介紹幾種球墨鑄鐵管的涂層種類。

把表面涂平滑并且加上一些水或覆蓋一層濕布,以防水泥干得太快而產生裂紋。心球墨鑄鐵管的喂線球化工藝是個什么工藝，應該如何做試驗，應該如何試驗研究呢？今天小編就給您詳細介紹一下應該如何試驗。 喂線法是將包有合金元素的包芯線直接插到鐵液中,生產球鐵,喂線機可以預置喂線速度喂線長度等參數,整個球化處理過程可以完全自動化。針對喂線球化中喂線速度鐵液成分與喂絲量之間的關系,球化溫度包芯線的性能以及球化污染狀況等進行了試驗。試驗工藝流程喂線試驗工藝流程。喂線工藝流程Fig Schematic of wire feeding process喂線球化絲線為φ mm,外包皮用厚度為0 mm的低碳薄帶鋼制作,內含球化材料,它是以螺旋卷狀形式供應的。喂線機能把絲線按照一定的速度長度供給球化包。當喂線機速度和長度調整好以后,把盛有加熱好鐵液的球化包用平板小車運至球化包蓋下,蓋上包蓋,操作喂線機,球化開始。包蓋的作用是將球化過程中輻射出的強烈光線遮擋住,并能在很大程度阻止球化時散發熱量,以減少球化溫差。喂線完畢,待反應結束后,提起包蓋,將球化包送出。若球化后取樣,快速分析其成分不合格,還可以在短時間內補加絲線。

 相在相變時總是會減緩相變進程使相變過冷度加鑄件組織和性能發生變化。在凝固過程中，鎳呈負偏析，大部分溶于奧氏體晶粒內。鎳原子強化固溶體結構，使奧氏體組織趨于，共析過冷度，非常有效地促進珠光體生成。
  球墨鑄鐵中鎳的質量分數低于%時，質量分數每提%，共析轉變溫度約下降0攝氏度，共析組織中碳的質量分數約00%。奧氏體轉變溫度下降和共析含碳量都直接導致共析組織層片間距離和力學性能。圖—9顯示鎳對鐵水含碳=%硅=%錳=0%鎳=%--%鉬=0%鎂=00%等溫淬火球墨鑄鐵鑄態基體組織拉伸強度和伸長率的影響（試棒直徑mm。
  共析轉變過冷度隨加鎳量增加而增大。過冷度為奧氏體創造了條件。奧氏體的性與鑄件壁厚（冷速及其他元素（硅錳含量有關。當球墨鑄鐵含鎳量達%左右，嘎瑪相已經非常，嘎瑪相轉變為阿爾法相的溫度已經降低到室溫以下，即便較地冷卻，基體也能保留全部奧氏體組織，成為具有奧氏體基體的球墨鑄鐵件。
  這種類型的球墨鑄鐵耐腐蝕耐高溫性能十分優越，采用這種合金球墨鑄鐵能夠制成優良的耐熱件和耐蝕件。在珠光體體積分數方面，鎳與銅的作用相似，但是其能力優于銅。鐵素體生成所需的質量分數也少于銅。鑄件加入%鎳時，可在錳量降低到小于或等于0%條件下超過0%珠光體的基體組織。
  厚度超過0mm的鎂球墨鑄鐵管件中，同時加入%---%鎳與0%---0%鉬，鑄態基體將是珠光體+索氏體并含有少量鐵素體組織。力學性能達到QT00—牌 要求。鎳鐵素體生成，能比較有效地白口傾向。只需要加入少量鎳即可將鐵素體體積分數降低（＜%＝。
使用了，因此后期的檢測也就非常重要了。