| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 電議 |
| 發貨期限 | 雙方協商 |
| 供貨總量 | 按訂單生產 |
| 運費說明 | 5天發貨 |
| 產地 | 河南洛陽 |
| 襯里材質 | 優質橡膠 |
| 生產工藝 | 熱硫化或冷粘 |
| 規格型號 | 支持定制 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 斷裂強度 | 17 |
| 扯斷伸長率 | 550 |
| 襯里硬度 | 60±5 |
| 范圍 | 供應范圍覆蓋貴州省 貴陽市、遵義市、安順市、銅仁市、六盤水市、畢節市、黔西南市、黔南市、黔東南市 六枝特區、水城區、盤縣等區域。 |
中雄管業(六盤水市分公司)位于宜陽產業集聚區 ，是一家專業從事 鋼襯超高分子復合管等產品的生產廠家，還生產各種規格貴州六盤水品種多樣。我廠擁有一支高素質的的研發團隊，擁有國內優良的生產技術，通過引進國內外較先進的生產設備，在制作工藝和環節上精益求精，使產品從設計到制造無誤。
公司生產的產品在很多行業有著廣泛應用。在市場發展中，我們將不斷努力，不斷創新，開發出品質的產品，從而以優良的產品、無微不至的服務，回饋我們的客戶！
襯膠管道施工方案（熱硫化過程）：
襯膠管道聯接方式為法蘭聯接,每根管長度3—5米.
優點：利用熱硫化丁基橡膠耐高溫、抗腐蝕、易粘接，使襯膠鋼管具有的結合強度和極好的耐磨損、耐腐蝕性能。
彎頭類襯里結構：
優點：法蘭與彎頭的處理：（在管線轉彎處使用橡膠彎頭,即便于安裝,又可調節管路膨脹與收縮的補償.）
1、法蘭包邊2、接頭搭節 3、密封性強4、 尺寸便于銷核。
丁基襯膠粘接、硫化工藝簡介
冷粘工具和清洗劑
刃口鋒利的刀具兩把；
直尺，卷尺，磨刀石；
木錘或者橡膠錘兩把；
鋼絲刷兩把；
手提電動鋼絲刷（砂輪）一個；
干凈棉紗。
丁基膠板粘接程序
膠板的準備
a．所有粘接的膠板表面都必須打毛（出廠時已一面或兩面打毛），包括接頭。
b. 所有需粘接的表面（含接頭）都須用香蕉水清洗臟物，并徹底晾干。
橡膠和橡膠粘接
均勻涂一層配好的粘合劑于粘接表面，并晾干1015分鐘；
再均勻涂第二層配好的粘合劑，粘接面不粘手，再將粘接面疊合；
粘合劑在短時間內即粘牢，在施壓前調整好粘接位置；
當位置對好后，在整個表面施壓，使其接觸均勻，擠出空氣。
橡膠與金屬鐵板粘接
金屬鐵板表面需用噴砂或者鋼絲刷去除鐵銹和氧化層；
采用香蕉水清洗噴砂后的表面，并徹底晾干；
涂金屬底油，約2小時晾干，如層太薄可涂第二層；
粘接步驟同第3條a d 項。
送入硫化罐進行加壓、高溫硫化約4個小時。
混凝土事故漿液池及石灰石漿液箱在現場粘接，然后進行本體硫化，即采用現場熱源（鍋爐蒸汽）及壓力表將蒸汽輸送入密封的事故漿液池及石灰石漿液箱，進行常溫本體硫化約八小時。
襯膠管道膠板粘接程序
A. 膠板的準備
a．所有粘接的膠板表面都必須打毛（出廠時已一面或兩面打毛），包括接頭。
b. 所有需粘接的表面（含接頭）都須用香蕉水清洗臟物，并徹底晾干。
B. 橡膠和橡膠粘接
1. 均勻涂一層配好的粘合劑于粘接表面，并晾干1015分鐘；
2. 再均勻涂第二層配好的粘合劑，粘接面不粘手，再將粘接面疊合；
3. 粘合劑在短時間內即粘牢，在施壓前調整好粘接位置；
4. 當位置對好后，在整個表面施壓，使其接觸均勻，擠出空氣。
C. 橡膠與金屬鐵板粘接
1. 金屬鐵板表面需用噴砂或者鋼絲刷去除鐵銹和氧化層；
2. 采用香蕉水清洗噴砂后的表面，并徹底晾干；
3. 涂金屬底油，約2小時晾干，如層太薄可涂第二層；
4. 粘接步驟同第3條a d 項。
5. 送入硫化罐進行加壓、高溫硫化約4個小時。
6. 混凝土事故漿液池及石灰石漿液箱在現場粘接，然后進行本體硫化，即采用現場熱源（鍋爐蒸汽）及壓力表將蒸汽輸送入密封的事故漿液池及石灰石漿液箱，進行常溫本體硫化約八小時。
7. 注意事項
a) 粘合劑及固化劑置陰暗通風處密封保存，并小心濺入眼睛；
b) 底油的用量為每升可涂4平方米；
c) 粘合劑的用量為每升可涂1.5平方米；
d) 每升粘合劑在使用時需配入52克固化劑。
增濕灰循環襯膠管道脫硫技術
增濕灰循環襯膠管道脫硫技術常用的襯膠管道脫硫劑為CaO。CaO在一個專門設計的消化器中加水消化成Ca（OH）2。在通過混合增濕器后，混合灰的水分含量由2增加5。然后導入煙道反應器與煙氣中的SO2反應。生成亞硫酸鈣，并使終產物為干粉狀。
考察和引進國外同類的技術的基礎上，結合我國國情，成功研發出新一代半干法襯膠管道脫硫技術。本技術的特點在于：取消了制漿和噴漿系統，實行氧化鈣的消化及循環增濕一體化設計。這不僅克服了單獨消化時出現的漏風、堵管等問題。而且能利用消化時產生的蒸汽，增加了煙氣的相對濕度，對襯膠管道脫硫有利。同時克服了普通半干法吸收塔可能出現的粘壁現象。實行襯膠管道脫硫灰多次循環，循環倍率可高達50倍，使襯膠管道脫硫劑的利用率提高到95，克服了其他半干法工藝襯膠管道脫硫劑利用率布告的問題。本方案襯膠管道脫硫效率高。用90的氧化鈣作襯膠管道脫硫劑，當Ca/s=1.1mol/mol時，確保襯膠管道脫硫率大于80；當Ca/s=1.2～1.3mol/mol時，襯膠管道脫硫率可達90以上。
