| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 32800/臺 |
| 發貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 10000 |
| 運費說明 | 按距離 |
| 小起訂 | 1 |
| 是否廠家 | 是 |
| 加工定制 | 是 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 應用領域 | 機制砂生產線、水泥、耐材、冶金 |
| 作用對象 | 石料 |
| 生產能力 | 180-640kg/h |
| 出料尺寸 | 小于5 |
| 進料邊長 | 1600×550 |
| 電動機功率 | 250 |
| 給料粒度 | 110mm |
| 粉碎程度 | 中碎機 |
| 規格 | 1600×1600 |
| 型號 | 1600×1600 |
| 出料粒度 | 4mm |
| 重量 | 標準kg |
| 驅動方式 | 標準 |
| 范圍 | 生產基地位于【鄭州】，供應范圍覆蓋江西省 九江市 潯陽區、廬山市、武寧縣、修水縣、永修縣、德安縣、星子區、都昌縣、湖口縣、彭澤縣、瑞昌市、共青城市等區域。 |
破碎機設備我們要如何選擇？我們需要知道那幾個方面?
現如今，隨著破碎工業行業的快速發展，破碎機設備的種類與型號多不勝數，用戶在挑選設備的時候，多了更多的選擇，同時也會讓用戶面臨不知道該怎么樣選擇適合自己的破碎設備的問題。
關于設備的選擇小編為您總結了以下三點必要的因素：
1、石料的特性
石料的軟硬度、含泥量以及含水量都是很重要的數據，此外還應按照石料的 粒度來選擇頭破設備，如入料較小可以直接進入二級破碎設備。如果破碎的石料硬度過大，如花崗巖、玄武巖、鵝卵石等石料，可以選用顎式破碎機、箱式破碎機進行破碎；硬度較小的石頭，如石灰石，可以選用反擊式破碎機來進行二次破碎。使牙板等易損件的磨損達到小，既節約了生產成本，也提高了生產效率。
2、對產品質量的要求
客戶對成品的粒度、石形等要求也決定應該選擇什么樣的破碎設備。如果破碎出來的砂石要求的大小不一的話，還要配置篩分設備來進行篩分。在很多的工程中，砂石的含土量如果過高，還需要洗砂機，增加一道洗砂工序。
3、成品的用途
各項公路，高鐵，橋梁等工程建設對于砂石骨料的要求也有所不同。需要根據用戶成品石料的配置對石料生產設備合理安排。如高速公路、高鐵、堤壩等工程對石料的要求比較高，此類工程建設如果使用有裂縫、尖角的石料會增加工程坍塌的風險。
用戶在選擇破碎設備的時候，應該充分考慮到以上這三點，并且應該結合自己的要求去尋找一些專業的生產廠家。
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制砂生產線應怎樣挑選設備
近幾年來，隨著建筑行業等的不斷發展，砂石的需求量越來越大。機制砂也隨之越來越受歡迎。關于安裝制砂生產線時需要充分考慮到的幾個方面，其中包括設備的類型，制砂的工藝，投資和產量，場地大小的限制以及生產規模，以及對成品的細度和粒性的要求。今天，小編就跟你們聊聊設備選型時需要注意的事項。
設備的選型：
1、一次破碎
一次破碎一般為開路生產，處理料場來料，常用一次破碎設備有旋回破碎機、顎式破碎機、箱式破碎機、重錘式破碎機等粗破。
2、二次和三次破碎
二次和三次破碎一般采用閉路工藝，常用的設備有反擊式破碎機和圓錐破碎機，后者又有彈簧圓錐破碎機、單缸液壓圓錐破碎機和多缸液壓圓錐破碎機之分。
3、制砂
機制砂生產工藝一般分濕法、干法和半干法三類。常用的破碎機為細碎機、液壓開箱制砂機、立軸式破碎機、立式沖擊破和棒磨機。
4、洗砂和回收設備
常用的有輪式洗砂機、螺旋洗砂機、細砂回收機、洗砂回收一體機等。
5、輔助設備選型
輔助設備包括振動給料機、滾筒篩分機、直線篩、料倉、輸送機、自動化控制等。
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流動車載制砂生產線的幾大特點
制砂在設備建筑領域占有重要的發展前景，近幾年制砂領域發展迅速，總結了制砂工藝布置的幾個方面，包括物料性質、成品骨料細度和粒型要求、場地大小和生產規模、制砂工藝預計投入和產量等。
傳統制砂生產線一般都是需要先選好施工現場，而現在流動制砂生產線在固定式制砂機的基礎上，結合機動載體，形成可移動式制砂生產線，可直接開到現場進行制砂加工，方便操作。小編來給各位詳細介紹一下車載流動制砂生產線的三大特點。
1、可移動性強
流動制砂生產線是一條可以流動的制砂生產線，集破碎設備、給料設備、篩分設備、制砂設備、輸送設備于一體，加裝了自動化控制系統，智能化程度高，整體協調配合較好，具有較強的可移動性。
2、制砂-省時又方便
不需要打地基固定，只需螺栓緊固，不需要搬運物料，單機自成生產線，可完成給料、制砂、篩分、運輸，工序簡單，不僅打破了生產條件、制砂環境對制砂生產設備的局限，節省了物料搬運環節，簡化制砂流程，可以為用戶節省運輸費用。
3、綠色環保
機身加裝除塵降噪裝置，降低噪音分貝，綠色環保。
以上就是車載流動制砂生產線的三大特點。車載移動制砂生產線比較方便，不用考慮運輸、安裝、能耗、維護等因素。不同的制砂生產線設備，有著不同的成品效果。
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制砂生產工藝流程布置原則
了解過礦石開采的朋友們都知道，在機制砂生產過程中，一個好的生產工藝流程必須考慮到，工藝合理性、可靠性、先進性、經濟性及相互的匹配性。根據所需處理的規模、巖石的巖性、成品骨料的要求，設計出一個較佳的工藝布置流程至關重要。那么小編為您總結出了工藝布置流程需要考慮的以下幾點：
1、破碎比
衡量破碎機破碎效果，常用破碎比這個概念，破碎比就是原料粒度與破碎后產品粒度之比，它表示破碎后原料減少的倍數，由于破碎比是確定破碎段數主要因素，故產品粒度要求越細，破碎段數就越多，但從破碎比角度看，粗碎應選擇破碎比i=3~5，中碎選擇破碎比i=4~5，細碎應選擇破碎比i=5~8。只有這樣才能盡可能發揮各級設備效能，從而獲得較佳的破碎工藝方案。
如果某一個破碎環節達不到所要求的破碎比，必然會給下一級破碎造成壓力和制約，會造成系統故障點的增加，使其運行可靠性下降，故破碎比的選擇和分配是首先要注意的原則。
2、生產規模
機制砂加工系統規模越大，其經濟性是首先指標，由于可供選用的設備型號較多，故有多個方案出現，通過相互比較，以確定在滿足需求的條件下選擇經濟性較佳的方案，這樣可節約投資，降低生產成本，帶來的經濟效益是十分可觀的。
但當其加工系統規模較小時，首先考慮的是流程簡單，能用二段破碎絕不用三段破碎，盡量用較少的破碎、篩分、輸送機組達到設計要求。
3、產品的粒形與粒度
產品的粒形是指顆粒的幾何形狀，產品的粒度是指顆粒的大小，不論是產品粒形還是粒度，都是衡量產品質量的主要工藝指標，作為混凝土骨料，不僅對粒度有一定要求，而且還要求粒形為立方體。
但不同的破碎機生產的產品粒形是有差別的，故產品的粒形與所選破碎機性能有關，當然與所破碎物料的性質也有關，如層狀晶結構的巖石易產生針片狀石料。
4、破碎設備性能
破碎機的種類直接影響破碎工藝流程和產品粒度組成。一般而言：具有較高破碎比的破碎機可減少破碎段數。帶層壓破碎原理的破碎機所得產品針片狀較少。旋轉式靠動能來破碎的破碎機所得產品呈立方體多。立式沖擊破碎機中“石打石”機型的粒形較好，但制砂效率不如“石打鐵”。
5、物料的性質
物料的晶體結構和抗壓強度是影響破碎工藝流程和設備選型的重要因素之一，抗壓強度較高的物料不易被破碎，需要選用破碎力大的設備，此時可供選型的設備較少。另外晶體結構呈粒狀的物料易產生立方體產品，而晶體結構呈層狀結構的物料易產生針片狀的產品，這時可需要考慮“整形”的步驟。
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科泰機械設備(潯陽區分公司)身處全球新能源行業高速發展的浪潮中，在戰略目標引領下，專注 移動破碎站，完善產業布局，引領產品 移動破碎站不斷走向全球，努力實現“ 制造強國 ”戰略目標。
