重金屬污水處理：對重金屬污水的處理，通常可分為兩類：

   一是使污水中呈溶解狀態的重金屬轉變成不溶的金屬化合物或元素，經沉淀和上浮從污水中去除.可應用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分離法、電解沉淀(或上浮)法、隔膜電解法等;

   二是將污水中的重金屬在不改變其化學形態的條件下進行濃縮和分離，可應用方法有反滲透法、電滲析法、蒸發法和離子交換法等。這些方法應根據污水水質、水量等情況單獨或組合使用。 

   5、含氰污水處理：含氰污水治理措施主要有：

   (1)改革工藝，減少或外排含氰污水，如采用無氰電鍍法可電鍍車間工業污水。

   (2)含氰量高的污水，應采用回收利用，含氰量低的污水應凈化處理方可排放。回收方法有酸化曝氣—堿液吸收法、蒸汽解吸法等。

   治理方法有堿性氯化法、電解氧化法、加壓水解法、生物化學法、生物鐵法、硫酸亞鐵法、空氣吹脫法等。其中堿性氯化法應用較廣，硫酸亞鐵法處理不徹底亦不穩定，空氣吹脫法既污染大氣，出水又達不到排放標準.較少采用。

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全自動過濾器特點：全自動過濾精度默認為?100?米，且從?100?至?3000?米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可按實際工況定制。沖洗方式簡單。且沖洗循環電子監控，可實現自動沖洗排污。全自動自沖洗過濾器操作系統中的各參數均能調整等。全自動過濾器工作方式水由入口進入，首先通過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然后到達細濾網。在過濾過程中，細濾網漸漸積累水中的臟物、雜質，構成過濾雜質層，由于雜質層堆積在細濾網的內側。因此在細濾網的內、外兩邊就構成了一個壓差。當過濾器的壓差達到預設值時，將開始自動沖洗過程，此間凈水供應持續流，沖洗閥打開，沖洗室及吸污器內水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與沖洗室之間通過吸嘴產生一個吸力，結合而成一個吸污過程。 

反沖洗時只是吸嘴與細濾網之間很小的局域壓力發生改變，而收集器與液壓缸的動作也不影響正常的供水。同時，在進行反沖洗時所消耗的水量很少，以流量為300m3/h．的過濾器為例：其反沖洗流量為35—40m3/h，反沖洗時間為7—15秒，反沖洗水量為80—160l。自沖洗過濾器只能按銘牌上面所標示的額定電壓/頻率使用。每隔一段時期就應對過濾器進行保養。沖洗及保養之前，請務必將自沖洗過濾器電源切斷。請保證電線插頭避免在沖洗是弄濕否則在重新接通電源前務必將插頭擦干。不可用濕手拔掉電源線插頭。自沖洗過濾器只限于房間內水族箱中使用。倘若過濾器損壞，特別是電源線損壞時不能使用。請保證自沖洗過濾器在正確的水位中工作，過濾器無法在無水情況下使用。請勿私自拆解或維修，以免造成危險或對機體造成損壞，維修應由專業人士選擇方案為了達到*的過濾效果，同時限度地滿足用戶省水、省電、省人工的要求，。

 

隨著水質污染現象嚴峻，生物制藥都在使用生物制藥純水設備來改善水質，而且生物制藥純水設備超濾膜是設備的核心元件，被用于生物制藥純水設備中的中端處理裝置。由于超濾膜是多空材料，以物理截留的方式去除水中的雜質，所以超濾膜要定期清洗，以保證超濾膜的工作效率，延長超濾膜的使用壽命。下面小編介紹下超濾膜清洗步驟。

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1、 配制清洗液

2、低流量輸入清洗液首先用清洗水泵混合一遍清洗液，預熱清洗液時應以低流量。

3、循環當原水被置換掉后，濃水管路中就應該出現清洗液，讓清洗液循環清洗水箱并讓清洗液溫度恒定。

4、浸泡停止清洗泵的運行，讓膜元件完全浸泡在清洗液中。

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5、高流量水泵循環高流量能沖洗掉被清洗液清洗下來的污染物。

6、沖洗及時清洗超濾膜才能保持膜的工作效率以及使用壽命，而正確的清洗方法則可以節省時間和減少膜元件在清洗過程中受損。

氣泡排氣除污器產品概述 

    氣泡排氣除污器利用氣水分離，過濾，沉降等機理,當系統管路中水進入螺旋脫氣過濾器時，體積擴大，流速急劇降低，水中氣泡分離上升至聚氣區，小氣泡吸附在分離板上，當形成大氣泡上升至聚氣區后通過自動排氣閥排除.