在各工礦企事業單位的生產過程中，各種廢氣都是經過煙囪向住排放的，可是在熱氣排放的過程中，煙囪遭到氣候及煙氣排放的腐蝕漸漸會呈現損毀的狀況，這時就需求進行煙囪修理。只不過在煙囪修理之前，需求先做一些查看的作業，下面就一同來了解下吧。煙囪修理歸于高空作業，在進行作業之前，要先對煙囪的穩定性、結實性、性做下查看，如有發現松動的磚塊或是存在不的要素要及時修整，并且還要仔細勘測現場，并仔細做好如下作業：依照甲方提供的作業要求及有關技術資料，根據建筑物的特色及高空作業標準和要求，擬定相應的技術措施。山東青島煙囪維修公司在施工前應對施作業業人員進行常識溝通，在施工中應承受廠方領導的監督，結實豎立“”、“為主”的思想。待熟悉現場環境后方可開始施工作業。當然在煙囪發現有損毀的時候，為保證生產正常運行和人民生命財產的必須要對煙囪進行必要的維修：如煙囪加固、煙囪修理、煙囪防腐等，當然有一些企業會要求將舊煙囪撤除，這些也都是在煙囪修理的范圍內的。

山東青島煙囪維修公司煙囪加固工程案例分享一、工程概況2007年7月，我公司承建青島發電廠5＃機（1×600MW）擴建工程雙鋼內筒煙囪。該工程外筒為235m高的鋼筋混凝土結構，＋0.10處外直徑26.00m，壁厚700mm標高235m處內直徑12.1m壁厚350mm。質量標準：煙囪主體工程依據施工圖紙、電力建設施工質量驗收及評定規程部（土建工程篇）DL/T5210.0-2005規范進行質量驗收，要求施工工藝質量優良，外筒達到清水混凝土標準。二、施工準備模板選用定制鋼模板及優質鍍膜竹膠模板。水泥采用425號普通硅酸鹽水泥，石子選用20-40mm堅硬致密青石子，砂子采用不含金屬礦物、云母、硫酸化合物和硫化物產地在舒城的優質中粗黃砂，材料經過檢驗合格后方可提出配合比。三、施工工藝1. 主體作業方案煙囪筒身采用液壓滑框翻模的施工方法，工序安排：筒身0-4.5m（前三模）采用滿堂腳手架加固普通翻模施工；4.5m-235m（三模后）采用液壓滑框翻模施工。30m以上采用物料機將混凝土輸送到平臺上進行對稱澆筑。所有筒身定型鋼模，規格為：1.5m×0.65m、1.5m×0.4m、1.5m、0.2m、1.5m×0.15m，按周長分成20等分，在＋0.1處將整個圓周分成20等份，每等分安裝6塊1.5m×0.65m的鋼模和其他型號的模板相配合組成，當收分到一定高度時先抽掉小型號模板，然后用一塊1.5m×0.4m的鋼模換掉一塊1.5m×0.65m的鋼模，以此方法類推，這樣就保證了對拉螺栓沿建筑物高度和水平方向等間距均勻排列，豎向模板上下對齊。對拉螺栓桿眼分布均勻規則，補螺栓洞前先把外露的穿墻管割除并用錐型砂輪頭向外筒壁內打磨兩公分，所用補洞的砂漿用白水泥、普通水泥加入107膠配置，顏色要與筒壁混凝土顏色一致，不得有色差，補完洞后的表面要和筒壁混凝土表面一樣光滑，若達不到即用細砂紙打磨平整，色澤達到和混凝土一致。2. 主要施工工藝流程煙囪筒身采用液壓滑框倒模的施工方法，工序安排：筒身前三板采用移置式翻模施工；三板后采用液壓滑框倒模施工。施工流程（采用二套模板，每二模為程）、二、三節模板混凝土澆注完→將施工平臺一模板高度→綁扎第四節模板高度的環向鋼筋→拆第二節模板翻上去立第四節模板→澆筑第四節混凝土→再平臺完成下一個循環