寶鋼無縫管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、湖北武漢當地合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管，這些鍋爐管經常處于高溫和高壓下工作、湖北武漢本地管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、湖北武漢當地高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩定性；高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、湖北武漢附近壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、湖北武漢同城晶粒度、湖北武漢附近脫碳層也有一定要求。鋼號播報編輯采用鋼號有：1、湖北武漢本地優質碳素結構鋼鋼號有20G、湖北武漢本地20MnG、湖北武漢附近25MnG；2、湖北武漢當地合金結構鋼鋼號15MoG、湖北武漢同城20MoG、湖北武漢當地12CrMoG、湖北武漢本地15CrMoG、湖北武漢當地12Cr2MoG、湖北武漢附近12CrMoVG、湖北武漢12Cr3MoVSiTiB等；3、湖北武漢當地有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、湖北武漢附近1Cr18Ni11Nb據不完全統計，現有無縫管生產企業約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產能力約450多萬噸。

無縫管的生產是一個復雜而嚴謹的過程，涉及多個關鍵步驟和注意事項。以下是對無縫管生產過程的詳細解析以及需要注意的事項：無縫鋼管的生產過程無縫管的生產過程主要包括以下幾個步驟：原料準備：原料主要是鋼板或鋼帶，其質量對無縫鋼管的終質量有至關重要的影響。因此，需要仔細檢查原料的表面質量、湖北武漢附近化學成分和機械性能等指標。加熱與穿孔：將原料加熱到一定的溫度（如1,300 °C），使其變軟并易于塑形。使用穿孔機將加熱后的原料穿孔，形成空心的厚壁毛管。穿孔過程中，原料會不斷旋轉和前進，以確保形成的毛管內壁光滑。熱軋或冷軋：熱軋：毛管經過熱軋機進行軋制，通過多道次軋制逐漸減薄壁厚，形成接近成品尺寸的荒管。熱軋過程中，需要嚴格控制加熱溫度、湖北武漢本地軋制速度等參數，以防止材料性能下降或產生裂紋。冷軋：對于需要更高尺寸精度和表面質量的產品，可以采用冷軋工藝。冷軋通常在二輥式軋機上進行，通過多次軋制達到所需的尺寸和表面質量。冷拔：冷拔工藝是在常溫下對無縫鋼管進行拉伸，以進一步減小其外徑和壁厚。冷拔過程中需要控制拔制速度和減徑率，以防止鋼管內部產生裂紋。精整與熱處理：精整工藝包括切頭、湖北武漢去毛刺、湖北武漢同城矯直、湖北武漢當地酸洗、湖北武漢本地冷處理、湖北武漢本地熱處理等步驟。酸洗時要注意防止過酸腐蝕鋼管表面；熱處理則用于殘余應力、湖北武漢附近改善組織結構、湖北武漢同城提高力學性能。檢驗與入庫：

無縫管生產法是用穿孔等方法生產無縫鋼管或其他金屬管和合金管的工藝過程。該過程一般包括加熱、湖北武漢本地穿孔、湖北武漢軋管、湖北武漢均整、湖北武漢定徑、湖北武漢減徑和精整等工序。穿孔是其主要工序，常用的穿孔機是二輥斜軋穿孔機。它由兩個相對于軋制線傾斜布置的主動鼓形軋輥、湖北武漢本地兩個固定不動的導板和一個位于中間的、湖北武漢附近軸向固定的隨動頂頭，構成一個環形封閉孔形。加熱后的管坯在兩個同向旋轉的軋輥作用下，一面旋轉，一面前進，逐步進入變形區。在變形區內，由于軋輥的作用具有載荷集中的性質，在管坯的中心產生復雜的拉壓組合的應力狀態，切應力使金屬產生滑移和微裂紋，拉應力使微裂紋擴展為裂縫，裂縫進一步擴展并相互連通形成孔腔。孔腔遇到頂頭被沖擴、湖北武漢同城定型，因而沿管坯的軸向形成一個通孔，此即無縫鋼管的雛形——毛管。毛管送入具有圓形孔型的軋機，在軋輥和頂頭的作用下，毛管壁厚變薄，外徑減小，壁厚趨于均勻。再經進一步的均整、湖北武漢本地定位、湖北武漢減徑，就得到無縫鋼管。熱軋的無縫管再經冷軋可以提高尺寸精度和機械性能；經旋壓可獲得薄壁管和極薄壁管；經冷拔可以得到細管、湖北武漢本地毛細管和各種異型斷面的鋼管。