彎管機日常使用中如何避免故障發生 　　在科技技術逐漸發達的今天，我國的彎管機設備同樣在對于液壓彎管機與全自動彎管機和切管機以及縮管機等管材加工機械在質量與技術方面現在已經日漸成熟穩定了，不會像過去因為某個新產品新技術的誕生，我們都是處于摸索的狀態，所以機器的性能穩定方面是比較脆弱的，但是今天的管材加工設備都是處于穩定而常規化了，所以在購買機床后只要您認真保養好機床，是可以很長久的使用的。 但是彎管機會在日常使用中，常常出現哪些問題呢？其實這些問題我們早在前面的日志技術文章中也有提起過，今天我們在老話常談，通常會出現問題的有液壓區域，由于機器在彎管時，管材采用金屬圓鋸機切割會留有很多小鐵銷。這些鐵銷如果沒有被清理干凈就直接拿到彎管機中加工彎管，而很多彎管機模具都有帶芯棒來彎曲的，因為怕飽滿度不夠高，所以會出現起皺或者塌陷進去等現象。 這樣在彎管機將管材插進芯棒時這些小鐵銷就會掉出來，而沒有被清理掉的鐵銷會掉入機身內部的油箱里面，我們都知道液壓彎管機采用油泵輸入液壓油靠電磁閥來提供液壓動力。所以這些鐵銷進入油箱后大部分會被我們的進油管里面的濾網所過濾掉，但是也會有小部分鐵銷會進入到油泵里面，這樣被吸入進油泵的鐵銷就會進入到電磁閥里面，而這些鐵銷因為無法在電磁閥里流動導致出現液壓電磁閥堵塞，而液壓油無法流動這樣會出現某一對應的動作失靈，導致液壓彎管機無法正常工作。 即便出現這種現象也無需慌張，只要根據控制面板上按鍵來手動按某一動作，再看電磁閥上的指示燈看準是哪一個電磁閥不起作用了，再將電影關閉。然后用一把4mm的內六角扳手，將固定在分油板上的電磁閥拆下。用干凈的煤油將電磁閥清洗干凈后，用將內部吹干凈將里面的鐵銷清洗出來后，再安裝上去就可解決。

高彎管形狀決定了彎管生產困難。鍛造方法：使用鍛機將被淘汰管端或部門，減少直徑，常用的類型與旋轉鍛壓機，連桿式、輥式。沖壓的方法：用錐形穿孔管的核心終擴大到所需的大小和形狀。輥方法：放置在管芯，周邊與輪式推動，用于圓形邊緣處理。軋制方法：一般不需要軸，適用于厚壁管在圓形的邊緣。形成方法：常用的有三種方法，一種方法稱為拉伸方法，另一種方法叫做沖壓方法，第三是輥方法我們知道的更多，有三個或四個輥，輥、調整輥，兩個固定調整固定輥距離，完成管道彎曲。該方法的廣泛應用，如果生產螺旋管，曲率可以增加。不斷膨脹的方法：一個是放置在管橡膠、穿孔、壓縮、膨脹管形成。 高彎管形狀決定了彎管加工生產困難，其中困難的對稱點三通高彎曲管生產是需要技術含量的，高生產彎管的基礎上，我們看到我們的制造商生產過程嚴格堅持選擇的鋼坯，鋼坯加熱維持一個恒定的溫度，給我們高彎曲管帶來了嚴格的質量保證。在這樣一個嚴格的保證，確保我們高彎曲管管道建設項目的他應該扮演一個角色，可以確保本廠管道施工質量的辦法。