1公開提供一種含銅鑄鐵的生產(chǎn)方法，包括：沉降處理：將待處理的銅渣置于加熱還原區(qū)升溫至1300℃～1500℃，然后使升溫后的銅渣流入沉降區(qū)進(jìn)行沉降處理，以使貴金屬和銅锍從銅渣中分離；熔融還原處理：將沉降處理后的銅渣置于還原爐，加入造渣劑并升溫至還原爐內(nèi)的物料為熔融態(tài)，然后向還原爐噴吹還原劑進(jìn)行還原反應(yīng)，得含銅鐵水；冶煉處理：將含銅鐵水置于冶煉爐，并加入助劑、升溫以進(jìn)行冶煉處理；鑄造處理：將冶煉處理后的含銅鐵水進(jìn)行鑄造處理，得含銅鑄鐵。該方法不但回收了貴金屬，且能夠綜合利用銅渣中的銅和鐵，減少公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)的新一代自清洗過濾機(jī)，內(nèi)部安裝有多支楔形濾芯，當(dāng)濾芯堵塞時，獨(dú)特的反沖洗轉(zhuǎn)臂將濾芯逐組反沖洗。全自動多芯反沖洗過濾機(jī)具有區(qū)別于普通網(wǎng)式自清洗過濾器的突出優(yōu)勢，自動反洗過濾器采用極其堅(jiān)固耐用的楔形濾芯，表面縫隙寬度均一，單機(jī)具有超大過濾面積，可低表面流速精細(xì)過濾，極高可靠性，可勝任較惡劣水質(zhì)，如含油泥狀雜質(zhì)、軟性粘性雜質(zhì)，較高雜質(zhì)含量，少量毛發(fā)及纖維類雜質(zhì)。二：工業(yè)循環(huán)水過濾器優(yōu)點(diǎn)介紹特點(diǎn)
文章鏈接：環(huán)保在線 https://www.hbzhan.com/tech_news/detail/425860.html了冶煉環(huán)節(jié)，大大降低了冶煉難度

1浪費(fèi)。通過不同冶煉工藝得到的銅渣成分有一定的差異，其范圍如表1所示。表1爐渣的化學(xué)成分/％TFeTCuFe3O4SiO2Al2O3CaOSAu*29～450.45～3.01～2025～40≤10≤100.6～2.8<0.5*單位為g/t由表1可知，銅渣中含鐵29％～45％，而我國煉鐵工業(yè)所有的鐵礦石品位平均值僅為29.1％，需要大量進(jìn)口外礦與其搭配進(jìn)行燒結(jié)和球團(tuán)；目前我國很多銅礦銅開采品位已經(jīng)只有0.2％～0.3％，而銅渣中含銅量則在0.5％以上。如能充分利用銅渣中的鐵和銅，可在一定程度上緩解鐵礦石和銅礦的供需矛盾。銅渣中的鐵主要以硅酸鐵(2FeO﹒SiO2)和磁鐵礦(Fe3O4)的形式存在，大部分為硅酸鐵，銅主要以Cu2S、CuO、Cu的形式存在。由于銅渣中的鐵主要是以鐵橄欖石的形式存在，通過常規(guī)的磁選方法難以將弱磁性礦物鐵橄欖石有效地回收。要回收銅渣中的鐵就需要先將銅渣中的2FeO﹒SiO2轉(zhuǎn)變成Fe3O4，再通過磁選的方法回收。此種方法存在許多缺點(diǎn)，例如無法回收貴金屬、將高溫銅渣冷卻后再高溫焙燒(一般銅渣的溫度為1200℃)，造成熱量的極大浪費(fèi)、鐵的回收率不高等問題。而濕法提取和選礦