耐候板(即耐大氣腐蝕鋼)在融入現代冶金新機制、新技術和新工藝后得以可持續發展和創新，屬世界超級鋼技術前沿水平的系列鋼種之一。耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍，能減薄使用、使用或簡化涂裝使用。該鋼種具有耐銹，使構件抗蝕延壽，減薄降耗，省工節 能的特性，使 構件制造者、使用者受益。

耐候板大量現貨銷售耐候板簡介耐候板常常能在景觀中看到一種材料，表面是一層銹紅色物質摸上去十分粗糙質感十分特殊。它看著并不突兀甚至與植物**結合在粗糙與細膩、冷與暖軟與硬的對比結合中凝聚成了豐富的設計語境。耐候板又名耐腐蝕鋼，*早源于北美的考頓鋼耐候銹鋼板，是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列，耐候鋼由普碳鋼添加少量銅，鎳等耐腐蝕元素而成。具有鋼的堅韌、塑延、成型、焊割、腐蝕、高溫等特性。耐候板制造工藝耐候板一般采用精料入爐-冶煉(轉爐、電爐-微合金化處理-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時，廢鋼隨爐料一起加入爐內，按常規工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經處理后。
提高傳統耐候鋼板的強度：包括鐵素體+珠光體鋼和低碳貝氏體鋼，500MPa以上的，用于海洋工程、橋梁建筑，降低鋼結構自重，提高耐蝕性能。

  方法：降低耐候板的加熱溫度和高溫停留時間;必要時在加熱爐內加入保護氣體，防止鋼坯氧化;通過在爐體上添加木炭，可以降低爐內O2和H2O的含量，減少脫碳;在鋼坯表面涂層防氧化材料，可以有效避免脫碳。

  三、條帶結構。

  帶形組織屬于耐候鋼板的內部缺陷，由于合金元素的偏析，常出現在沿軋制方向平行排列的熱軋低碳鋼的顯微組織中，帶形組織是由鐵素體和珠光體晶粒帶相間分布而成。

  對策：優化煉鋼連鑄工藝，避免鑄坯內枝晶偏析。控制鑄坯過熱，適當降低澆注溫度;采用電磁攪拌將枝晶打碎，增大等軸晶區;控制二冷水量，水量不易過大，減小柱狀晶區寬度;優化拉坯速度等措施，避免產生帶狀組織。

  四是硫化物。

  常在裂隙中觀察到-些球狀夾雜，硫化物與鋼基體的結合力較弱，在應力集中的情況下，易與基體分離而產生裂紋源。

  方法：優化脫硫手段，在變質劑中加入適量的鈦和鈣，使硫含量降低，硫化物尺寸減小;優化連鑄工藝，抑制硫偏析，使耐候鋼的性能更加穩定;在煉鋼過程中，保證連續攪拌，保證足夠的吹氬時間，使夾雜物上浮。