| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 9999/噸 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 99999988 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | Q235B-Q355D |
| 發(fā)貨城市 | 山東聊城 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東聊城 |
| 加工定制 | 定制加工 |
| 可售賣(mài)地 | 全國(guó) |
| 適用領(lǐng)域 | 工業(yè)、農(nóng)業(yè)、倉(cāng)儲(chǔ) |
| 范圍 | 蘭炭倉(cāng)報(bào)價(jià)生產(chǎn)基地位于【聊城】，供應(yīng)范圍覆蓋湖北省 武漢市、宜昌市、黃石市、襄陽(yáng)市、荊州市、十堰市、荊門(mén)市、鄂州市、孝感市、咸寧市、隨州市、恩施市、黃岡市等區(qū)域。 |
誠(chéng)信與敬業(yè)為立足 糧食鋼板倉(cāng)、玉米儲(chǔ)存罐、糧食倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備、大豆糧倉(cāng)、玉米鋼板倉(cāng)、豆類(lèi)鋼板倉(cāng)市場(chǎng)之根本，技術(shù)與質(zhì)量為引導(dǎo) 糧食鋼板倉(cāng)、玉米儲(chǔ)存罐、糧食倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備、大豆糧倉(cāng)、玉米鋼板倉(cāng)、豆類(lèi)鋼板倉(cāng)市場(chǎng)之前提，服務(wù)與指導(dǎo)為鞏固 糧食鋼板倉(cāng)、玉米儲(chǔ)存罐、糧食倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備、大豆糧倉(cāng)、玉米鋼板倉(cāng)、豆類(lèi)鋼板倉(cāng)市場(chǎng)之關(guān)鍵，裕盛鋼板倉(cāng)(湖北省分公司)人以用戶利益為己任，服務(wù)于社會(huì)。
大型鋼板倉(cāng)的制作及設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 1：在大型鋼板庫(kù)建造初期，選址的地方就要注意 選址一要找地勢(shì)相對(duì)高的地方，地下水位相對(duì)低的位置，因?yàn)榈叵滤撸笮弯摪鍘?kù)是落地式的鋼板庫(kù) 基礎(chǔ)在正負(fù)0以下3米左右，基礎(chǔ)設(shè)有多條廊道及多點(diǎn)下料的基礎(chǔ)，從而在出料方面大大提高的出料率的效果，大型鋼板庫(kù)設(shè)計(jì)直徑應(yīng)該根據(jù)大型鋼板庫(kù)儲(chǔ)存物料來(lái)設(shè)計(jì)直徑和高度，大型鋼板庫(kù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)一般避開(kāi)淤泥和高水位即可，大型鋼板庫(kù)直徑的設(shè)計(jì)和高度一般是一比一的結(jié)構(gòu)，在出料和庫(kù)體的機(jī)構(gòu)配備好的 。大型鋼板庫(kù) 鋼板倉(cāng) 粉煤灰鋼板庫(kù) 粉煤灰?guī)?卷板倉(cāng) 都是粉狀物料儲(chǔ)存好的設(shè)備，庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存物料均設(shè)計(jì)了物料均化設(shè)備，在儲(chǔ)存物料時(shí)也有一定的注意事項(xiàng)，大型鋼板庫(kù)儲(chǔ)存物料注意那些事項(xiàng)，大型鋼板庫(kù)鋼建設(shè)完成，儲(chǔ)存物料是要分成3次來(lái)儲(chǔ)存，1次儲(chǔ)存物料儲(chǔ)存量在庫(kù)的一半左右，即可，是為了大型鋼板庫(kù)基礎(chǔ)適應(yīng)。2次儲(chǔ)存在1次儲(chǔ)存1個(gè)月后即可，庫(kù)內(nèi)氣化注意的是 庫(kù)內(nèi)流化棒及氣化管安裝完畢調(diào)試好正常運(yùn)轉(zhuǎn)2天后，儲(chǔ)存物料是好的，在使用氣化的時(shí)候也是要注意物料儲(chǔ)存進(jìn)去，一般3-4天開(kāi)啟氣化均化，一次均化的時(shí)間在2個(gè)小時(shí)左右即可，這就是庫(kù)內(nèi)氣化開(kāi)啟的時(shí)間及天數(shù)，庫(kù)內(nèi)物料均化時(shí)間是2小時(shí)，3天均化一次。
現(xiàn)在有很多的大型鋼板庫(kù)企業(yè)，由于在運(yùn)作期間沒(méi)有維護(hù)好，導(dǎo)致很多的大型鋼板倉(cāng)暴庫(kù)裂庫(kù)等事件，所以要正確使用鋼板倉(cāng)很重要。那么如何避免大型鋼板倉(cāng)后期發(fā)生暴庫(kù)裂庫(kù)倒塌事故？
鋼板倉(cāng)體變形對(duì)應(yīng)采取措施如下：
1、墊腳槽鋼高度保持水平。對(duì)平臺(tái)墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平，確保各平臺(tái)槽鋼高度一致，使庫(kù)體板承受上部荷載均勻，將庫(kù)體變形將到 。同時(shí)，內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫(kù)體的接觸面積，減小庫(kù)體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。
2、庫(kù)體板方板時(shí)，確保場(chǎng)地平整，鋼板平鋪，同時(shí)度提高等級(jí)，放線切割時(shí)均由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)，確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫(kù)體板間距均勻，減少?gòu)?qiáng)力拼合的情況。
3、確定合理的焊接工藝順序，減小焊接應(yīng)力集中，縮小變形。
（1）豎向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先進(jìn)行間斷焊，間斷焊長(zhǎng)度不超過(guò)20公分，同時(shí)板兩端預(yù)留20---30公分不焊接，間斷焊接完成后，用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接（板兩端焊縫除外）完成，同時(shí)錘擊焊接殘余應(yīng)力。
（2）環(huán)向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先將T型口對(duì)齊，確保平整不錯(cuò)邊，對(duì)T型口兩邊進(jìn)行橫向焊接大約50公分左右，錘擊殘余應(yīng)力后，然后分段退焊或跳焊，沿環(huán)縫方向均分，大約完成環(huán)縫工程量的一半時(shí)，再進(jìn)行錘擊，焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完，錘擊焊接應(yīng)力即可。
（3）如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無(wú)法一次焊接成型，必須進(jìn)行兩遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進(jìn)行第二遍焊接。
