加藥裝置技術參數：
5.電源要求：AC三相四線（ABC .N）
6.環境溫度:＜45℃
7.設備調節:可根據現場工況隨意設定
8.樣水溫度: ＞20℃＜35℃
9.加藥泵的壓力根據系統壓力而定。
加藥裝置工作原理：

     磷酸鹽溶液為人工配制,一般配制的濃度為5－8% 將配好的溶液加到藥箱中由攪拌系統自行攪拌,（攪拌器可以根據用戶需要自己設定，如 一夜24小時每隔2小時工作一次，工作一次的時間為30分鐘，以這樣的一個周期攪拌。還可以設制一周的天數，可以在一周的天數中需要那天工作，那天不需要工作，如需要星期一到星期五都工作，星期六和星期天不工作）。 使溶液攪拌均勻，以備使用。
接好所有管道（進水.排污.出藥）將配電箱打開，接好電源。注意電源接好后一定要檢查電機不能反轉，要順時針運轉，零線不能接到相線上去，一定要接N線。
管道.電源接好檢查無誤后，向1.2號藥箱加滿藥液，再在控制柜面板上直接啟動電源總開關(1箱2箱開關)，把要工作的泵所有閥門打開，不需要工作的泵所有閥門關掉，這時設備處于待命狀態。（注：1.2號藥箱沒加藥液時無法啟動電源，因為低液位時自動關閉電源）

加藥裝置-主體分為溶藥、貯液兩個部分。上部為氣化溶藥部分，溶藥箱內設固液隔離板，在隔離板上裝有濾帽，起到分布氣體，攔截固體顆粒雙重作用。其下部為貯液箱，可以單體使用或多體組合。其工作原理：

1）采用氣化溶藥，輸氣管接入固液隔離板底部，以配置于其上的空壓機或風機作為氣源。

2）氣體進入溶藥箱后，在隔離板底部形成氣墊層，當氣墊層達到一定厚度時，氣體便從濾帽狹縫中高速釋放，直接沖擊隔離板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞，破碎，快速溶解于水中。

3）氣沖停止后，溶解的藥液經放液管進入下部貯液箱貯存。同時固體顆料被因液隔離板上的濾帽所攔截。藥渣可定期排放。

4）貯液箱內藥液由配套計量泵送至混合反應池。

 磷酸鹽加藥裝置：鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會在高溫環境下發生化學反應，或者濃縮結晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上，這種水垢是熱的不良導體，會阻礙熱傳導，嚴重時可能發生鍋爐爆管事故，另外，還會誘發并加劇垢下金屬化學腐蝕，危害相當嚴重。雖然鍋爐凝結水、給水都經過了嚴格的軟化、除鹽處理，但仍有少量鈣、鎂硬度進入爐水，如果不對這部分硬度進行處理，也會結垢對鍋爐運行造成威脅，目前，爐水加磷酸鹽是為適宜的處理方法，反應如下：
                 10Ca2++6PO4+2OH ---Ca10（OH）2（PO4）6（堿式磷酸鈣）
堿式磷酸鈣是一種松軟的水渣，易隨鍋爐排污排除，且不會粘附在鍋內變成水垢。
       加氨加藥裝置： 水中的游離C02，能夠使水呈酸性，反應如下:C02+H20一日’+日C03-這樣水中的H能夠使碳鋼等金屬發生氫去極化腐蝕，造成鐵質構件的損壞，反應如下:                                                                          

                 H+2e一H2                   Fe一Fe"+2e
    特別是在溫度較高且不具備緩沖性的化學除鹽水中，游離C02會大大促進鋼鐵腐蝕，因此必須抑制這種電化學反應。向水中加氮提高水的PH值，可以有效抑制日+的離解.進而控制金屬腐蝕。

  成套加藥設備的自動化程度高，計量準確，操作簡單，安裝調試方便。目前已廣泛應用于給水處理、污水處理、鍋爐水和循環冷卻水加藥以及其他各種需要投加化學藥劑和調節酸堿的場合。能滿足不同用戶多種投加方式的要求。 型一體化絮凝劑制備裝置適用于高分子的有機絮凝劑的制備與投加，用戶只需將藥劑干粉直接加入設備的料斗中，即可實現全自動的投料、溶解、熟化、儲存、計量加藥等過程，整個過程無需人為操作。完全自動運行。設備采用三槽式結構，分別用來進行攪拌、熟化和貯存。配套設備主要由干粉進料器、投配螺旋、混合器、振動器、攪拌器，液位控制儀、供水系統、螺桿投藥泵及控制系統組成。 應用領域: 可應用于給水廠絮凝劑投加，污水廠污泥脫水劑的投配以及其他各種需要投加高分子有機物的場合。

 性能特點: 

1）全自動運行，藥液濃度恒定，投加準確。

2）設備結構精巧，占地面積小。

3）獨特的藥劑浸潤及加熱系統，避免了干粉的結塊及溶解不均的現象。

4）設備配套附件采用先進的進口器件，使用壽命長。

5）設備槽體采用耐腐優質的PP材質，美觀耐用。

6）控制系統先進，設備運行連續、平穩、。