壓縮機內置模塊保護：排氣溫度過高，排氣溫度大于110度；電機溫度過高；電源電壓過壓或欠壓，缺相，相序不對；內置模塊故障。

壓縮機油位保護：油位開關失靈，用萬用表測量油位開關是否導通；壓縮機缺油；查看油鏡的油位是否低于1/3油位；壓縮機回油不好；接線問題。電源故障：電源相序錯誤；電源電壓欠壓、過壓或缺相；相序保護器失靈；接線問題。

膨脹閥故障：膨脹閥的主要故障是打不開，關不小，閥針孔冰塞，油堵，過濾網阻塞等。這些故障所引起的共同現象是制冷劑不暢通，造成蒸發壓力低，降溫效果差。由于故障內容不同，表現的形式就有差異，現分析如下：膨脹閥打不開；膨脹閥關不小；冰塞與油堵。

在檢修、充氟、加油過程中，不可能做到在制冷系統中 無水。當制冷系統內含有水分多時，在低溫下容易造成冰塞。處理冰塞及油堵的辦法是更換干燥劑，同時在維護和檢修中，應避免空氣進入系統，系統抽真空時保證抽空到-1bar。除了上述膨脹閥故障以外，膨脹閥有時出現“絲絲”聲，這種聲音來源于系統制冷劑過少，或者由于干燥過濾器堵塞，液體管道內制冷劑提前氣化。這些氣體經過膨脹閥針孔時，由于速度加大而出現上述聲音。

調試前設備詳細的調試方案已經得到監理單位批準。

空調冷凍水、冷卻水系統所有設備已經安裝完畢，設備支架、框架、減震裝置已檢查確認完畢。符合設計要求。

系統各壓力表、溫度計、排氣閥已設置完畢，標示正確。符合設計要求。

管道系統已經試壓、清洗完畢（冷水機組、AHU機組不得參與管道系統壓力試驗、清洗），管道支架設置正確、牢固，管道色標、流向指示正確，各止回閥、切斷閥開啟靈活、設置正確。符合設計要求。

給水系統、地下室排水系統可以正常工作。發現故障后可及時將系統內的水排出。

各設備電氣系統接線正確、電氣儀表讀數正確穩定、設備接地系統牢固可靠。

BA系統各壓力、溫度傳感器接線檢查完畢，通訊正常、中控室內各顯示正確
冷卻水系統系統檢查（查設計漏項、查工程質量及隱患、查未完工程量，對檢查出來的問題定任務、定人員、定時間、定措施，限期完成““三查四定”）、系統注水排氣、冷卻水泵單機試運轉，冷卻塔風機試運轉、冷卻系統水量平衡調整，冷卻水系統空載水循環。
冷凍水系統系統檢查、系統檢查、系統注水排氣、冷凍水泵單機試運轉、冷凍水系統空載水循環。冷卻水、冷凍水系統聯動試運轉。

• 水泵的單機試運轉水泵在試運轉前，電動機的轉向應符合泵的轉向；各緊固連接部位不應松動；泵的附屬系統的管路應沖洗干凈，保持暢通、；保護裝置應靈敏、可靠；盤車應靈活、正常。

  水泵啟動前，泵的入口閥門全開，出口閥門全閉，其余閥門全開。

  泵的試運轉應在各獨立的附屬系統試運轉正常后運行。

  泵的啟動和停止必須符合設計要求，泵在設計負荷下連續運轉不應少于2小時。檢查記錄電動機的電流、電壓、溫度等數據，檢查記錄泵進出口壓力。泵啟動后緩慢開啟泵出口閥門，直至達到電動機額定電流。觀察記錄各泵的電壓、電流、電動機溫度。填寫《水泵單機試運轉記錄》。