以下是:【材質介紹,特厚鋼板廠家貨源穩定】的產品參數
產品參數 |
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產品價格 | 5000/噸 |
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發貨期限 | 3 |
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供貨總量 | 561154 |
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運費說明 | 包郵 |
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質量等級 | 優 原廠質保 |
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是否廠家 | 是 |
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產品品牌 | 漣鋼/中普/敬業 |
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發貨城市 | 全國 |
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產品產地 | 山東/無錫 |
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加工定制 | 是 |
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可售賣地 | 全國 |
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產地 | 山東/江蘇 |
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規格 | 0.1mm-600mm |
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價格 | 實際價格以電話為準 |
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加工 | 激光切割 數控火焰切割 |
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計重方式 | 理計或過磅 |
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范圍 | 供應范圍覆蓋江蘇省 南京市、蘇州市、連云港市、無錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚州市 玄武區、白下區、秦淮區、建鄴區、鼓樓區、下關區、浦口區、棲霞區、雨花臺區、江寧區、六合區、溧水區、高淳區等區域。 |
【材質介紹,特厚鋼板廠家貨源穩定】,佳龍金屬制品(南京市分公司)專業從事【材質介紹,特厚鋼板廠家貨源穩定】,聯系人:顧經理,發貨地:開發區遼河路由甲紡織院內鋼板倉庫,以下是【材質介紹,特厚鋼板廠家貨源穩定】的詳細頁面。 江蘇省,南京市 南京市,簡稱“寧”,古稱金陵、建康,江蘇省轄地級市、省會、副省級市、特大城市、南京都市圈核心城市,國務院批復確定的中國東部地區重要的中心城市、全國重要的科研教育基地和綜合交通樞紐。截至2022年,全市下轄11個區,總面積6587.02平方千米,建成區面積868.28平方千米,常住人口949.11萬人,城鎮人口825.80萬人,城鎮化率87.01%。
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佳龍金屬制品(南京市分公司)位于江蘇南京經濟開發區內,地理位置優越、交通十分便利。公司是國內生產、研發 NM400鋼板廠家,曾獲得過多項榮譽,并已通過ISO9002質量體系認證。公司內部有完整的組織機構和雄厚的技術力量,具有不斷開發研究科技新 NM400鋼板產品的能力,擁有同行業較先進的加工設備、檢測設備及檢測手段,更有專業的、高素質的設計、生產、施工隊伍。



江蘇南京42CrMo鋼板材質介紹屬于超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。江蘇南京 1)用于碗碟、夾子(雜貨產品)等不透明成形模。 2)適合制作大型塑料模具。 3)用于不透明成型模具(電視機模具、空調外殼模具)。 4)用于汽車零件模具、常用樹脂制品、夾具等 5)適宜制作要求一定強度和韌性的大中型塑料模具。 6)淬火后適用于機械設備配件;如工裝,齒輪,齒盤等 42Crmo化學成份 碳 C :0.38~0.45% 硅 Si:0.17~0.37% 錳 Mn:0.50~0.80% 硫 S :允許殘余含量≤0.035% 磷 P :允許殘余含量≤0.035% 鉻 Cr:0.90~1.20% 鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030% 銅 Cu:允許殘余含量≤0.030% 鉬 Mo:0.15~0.25% asdfghjkl 物理性能 江蘇南京 1)臨界點溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。 2)線脹系數:溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。 3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa 材料特性 42CrMo高溫時有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調質后表面淬火作為熱處理方案。作為一種塑料模具鋼,具有的可加工性和良好的機械性能。 對應牌號 其對應國際標準組織牌號:42CrMo4 對應首特鋼鐵牌號:42crmo 對應日本牌號:SCM440 對應德國牌號:42CrMo4 近似對應美國牌號:4140 ●特性及適用范圍: 強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具,并且可以用于折彎機的模具等。 42CrMo許用應力 42CrMo許用應力186~310/MPa,屈服點930σs/MPa,42CrMo強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件 力學性能 抗拉強度σb (MPa):≥1080(110) 屈服強度 σs (MPa):≥930(95) 伸長率 δ5 (%):≥12 斷面收縮率ψ (%):≥45 沖擊功 Akv (J):≥63 沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8) 硬度 :≤217HB 試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm 42CrMo熱處理 退火annealing No.1 "760±10℃退火,爐冷至400℃空冷。 HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火,出爐空冷。 調質quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產品型狀復雜程度),680-700度回火。 HB<217 調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火處理。 HRC41-45 調質quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火處理。 HRC35-45 調質quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火處理。 HRC38-42 調質quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火處理。 HRC40-43 調質quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火處理。 HRC36-42 調質quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火處理。 HRC32-36 調質quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火處理。 HRC48-52 注: 1 .用鋼成分(%):0.43 C, 0.88Mn,1.09Cr,0.22Mo,1.017P,0.027S; 2 .用鋼成分(%):0.39C,1.11Cr,0.20Mo; 3 .括弧內為橫向沖擊值。 工藝規范 熱加工規范 加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。 正火規范 正火溫度850~900°C,出爐空冷。 高溫回火規范 回火溫度680~700°C,出爐空冷。 淬火、回火規范 預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。 亞溫淬火強韌化處理規范 淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC 感應淬火、回火規范 淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。



材質介紹: 45#是鋼的牌號是一種優質碳素結構鋼,對應日標S45C, 美標: 1045,德標 C45。其特征是相比普通A3鋼,具有更高的強度,抗變形能力。 化學成分元素比例(%):
碳C:0.42~0.50; 鉻Cr:≤0.25; 錳Mn:0.50~0.80; 鎳Ni:≤0.25; 磷P:≤0.035; 硫S:≤0.035; 硅Si:0.17~0.37 機械性能 σb\Mpa:≥600 σs\Mpa:≥355 δ5\%:≥16 ψ\%:≥40 硬度\HB:≤197 GB/T699-1999標準規定的45鋼熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達到的性能為屈服強度≥355MPa 江蘇南京 GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600MPa,屈服強度為355MPa,伸長率為16%,斷面收縮率為40%調制處理硬度規格尺寸 45#(號)鋼和40Cr鋼調質的熱處理工藝 調質是淬火加高溫回火的雙重熱處理,其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。 調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼二大類,不管是碳鋼還是合金鋼,其含碳量控制比較嚴格。如果含碳量過高,調質后工件的強度雖高,但韌性不夠,如含碳量過低,韌性提高而強度不足。為使調質件得到好的綜合性能,一般含碳量控制在0.30~0.50%。 調質淬火時,要求工件整個截面淬透,使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火,得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析,一般只作硬度測試,這就是說,淬火后的硬度必須達到該材料的淬火硬度,回火后硬度按圖要求來檢查。 工件調質處理的操作,必須嚴格按工藝文件執行,我們只是對操作過程中如何實施工藝提些看法。 1、 45號鋼的調質 45號鋼是中碳結構鋼,冷熱加工性能都不錯,機械性能較好,且價格低、來源廣,所以應用廣泛。它的 弱點是淬透性低,截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。 45號鋼淬火溫度在A3+(30~50) ℃,在實際操作中,一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,表面氧化減少,且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化,就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大,就需適當延長保溫時間。不然,可能會出現因加熱不均勻造成硬度不足的現象。但保溫時間過長,也會也出現晶粒粗大,氧化脫碳嚴重的弊病,影響淬火質量。我們認為,如裝爐量大于工藝文件的規定,加熱保溫時間需延長1/5。 因為45號鋼淬透性低,故應采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后,應該淬透,但不是冷透,如果工件在鹽水中冷透,就有可能使工件開裂,這是因為當工件冷卻到180℃左右時,奧氏體迅速轉變為馬氏體造成過大的組織應力所致。因此,當淬火工件快冷到該溫度區域,就應采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握,須憑經驗操作,當水中的工件抖動停止,即可出水空冷(如能油冷更好)。另外,工件入水宜動不宜靜,應按照工件的幾何形狀,作規則運動。靜止的冷卻介質加上靜止的工件,導致硬度不均勻,應力不均勻而使工件變形大,甚至開裂。 45號鋼調質件淬火后的硬度應該達到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就說明工件未得到完全淬火,組織中可能出現索氏體甚至鐵素體組織,這種組織通過回火,仍然保留在基體中,達不到調質的目的。 45號鋼淬火后的高溫回火,加熱溫度通常為560~600℃,硬度要求為HRC22~34。因為調質的目的是得到綜合機械性能,所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的,就要按圖紙要求調整回火溫度,以保證硬度。如有些軸類零件要求強度高,硬度要求就高;而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件,因調質后還要進行銑、插加工,硬度要求就低些。關于回火保溫時間,視硬度要求和工件大小而定,我們認為,回火后的硬度取決于回火溫度,與回火時間關系不大,但必須回透,一般工件回火保溫時間總在一小時以上。 具體應用 45號鋼廣泛應用于機械,未熱處理時:HB≤229;熱處理:正火;沖擊功:Aku≥39J;強度較高,塑性和韌性尚好,45#鋼板淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55( 可達HRC62)為合格,經過熱處理,再回火可以達到HRC42-46,這樣既能保證它良好的機械性能,又能得到表面的硬度要求,用于制作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件,以及對心部強度要求不高的表面淬火零件,如梢子,導柱,表針等部件。江蘇南京


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