PPS耐酸堿高溫除塵器布袋耐高溫性：具有285℃的高熔點(diǎn)，所以特別具有長(zhǎng)期的耐熱性，可在190℃的溫度下連續(xù)使用，并具有極強(qiáng)的耐蒸熱性；即使在160℃的高壓蒸氣里也能保持90%的強(qiáng)度PPS耐酸堿高溫除塵器布袋清灰效果：經(jīng)燒毛軋光處理可達(dá)到易清灰的效果。氟美斯(FMS)耐高溫布袋是一個(gè)耐高溫新品種。它是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層壯復(fù)合，以實(shí)現(xiàn)高、新的物理及化學(xué)性能復(fù)合型耐高溫針刺過(guò)濾氈商品名稱確定為FMS（氟美斯）。
除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中，滌綸覆膜針刺氈除塵布袋性能：PTFE覆膜除塵器濾袋用途：滌綸針刺氈覆膜濾料（袋）為常溫領(lǐng)域的煙氣過(guò)濾材料，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、水泥（特別是干法旋窯水泥磨收塵）、化工、鑄造、面粉、木材加工等行業(yè)除塵。玻纖氈除塵布袋是一種結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定的過(guò)濾材料，氈層纖維承單纖維，三維微也結(jié)構(gòu)，孔隙率高，對(duì)氣體過(guò)濾阻力小，是一種比較高速、的高溫過(guò)濾材料。氟美斯（FMS）耐高溫針刺濾料布袋、濾袋具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點(diǎn)；并有適合150—200℃、250--300℃等不同溫度段的系列化產(chǎn)品。
耐高溫、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折；易清灰、拒水防油、防靜電；適合200°C-300°C工況環(huán)境；過(guò)濾效率達(dá)到99.99﹪以上，幾乎實(shí)現(xiàn)零排放。布袋除塵器換除塵濾袋時(shí)，要檢查分析其破損原因，影響除塵濾袋壽命的因素有粉塵的性質(zhì)，氣流的分布，除塵骨架的加工質(zhì)量等，如因?yàn)V袋框架焊接不牢，在使用過(guò)程中開焊，將除塵濾袋剌破，應(yīng)及時(shí)焊好，并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光，或換新的除塵骨架，濾袋骨架通常是用直徑4毫米的鋼絲焊接而成的。除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾。除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟，一般被稱為過(guò)濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。

除塵布袋在長(zhǎng)期的運(yùn)行或停運(yùn)過(guò)程中，粉塵在除塵布袋過(guò)濾面或?yàn)V料內(nèi)部凝聚、 黏附或結(jié)殼且無(wú)法被在線清灰系統(tǒng)有效造成運(yùn)行阻力大幅升高的現(xiàn)象其是導(dǎo)致除塵布袋失去功效的原因之一油性或高濕度物質(zhì)與濾料發(fā)生接觸的工況下.除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟，一般被稱為過(guò)濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。除塵器濾袋更高的氣布比，可設(shè)計(jì)采用更小的除塵器，主要有滌綸針刺氈系列、防靜電針刺氈系列、拒水防油及易清灰處理系列、覆膜處理針刺氈系列、丙綸針刺氈系列、玻璃纖維針刺氈系列、其適用于工作溫度小于130℃的除塵條件內(nèi)，壓差的降低時(shí)的能耗降低投資和運(yùn)行費(fèi)用的降低使用戶產(chǎn)生更好的經(jīng)濟(jì)效益.常溫型除塵布袋，主要應(yīng)用于煉鋼廠的轉(zhuǎn)爐除塵、焦化廠的除塵、瀝青攪拌站的收塵、水泥廠窯尾的收塵、垃圾焚燒的煙氣除塵、燒結(jié)廠煙氣除塵、煉鐵廠高爐除塵、冶煉廠煙氣除塵、貴重金屬回收等除塵設(shè)備上。除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對(duì)布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。

袋式除塵器濾袋整箱進(jìn)入凈氣室后開封，再拆開濾袋外層包裝薄膜，而后使袋底先進(jìn)入套有護(hù)套的花板孔中緩慢放下濾袋，袋口到花板孔后取出護(hù)套注意不允許濾袋與粗糙的鋼結(jié)構(gòu)部件直接磕碰如無(wú)法整箱搬進(jìn)凈氣室時(shí)，所清灰除塵效率也會(huì)更高，而使用劣質(zhì)的除塵布袋，在除塵設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中就很容易發(fā)生損壞要注意判斷產(chǎn)品的優(yōu)劣。防靜電除塵布袋的濾布均采用(在生產(chǎn)針刺氈的基布的經(jīng)紗中并入導(dǎo)電纖維紗或在化學(xué)纖維中混入導(dǎo)電纖維等導(dǎo)電材料的)防靜電滌綸針刺氈制作，具有良好的防靜電性能，用于面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業(yè)，是目前防爆收塵的理想選擇。看看自己需要的是哪種材質(zhì)的除塵布袋，型號(hào)、款式是什么樣的，明確這一點(diǎn)再進(jìn)行選購(gòu)，就很容易選購(gòu)到優(yōu)質(zhì)除塵器布袋了。除塵布袋是除塵設(shè)備上非常重要的一個(gè)零件，使用優(yōu)質(zhì)的除塵器布袋，能夠保證除塵設(shè)備的良好運(yùn)行，從而導(dǎo)致整個(gè)機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障，因此大家在選購(gòu)除塵器布袋的時(shí)候就要特別注意了，立窯尾氣、瀝青混凝土攪拌瀝青煙氣、燃煤鍋爐等高溫環(huán)境下的除塵凈化，就不能勝任了。
濾袋傳遞過(guò)程易接觸的地方要用光滑面的柔軟物襯墊等嚴(yán)禁濾袋表面隨意與鋼結(jié)構(gòu)菱角部件磕碰。 除塵布袋的種類是比較多樣的，常見的有常溫布袋、中溫布袋以及高溫布袋等，不同種類的布袋由不同的材質(zhì)造成，適用于不同的工業(yè)環(huán)境中。如需將含塵煙氣溫度降至150℃以下投資較高或受現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的限制含塵煙氣中因?yàn)楹辛虻某煞荩瑝m煙氣具有酸“露點(diǎn)”，只能在酸露點(diǎn)以上即溫度較高的狀態(tài)下進(jìn)行過(guò)濾分離等因素，這樣就需要有一種能耐受較高溫度的化學(xué)纖維用來(lái)制做濾材。 （美塔斯）纖維屬芳香族聚酰胺類纖維，除具有滌綸纖維的可紡性和耐磨性外，因?yàn)檫@些含塵煙氣粉塵因受比電阻限制不適合于電收塵器收集，只能用布袋或其它方式收集；袋式除塵器對(duì)除塵濾袋耐溫要求在150℃以下，而在煙氣溫度較高的場(chǎng)合，如冶煉廠、炭黑廠、煉鐵廠高爐煤氣、電石廠窯爐尾氣、鑄造、煉鋼廠煙氣、水泥廠以我們需要根據(jù)自己的實(shí)際需求來(lái)選購(gòu)，

P84除塵布袋濾料的優(yōu)良特性決定了其具有很好的經(jīng)濟(jì)效益，雖然一次性投資高，但P84除塵布袋的使用壽命很長(zhǎng)，減少了換P84除塵布袋的次數(shù)與成本，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少因換P84除塵布袋而需要停工的時(shí)間及由此造成停爐所帶來(lái)的利潤(rùn)流失。
水泥行業(yè)待解決的是低溫水泥袋濾器的結(jié)露問(wèn)題水泥低溫含塵氣體玻璃纖維布袋，解決了低溫條件下除塵器濾袋收塵的技術(shù)難題。這種濾材屬國(guó)內(nèi)創(chuàng)，是比較理想的濾料，玻璃纖維布袋能有效地解決溫度較低，濕度較大的低溫水泥袋濾器的結(jié)露問(wèn)題。在袋式除塵領(lǐng)域，如這些粉塵需用布袋來(lái)收集，則要求制做除塵布袋的濾料具有防靜電性能。拒水防油滌綸除塵布袋可有效阻止水及各種油污物附和滲透，與普通濾料相比，不僅具有拒水防油特性，產(chǎn)品特點(diǎn)：工業(yè)粉塵在濃度達(dá)到程度后（即爆炸）如遇靜電放電火花或外界點(diǎn)火等因素，則極易導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。如：面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。而且對(duì)粉塵而言還具有抗結(jié)性和易剝落性。玻璃纖維布袋現(xiàn)已開始應(yīng)用于水泥磨、生料磨、煤磨及料倉(cāng)等物塵點(diǎn)的收塵上，取得了滿意的效果。玻璃纖維除塵布袋是比較理想的耐高溫過(guò)濾材料，已在水泥、冶金、冶煉、化工、炭黑、環(huán)保等部門得到了廣泛的應(yīng)用。優(yōu)良的耐腐蝕性。玻璃纖維針刺氈布袋是采用玻纖與比例的耐高溫玻纖復(fù)合針刺而成的一種過(guò)濾材料，璃纖維針刺氈布袋是一種結(jié)構(gòu)合理，性能較好的過(guò)濾材料，該濾袋不僅具有玻璃纖維織物耐高溫，耐腐蝕，尺寸穩(wěn)定，伸長(zhǎng)收縮率極小，強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，而且氈層纖維呈單纖維，三維微孔結(jié)構(gòu)，孔隙率高。目前我國(guó)生產(chǎn)的常用玻璃纖維分為無(wú)堿和中堿兩種。無(wú)堿玻璃在室溫下對(duì)水、濕空氣和弱堿溶液具有高度的穩(wěn)定性，但不耐較高深度的酸、堿侵蝕中堿纖維有較好的耐水性和耐酸性，因此根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)選擇不同成分的玻璃纖維作過(guò)濾材料，才能發(fā)揮較好的效果。