當(dāng)選取密封等級(jí)和規(guī)定的允許泄漏量時(shí)應(yīng)注意，在高壓閥門中密封面間介質(zhì)的泄漏會(huì)引起表面侵蝕。若是有腐蝕性介質(zhì)產(chǎn)生滲漏，在滲漏處的金屬會(huì)被腐蝕，隨著滲漏縫隙的增大，滲漏量也會(huì)很快的增加，以至使閥門報(bào)廢。因此，對(duì)于高壓或腐蝕性介質(zhì)工況工作的閥門，在保證密封性方面應(yīng)提出較高的要求。 　　在輸送易燃易爆和有介質(zhì)的管道中，閥門密封面間介質(zhì)的泄漏可能會(huì)造身危害、經(jīng)濟(jì)損失甚至產(chǎn)生事故等。因此，對(duì)于輸送易燃易爆和有介質(zhì)的閥門，應(yīng)按介質(zhì)的危險(xiǎn)級(jí)別合理地提出對(duì)密封性的要求。任何的密封有時(shí)允許有微量的泄漏，如果此泄漏量不起實(shí)際作用時(shí)，則可認(rèn)為是密封的。 　　閥門制造的標(biāo)準(zhǔn)通常規(guī)定，金屬對(duì)金屬密封，在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行密封性能試驗(yàn)時(shí)，允許有一定的泄漏量。為了保證閥門高的密封性能，必須認(rèn)真地研磨密封面，增加密封面上的比壓，但要小于密封面材料的許用比壓，同時(shí)要結(jié)構(gòu)的剛度。

　　本實(shí)用新型與已有相比它其有如下的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單優(yōu)異，制造工藝獨(dú)特、簡(jiǎn)單、可靠。本實(shí)用新型圓球的重量輕，加工余量小，節(jié)約金屬材料約60％，其生產(chǎn)效率高，如S50-500的圓球生產(chǎn)效率可50倍。 　　本實(shí)用新型圓球的壁厚薄均勻，無(wú)砂眼氣孔、夾渣，不易變形，且耐磨損、耐腐蝕性能好。圖1為不銹鋼球閥圓球結(jié)構(gòu)示意圖其中圓球壁、圓球通孔。為加工前不銹鋼管示意圖其中(3)管壁、管通孔。實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型可按照不同要求的球閥圓球大小，選用與其相適應(yīng)直徑和長(zhǎng)度的不銹鋼管通過(guò)特定的模其熱沖壓加工而制成。 　　例如取直徑為72厘米，切取長(zhǎng)為82厘米的不銹鋼管，經(jīng)上述加工而成直徑為81厘米的空心球閥圓球。權(quán)利要求一種新型的球閥圓球，其特征在于，它是一整體空心球閥圓球，其組成部分為圓球壁和圓球通孔。按照權(quán)利要求1所述的球閥圓球，其特征在于，它是采用不銹鋼管材料制成。