除塵器的除塵效率是與它的除塵機理分不開的，含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經導流板進入灰斗，由于導流板的碰撞和氣體速度的降低，粗粒粉塵將落入灰斗中，其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室。由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內，凈化后的氣體逸出袋外，經排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除，下來的粉塵下到灰斗，經雙層卸灰閥排到輸灰裝置。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的，濾料性能和質量的好壞，直接關系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。工業吸塵器的結構設計非常緊湊，除了吸力大、外觀精美、體積小等特點之外，移動也非常方便。為了保證工業吸塵器的操作，工業吸塵器配有缺相和過載保護裝置。鍋爐布袋除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除，從而達到清灰的目的，下來的粉塵由排灰裝置排走。

而過濾材料是制作濾袋的主要材料，它的性能和質量是袋式除塵技術進步，影響其應用范圍和使用壽命。袋除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、閥、噴吹清灰裝置等部分組成.布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。工業吸塵器通常都配有超靜音真空泵，噪音較低。當設備阻力上升到一定值時,應進行清灰操作,濾袋表面的積灰.工業吸塵器的物料收集桶，方便傾倒及物料回收。工業吸塵器特別適用于連續產生灰塵的工作區域進行作業，工作時,含塵氣體由風道進入灰斗.大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內,并經袋口和凈氣室進入出風倒,由排風口排出.隨著過濾的不斷進行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設備阻力隨之上升.因此，布袋除塵器的阻力達到一定數值后，要及時清灰。 

灰塵沉積在除塵器中，在氧氣充足的情況下，由于摩擦產生大量的熱，會導致陰燃，嚴重可能引起除塵器本身的損壞，造成損失，不僅影響了經濟效益，也影響了產品的工作效率，塵埃的堆積使得除塵器的一些細小的管道容易發生積灰堵塞，積灰堵塞不及時清理會嚴重影響設備的工作.

除塵器內部流體為常溫、常壓狀態的空氣，不能被壓縮，同時還要假設流體經常流動，并且其運動參數與時間無關，假設流體流動過程中溫度是相等。在計算過程中，需要假設氣流方向是垂直于進口端面的，而且排氣口出口邊界的來流已經得到了充分的發展。此外，濾袋要符合多孔介質跳躍邊界條件，其出口則要符合內部邊界條件。一旦積灰嚴重，存儲的熱量會產生陰燃，導致破壞濾袋，產生漏風現象，塵埃涌人大氣之中;產生陰燃的原因還有是因為濾袋密封性不好，導致空氣流通性好，對陰燃有助燃的效果，密封性不好還會導致塵埃在濾袋內外進行流動，會對一些細小管道進行堵塞，周而復始會造成極其惡劣的惡性循環，使用脈沖噴氣的時候頻率設置的不對，造成成本增加，效率較小，引起不必要的摩擦，導致設備的磨損。

在濾袋內外，空氣的速度梯度比較大，出現了局部渦流。此外，在排氣管與凈氣室的連接位置，還出現了高速氣流區域。分析這些流體存在的原因可以發現，除塵器內部流場分布不均，以至于它不能很好地完成顆粒分離工作，繼而加快了局部區域濾袋的磨損速.除塵器在正常工作情況下，會進行卸灰，以清理空間再次進行盛灰，塵埃密度過大會導致卸灰速率大，過程中會磨損卸灰容器，因此需要按時進行更換，但是更換的費用極高;造成通道不流通，影響生產另外塵埃中有很多容易燃燒的物質。除塵器內部會出現可以延續到灰斗后壁的明顯射流,不僅能了解除塵器的流場分布特點，還能研究出使流場均勻分布的方法。在建立模型時，可以將除塵器設置為下進風運行模式，并且設置4排6列的濾袋。但是，其內部流場應為復雜三維、強旋、湍流流場，所以，可以選用湍流模型分析其流場分布情況。