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對輸送流體的球墨鑄鐵管及設計壓力大于等于0MPa的球墨鑄鐵管,在壓力試驗前,下列資料已經建設單位復查:A球墨鑄鐵管組成件的質量證明書;B球墨鑄鐵管組成件的檢驗或試驗記錄;C管子加工記錄;D焊接檢驗及熱處理記錄;E設計修改及材料代用文件。
待試球墨鑄鐵管與無關系統已用盲板或者采取其他措施隔開。待試球墨鑄鐵管上的閥板及儀表元件等已經拆下或加以隔離。試驗方案已經過批準,并已進行了交底。水壓試驗的程序步驟方法水壓試驗的程序步驟方法如下:連接。
講試壓設備與試壓的球墨鑄鐵管系統相連,試壓用的各類閥門壓力表安裝在試壓系統中,在系統的點安裝放氣閥在系統的點安裝泄水閥。。打開系統點的放氣閥,關閉系統點的泄水閥,向系統。試壓用水應使用純凈水,當對奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或連有奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或設備的球墨鑄鐵管進行試驗時,水中氯離子含量不得超過*0-(ppm。
待排氣閥連續不斷向外排水時,關閉放氣閥。檢查。系統充水完畢后,不要急于升壓,而應先檢查一下系統有無滲水漏水現象。升壓。吹水檢查無異常,可升壓,升壓用手動試壓泵(或電動試壓泵,升壓過程應平穩,先把壓力升到試驗壓力的一般,對球墨鑄鐵管系統進行一次的檢查,若有問題,應泄壓修理,嚴禁帶壓修復。
若無異常,則繼續升壓,待升壓至試驗壓力的/時,在做一次檢查,無異常時再繼續升壓到試驗壓力,一般分~次升到試驗壓力。持壓。當壓力達到試驗壓力后,穩壓0min。再將壓力降至設計壓力,停壓0min,以壓力不降無滲漏為合格。


另外,這種型號的接口用螺栓在外側緊固,避免了承插口柔性接口凸緣易碰壞靠墻腳的螺栓難以固定的缺陷,具有操作簡便等優點, 因此在建筑排水管材及管件的選用中,具有較強的競爭力。此外,由于W型管直管長度為m,大大減少了中間接頭數量并可按照需要截取 任意長度,從而大量節省管材,降低消耗及成本。在談到球墨鑄鐵管的工藝過程質量如何控制這個問題之前,我們先來了解一下,關于球墨鑄鐵管的生產工藝。如今的球墨鑄鐵管工藝已經相當成熟,它的工藝基本如下:
一- ≤DN000,多采用水冷金屬型離心工藝生產,少數使用熱膜離心工藝進行生產;
水、輸氣等。鑄鐵管廠家
雖然大多數生產商工藝相同,如采取水冷金屬型離心工藝生產,但成品的球墨鑄鐵管質量水平還是參差不齊,主要問題在于技術力量和經驗差異,貫穿整個工藝過程中的質量控制嚴緊與疏松,以及生產管理的高低。
球墨鑄鐵管在生產中就進行了內外防腐處理,給用戶安裝帶來了方便,但也增加了用戶檢查內在質量的難度。
那么,如果我們想要在球墨鑄鐵管的工藝過程中控制質量的話,除需要參觀考察供應商之外,更應該注重管道內在質量的檢查:



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1.劣質自來水球墨鑄鐵管表面易產生裂紋,原因是它的坯料是土坯,土坯氣孔多,排水鑄鐵管土坯在加熱的過程中由于受到熱應
力的起到,產生裂縫,經過軋制后就有裂紋;2.質量不過關的自來水球墨鑄鐵管無金屬光澤,呈淡紅色或類似于生鐵的顏色;3.劣質自來水球墨鑄鐵管易經常出現拉鏈。拉鏈是自來水球墨鑄鐵管表面構成的各種折線,這種缺失往往精妙整個產品的橫向;4.劣質自來水球墨鑄鐵管外表經常有麻面現象,麻面是由于軋槽磨損相當嚴重引發排水管表面點狀的凹凸不平的缺失。5.劣質自來水球墨鑄鐵管表面易產生結疤;6.劣質自來水球墨鑄鐵管只能刮傷,原因是劣質自來水球墨鑄鐵管廠家設備簡陋,易產生毛刺,刮傷排水管表面。深度刮傷減少自來水球墨鑄鐵管的強度;球墨鑄鐵管正確保養和維護球墨鑄鐵管的維護保養可以說要一直從其選型開始,在項目開工前我們就應該對所需要用到的部件,如管材件,K9球墨鑄鐵管膠圈,彎頭等就行一次肉眼目測的外觀檢查,球墨鑄鐵管-國標球墨鑄鐵管-K9球墨鑄鐵管-球墨鑄鐵管價格-球墨鑄鐵管廠家



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