株洲彈簧鋼板零切廠家
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強度鋼板：Q345高強板，Q460高強板，Q550高強板，Q690高強板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數臺~！可為用戶切割各種特殊規格，圖紙加工、

熱連軋 由于65Mn鋼碳含量較高因此加熱過程中應嚴格控制加熱爐各段在爐時間和溫度，避免產生過大的熱應力;同時加熱爐控制采用弱還原性氣氛，適當降低加熱溫度，減少鋼坯在爐時間，可以有效地控制脫碳層厚度，保證鋼帶終的組織和性能。 65Mn鋼的加熱溫度控制在1 200 ~ 1 280℃、加熱時間控制在2.5~3.5 h。 軋制過程中根據不同的原料規格和軋機負荷開軋溫度、終軋溫度、卷取溫度分別控制為1 100 ~1 150，850 ~ 950，650 ~ 750 ℃，根據成品規格調整軋制速度，穩定生產節奏。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割

65Mn 機械性能 直徑（厚度） d mm 熱處理或狀態 抗拉強度 σb Mpa 屈服點 σs Mpa 延伸率 δ % 斷面收縮率 ψ % 硬度 HBW d=25(試樣尺寸) 正火 ≥735 ≥430 ≥9 ≥30 未經熱處理鋼 ≤285 退火鋼 ≤229 *的熱處理溫度：正火溫度830°C±30°C；保溫時間：正火不少于30min，空冷。 ? 表中力學性能適用于公稱直徑或厚度不大于80mm的鋼棒。 ?公稱直徑或厚度大于80~250mm的鋼棒，允許其斷后伸長率、斷面收縮率比本表的規定分別減低2%（ 值）和5%（ 值） ?公稱直徑或厚度大于120~250mm的鋼棒允許改鍛（軋）成70~80mm的試樣取樣檢驗，其結果應符合本表的規定。 ? 鋼棒尺寸小于毛坯尺寸時，用原尺寸鋼棒進行熱處理。 ? 當屈服現象不明顯時，可用規定的塑性延伸強度R_p0.2代替 近似對照表 彈簧鋼 中國 美國 俄羅斯 英國 GB ISC AISI GOST BS EN/BS 65Mn U21652 1066 65Г 080A67 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割

彈簧鋼板65Mn：65mn彈簧鋼帶，彈簧鋼鋼板65mn，50cva鋼線，50cv4鋼板，60si2mn鋼板，sk5彈簧鋼板，sk5鋼帶，sk7彈簧鋼帶，sk7鋼板，1065彈簧鋼板，sup10彈簧鋼板，60Si2Mn交貨狀態：一般以熱軋熱處理進行交貨，也可根據使用要求進行正火、退火交貨，或根據使用要求進行淬火加回火的熱處理進行交貨。彈簧鋼牌號介紹：彈簧鋼是一類鋼種其中包括多種彈簧鋼牌號除60Si2Mn之外還有55SiCr、60Si2Cr、65Mn、70Mn、38Si2等多種牌號，65Mn鋼板介紹標準：GB/T711-8865Mn鋼板，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。60Si2Mn用途：60Si2Mn常用于制造彈簧，比如機車、汽車、拖拉機板簧、非特殊要求的汽車穩定桿、地應力的火車轉向架彈簧、軌道扣件用彈條等，四、焊接時，在接頭旁邊引燃點弧并使之燃燒穩定，將電弧移至接頭處使接頭金屬熔化后迅速將電弧熄滅，同時輕微施加頂鍛力，冷卻后即完成焊接過程，焊接過程中不使用填充焊絲

彈簧鋼板65Mn牌號 65Mn中國ISC U21652對應標準 GB /T 699-2015 優質碳素結構鋼 Quality carbon structure steels歸類 碳鋼性能 彈性 耐疲勞性標簽 彈簧鋼說明 熱處理及冷拔硬化后，強度較高，具有一定的韌性和塑性；相同表面狀態和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。可制作彈簧墊圈、開槽彈性圓柱銷、開口擋圈等標準件 本標準適用于公稱直徑或厚度不大于250mm熱軋和鍛制優質碳素結構鋼棒材，經供需雙方協商，也可提供公稱直徑或厚度大于250mm熱軋和鍛制優質碳素結構鋼棒材。

65熱處理及冷拔硬化后，強度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當，鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向，退火態可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差，受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈。以及良好的表面質量，在冷熱狀態下容易加工成形和良好的熱處理工藝性，在熱狀態下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝，用這種方法成型彈簧鋼多數是將熱成型和熱處理結合在一起進行的，而螺旋彈簧鋼則大多數是在熱成型后再進行熱處理，這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火，熱處理后組織為回火托氏體，采用全新的理念和方法，創新性地進行穩定性控制技術開發對容易在這“0。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割

彈簧鋼板65Mn正火規范:溫度810±10℃，空氣冷卻，[2]交貨狀態：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨，供貨規格：盤圓：Φ5～16mm軋材：Φ16～160mm鍛材：Φ160～450mm65Mn密度65Mn密度ρ65Mn鋼可制作一般截面尺寸為8～15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧，底墊彈簧、彈簧發條。85克/立方厘米，該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲，制作彈簧，65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具，球化退火規范：760℃×30min保溫，再以20℃/h的冷速冷至700℃×6h再爐冷，得到完全的球化組織，尺寸均勻，含1%或2%氧化釷的鎢極發射電子效率高，電流承載能力好，且抗污染性能好，引弧容易并且電弧比較穩定。

生產工藝，65Mn鋼熱軋板卷生產工藝流程為鐵水預處理—210t轉爐冶煉--210tLF爐精煉─板坯連鑄-一加熱爐加熱—1580熱連軋機RR2粗軋＋7機架精軋)軋制─卷取，軋制過程中根據不同的原料規格和軋機負荷開軋溫度、終軋溫度、卷取溫度分別控制為1100~1150，850~950，650~750℃，根據成品規格調整軋制速度，穩定生產節奏。65Mn鋼的化學成分和判定標準及其力學性能、夾雜物和脫碳層控制要求分別見表1)采用爐—精煉一連鑄—熱連軋工藝生產65Mn高碳鋼熱軋板卷質量完滿足標準和用戶要求65Mn鋼質量控制的關鍵是轉爐冶煉65Mn鋼時要求嚴格控制鋼中磷和硫等有害元素含量以及夾雜物的數量、大小和分布;連鑄時穩定控制中間包鋼水溫度、拉速和冷卻水量采用良好的保護澆注措施，使用高碳鋼專用保護渣。彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割

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