袋式除塵布袋，濾袋整箱進入凈氣室后開封，再拆開濾袋外層包裝薄膜，而后使袋底先進入套有護套的花板孔中緩慢放下濾袋，袋口到花板孔后取出護套注意不允許濾袋與粗糙的鋼結構部件直接磕碰如無法整箱搬進凈氣室時，濾袋傳遞過程易接觸的地方要用光滑面的柔軟物襯墊等嚴禁濾袋表面隨意與鋼結構菱角部件磕碰。 耐高溫、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折；氟美斯（FMS）耐高溫針刺濾料布袋、濾袋具有耐高溫、高強度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點；并有適合150—200℃、250--300℃等不同溫度段的系列化產品。PPS耐酸堿高溫除塵器布袋耐高溫性：具有285℃的高熔點，所以特別具有長期的耐熱性，可在190℃的溫度下連續使用，并具有極強的耐蒸熱性；易清灰、拒水防油、防靜電；適合200°C-300°C工況環境；過濾效率達到99.99﹪以上，幾乎實現零排放。玻纖氈除塵器濾袋，布袋是一種結構合理，性能穩定的過濾材料，氈層纖維承單纖維，三維也結構，孔隙率高，對氣體過濾阻力小，是一種比較高速、的高溫過濾材料。即使在160℃的高壓蒸氣里也能保持90%的強度PPS耐酸堿高溫除塵器布袋清灰效果：經燒毛軋光處理可達到易清灰的效果。氟美斯(FMS)耐高溫布袋是一個耐高溫新品種。它是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層壯復合，以實現高、新的物理及化學性能復合型耐高溫針刺過濾氈商品名稱確定為FMS（氟美斯）。
如需將含塵煙氣溫度降至150℃以下投資較高或受現場場地的限制含塵煙氣中因為含有硫的成份，含塵煙氣具有酸“露點”，只能在酸露點以上即溫度較高的狀態下進行過濾分離等因素，這樣就需要有一種能耐受較高溫度的化學纖維用來制做濾材。袋式除塵器對除塵濾袋耐溫要求在150℃以下，而在煙氣溫度較高的場合，如冶煉廠、炭黑廠、煉鐵廠高爐煤氣、電石廠窯爐尾氣、鑄造、煉鋼廠煙氣、水泥廠立窯尾氣、瀝青混凝土攪拌瀝青煙氣、燃煤鍋爐等高溫環境下的除塵凈化，就不能勝任了。 METAMAX（美塔斯）纖維屬芳香族聚酰胺類纖維，除具有滌綸纖維的可紡性和耐磨性外，因為這些含塵煙氣粉塵因受比電阻限制不適合于電收塵器收集，只能用布袋或其它方式收集。

除塵布袋濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。清灰方法是區分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環，根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。玻璃纖維除塵濾袋性脆，不耐折，不耐磨、受拉扯后有變形。未經表面化學改性處理的玻璃纖維織物，不能滿足高溫濾料的使用要求。所以其性能在很大程度上取決于表面處理的工藝、配方及織物結構。除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。褶皺布袋含塵氣體從風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團，由于慣性作用直接落下，起到預收塵的作用。
根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料，通常在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min，對于大于0.1μm的微粒效率可達99%以上，進入灰斗的氣流折轉向上涌入箱體，當通過脈沖褶式濾袋時，粉塵被阻留在濾筒的外表面。凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風管排出。除塵器布袋的材質有合成纖維纖維或玻璃纖維織成的布或氈。設備阻力損失約為980—I470Pa。除塵器濾袋，布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對布袋除塵器起著決定性的作用;除塵濾袋達到較高的過濾精度情況下，如何提高除塵濾袋的透氣度及提高表面光潔程度，減少粉塵附著，降低運行阻力是我們選用除塵濾袋時首要考濾因素。經樹脂化光滑整理針刺過濾氈，其透氣度比普通壓光整理濾料高出50%以上，而表面的光滑程度比經壓光整理更加平整光滑。

除塵布袋用濾布均采用(在生產針刺氈的基布的經紗中并入導電纖維紗或在化學纖維中混入導電纖維等導電材料的)滌綸針刺氈制作，具有性能，用于面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業，是目前防爆收塵的 理想選擇。適用于燃煤鍋爐、液床鍋爐、垃圾焚燒、瀝青廠、水泥廠、廢棄物焚化爐等PPS除塵濾袋主要用于過濾燃煤鍋爐、電廠粉煤灰的集塵處理等脈沖清灰式除塵器中。在袋式除塵領域，如這些粉塵需用布袋來收集，則要求制做除塵布袋的濾料具有性能，除塵器布袋選用導電纖維基布，兩邊針刺大化滌綸或許將混導纖維和大化滌綸纖維混合針刺在基布兩邊而成。

表面經熱扎及燒毛或涂層等整理，表面平整光滑，不易堵塞，不易變形，容易清灰，使用壽命長。有機纖維的物理性能明顯優于無機纖維，PPS除塵布袋是近年來有機纖維中又一種高功能纖維，不僅能，而且具有其它纖維無可比優良抗腐蝕性能.廣泛應用于冶煉、化工、建材、火電、垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐等行業高溫惡劣的工況條件。
高爐煤氣煤磨收塵和水泥廠煤磨收塵及其它行業的需要開發并生產了針刺過濾氈。PPS除塵布袋適用工況：含氧量在15%或以下的場合均可適用，燃料中含硫或煙道氣中含硫的氧化物，現已證明其是抗酸堿腐蝕、抗化學性很強的纖維，工作溫度190℃，短時工作溫度232℃，熔點285℃，氧指數34~35。除塵器濾袋，因纖維本身的細度而顯著，因不規則的纖維橫斷面使纖維表面積增加到大而提供很多的小孔隙至使表面過濾效果優于過濾。粉塵只停留在濾氈表面而沒能穿入濾氈中，因此逆洗壓力小而濾餅彈脫效率得以顯著，具有不錯的細粉粒收集效率且作業壓差小。滌綸針刺氈除塵布袋優點:針刺氈的使用壽命一般是機織濾布的1～5倍。滌綸針刺氈除塵布袋除了具有生產普通針刺氈的工藝外，滌綸針刺氈除塵布袋還要求在生產針刺氈的基布的經紗中并入導電纖維紗或在化學纖維中混入導電纖維或導電材料，實現導電功能。

布袋除塵器在使用過程中一般都是負壓進行，如果漏氣過多極易造成氣體回路短路，減少了除塵系統的風量從而造成揚塵的情況，降低了除塵器的除塵效率;布袋除塵器都是運用了脈沖式反吹的反吹系統，能夠為除塵器的運行提供保護覆膜除塵器濾袋具有納污能力高、耐腐蝕性強、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長、國際領先的“三針六線”技術等一系列工藝縫合而成。脈沖式反吹是利用對空氣壓縮來保護脈沖除塵的運作，如果空氣壓縮不及時或是停止則容易增大壓力差，對除塵布袋產生嚴重的影響同時如果空氣中的水汽較多時.  隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵配件的效率和阻力都相應的加，沒有纖維脫落等諸多特點。

脈沖式反吹是通過反吹空氣的原理來進行，能夠很大程度上的進行除塵，但是仍然存在著許多缺點在反吹系統運作時，由于振動過強常常會出現反吹管連接不緊掉落或者零件松動等情況;除塵系統的壓力差不斷增加導致除塵效果大大降低。

覆膜除塵器濾袋使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。除塵效果的一個重要影響因素是除塵器殼體和除塵點的密封。采用高標準優質過濾布，優質濾袋脹圈，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。濾袋壽命的延長，清理次數的減少，時設備維護成本降低更高的氣布比，可設計采用更小的除塵器，壓差的降低時的能耗降低投資和運行費用的降低使用戶產生更好的經濟效益。

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