云浮鋼筋籠繞筋機結構云浮鋼筋籠繞筋機分為：底座、固定車、移動車、分料架、上料架、電動支撐、電控系統、導料架。鋼1、 每天設備生產之前，要對設備狀況進行檢查，主要有如下幾個方面：（1） 急停按鈕（任意一個）是否處于按下狀態、控制電源開關是否處于關閉狀態；（2） 各線路連接是否正常；（3） 是否存在漏油想象；（4） 各螺栓螺母是否有松動；（5） 電氣柜內粉塵是否過多。、 設備運行過程中，要注意檢查馬達是否有過熱現象；3、 設備運行過程中，嚴禁對電氣部分進行遮蓋，要保持散熱順暢；4、 機器正常運行 1個月后，要對斷路器、馬達接線端子、電箱內接線端子，在電源切斷的情況下進行重新緊固；5、 1～2個月要對減速機、液壓站油量進行定期檢查，如有不足，要進行添加，如有漏油現象要進行及時修理；6、 每星期對所有潤滑油嘴打黃油一次；7、 機器正常運行 1～2個月后，要對所有的螺栓、螺帽進行重新緊固；8、 每周要定期用油漆毛刷或微風吹風機電氣柜中的灰塵，保持氣柜內清潔，否則可能會引起短路燒壞設備的事故發生；

云浮鋼筋籠繞筋機主要技術參數：小鋼筋籠直徑400mm;鋼筋籠直徑:2800mm;用于加工圓形或棱柱形的鋼筋籠，長度可以達到30米以上，，直徑2.8米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋，箍筋間距可以由程序預先設定。本設備具有以下優點：(1) 設備只需1人操作；(2) 高質量：計算機控制系統可以確?？v向鋼筋非常好地處在一條直線上；(3) 計算機控制系統可以控制螺旋筋間距，鋼筋籠不會出現扭轉現象。主要技術參數：小鋼筋籠直徑:400mm;鋼筋籠直徑:2800mm;鋼筋籠長度:40m;箍筋直徑范圍:6-16mm;可以根據用戶要求定做設備承料架 1套，電機驅動，自動上料，可載重2T以上 ，數控彎曲機頭 2臺，立式自動彎曲；伺服驅動，彎曲力量強大；兩機同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本自動行走機構 1套，伺服驅動，高精齒輪齒條嚙合傳動 ，確保鋼筋長度精準機器上骨架制作過程：待主筋轉至上方再補焊電控系統 1臺， PLC控制。人機界面（觸摸屏）立式操作臺；程序實用、易學，適合工地工人現場作業 空壓機 1臺，隨機工具及說明書 1套。

云浮鋼筋籠繞筋機安裝；1、安裝基座；按區域位置鋪設中間動力基座，向兩邊連接其它基座并使其平行，連接螺栓不擰緊螺母，總長直線度≤5cm。2、機架；共7節機架，安裝于基座上并連接螺釘，傳動機架安裝在動力底座上，固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。3、傳動安裝；減速機安裝在動力基座電機底板上，安裝好鏈條，調整過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜)，張緊輪鏈條盡量繃緊。 布置圖4、膠輥安裝；打開所有軸承蓋并置放于機架下方(軸承蓋不能互換)，中間向兩邊開始安裝膠輥。注意二個問題；①膠輥軸與軸承套保持同心狀態，避免強行配合。②軸承套臺肩均朝向中間。5、小車安裝；軌道前端超出節機架0.5米，距底座邊0.4-1米(中、小直徑鋼筋籠0.4米)并行安裝。電器柜置于軌道外附近。6、組裝調試；安裝完成后調平主機；膠輥拉線檢測上母線、側母線。單根膠輥誤差10mm全長誤差30mm。(調定后固定軸承座)7、開工；組裝完成后，減速機加機械油(油窗、或箱體一半，以后6個月補加或換油一次)，運動部件油打油，連接部位油一星期打一次機油防銹，空車試運行。