球墨鑄鐵管我們已經很了解了,一種管道,可以用在很多地方,安裝球墨鑄鐵管可不是一個簡單的活,我們需要注意很多事項,具體有哪些呢?我們可以了解一下! 1.把鑄鐵管口的雜物進行清理并且擦洗干凈。 2.清洗膠圈和上膠圈。把膠圈上的臟東西清洗干凈,并且將其彎成梅花形或者8字形裝到承口槽內,并且用手沿著整個膠圈按壓一遍,或者用橡皮錘砸實,以保證膠圈的各個部分不翹不扭,均勻的卡在槽內。 3.把那個插口外表面和膠圈上面弄些潤滑劑,均勻的涂刷在外圍。 4.將鑄鐵管下到槽底。 5.安裝機具設備,把準備好的設備安裝好,然后避免再次污染。 6.檢查安裝的位置是否符合要求。 球墨鑄鐵管配件
下列因素會影響球墨鑄鐵管孔徑的大小: 1、碳當量:行進碳量,增大了石墨化縮短,可削減縮孔縮松。 2、磷:鐵液中含磷量偏高,使凝聚規劃擴展,一起低熔點磷共晶在終凝聚時得不到補給,以及使鑄件外殼變弱,因此有增大縮孔、縮松發作的傾向。一般工廠操控含磷量小于0 08%。 3、稀土和鎂:稀土剩下量過高會惡化石墨外形,下降球化率,因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個激烈安穩碳化物的元素,妨礙石墨化。 4、壁厚:當鑄件表面構成硬殼以后,內部的金屬液溫度越高,液態縮短就越大,則縮孔、縮松的容積不只 值增加,其相對值也增加。 5、溫度:澆注溫度高,有利于補縮,但太高會增加液態縮短量,抵縮孔、縮松倒霉,所以應依據具體情況合理選擇澆注溫度,一般以1300~1350℃為宜。 6、砂型的緊實度:若砂型的緊實度太低或不均勻,致使澆注后在金屬靜壓力或縮短力的效果下,發作型腔擴展的現象,致使本來的金屬不行補縮而招致鑄件發作縮孔縮松。 7、澆冒口及冷鐵:若澆注系統、冒口和冷鐵設置不當,不能保證金屬液次序凝聚;別的,冒口的數量、巨細以及與鑄件的聯接當否,將影響冒口的補縮效果。 球墨鑄鐵管配件
球墨鑄鐵管配件連接方式,有如下5種: 1、螺紋銜接:適用于管徑小于100mm,壓強小于1.0MPa; 2、法蘭銜接:適用于管道→管道、閥門、設備; 3、承接銜接:適用于帶承接口的鑄鐵管; 4、焊接銜接:銜接可靠,可是拆卸困難; 5、粘合銜接:適用于塑料管的銜接。 一、球墨鑄鐵管在裝置時所進行的水壓試驗應該統一的去指揮,分工比較清晰,對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規則專門的人去擔任查看,并清晰規則地發現問題時的聯絡信號。 二.球墨鑄鐵管道接口完成今后,運用較短的管甲、短管乙以及盲板將試壓管段兩頭及三通處封閉,試壓球墨鑄鐵管段除接口外去填土至管頂以上50公分并夯實。在做好后背以及閘口、三通等管件的加固。由低點進水,高點去排氣,注滿水之后浸泡在二十四小時今后,在試驗的壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時,即為合格。 三.水壓試驗應當逐步的升壓,咱們每次升壓以0.2Mpa為宜,每次升壓今后,穩壓查看沒有問題時再繼續升壓。 四.冬天進行水壓時應采納防凍措施。可將球墨鑄鐵管價格道回填土適當加高,用多層草簾將露出的接口包嚴;對串水及試壓臨時管線纏包保溫,不用水時及時放空。 五.水壓試驗時,后背、支撐、管端等鄰近不得站人,查看應在中止升壓的時后去進行。 球墨鑄鐵管配件
球墨鑄鐵管配件前兩個主要由化學傳感器檢測,通常是在使用組件或系統的過程中。如果有合適的傳感器,這種方法比較簡單。球墨鑄鐵管的氣密性試驗需覆蓋在鑄鐵管內。如果發生滲漏,***需要清理土壤,破壞混凝土,這將不可避免地影響工程的進度。通常我們采用以下幾種方法對球墨鑄鐵管進行氣密性檢查:常用的氣密性試驗方法有氣泡法、涂抹法、化學示蹤氣體檢漏法、壓力變化法、流動法、超聲波法等。傳統的泄漏檢測方法是氣泡法和污點法。氣泡法是將工件浸入水中,用壓縮空氣填充,然后從中收集氣泡以測量泄漏量。涂抹法是一種能在工件表面產生一定壓力的肥皂、水等氣泡,并觀察氣泡情況來檢測泄漏尺寸的液體。操作簡單,這兩種方法可直接觀察區和滲漏的情況,但因為我事先不知道工件的泄漏定位和幾個泄漏,很難收集所有的氣泡,影響測量的準確度;其次,對大型、笨重和復雜的部分,氣泡附著零件的底和折疊,不易觀察。試驗結束后,對工件進行清洗干燥,不能實現自動定量檢漏。