| 產品參數 | |
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| 產品價格 | 電議 |
| 發貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 規格 | 齊全 |
| 材質 | 201.304.316L.310S.904L |
| 數量 | 99999 |
| 單價 | 10 |
| 范圍 | 生產基地位于【天津】，供應范圍覆蓋山東省 棗莊市、東營市、濟寧市、菏澤市、濱州市、聊城市、濰坊市、德州市、泰安市、臨沂市、煙臺市、威海市、萊蕪市、日照市、淄博市、青島市、濟南市 河口區、墾利區、利津縣、廣饒縣等區域。 |
早在1925年人們就已經掌握，鋼同有色金屬一樣可以用擠壓法進行變形。由于設備和工具成本低、產品斷面豐富，這種鋼的熱成型方法愈來愈受到人們的重視。1941年SejournetJ在于仁恩電爐公司的協助下，試驗成功了玻璃潤滑劑，使鋼的熱擠壓的發展成為可能，并迅速在全世界范圍推廣。
傳統鋼擠壓生產采用石墨(片狀石墨與機油、焦油或油脂等混和成的涂料)作為潤滑劑。但石墨潤滑劑的缺點是：
①導熱系數較大，隔熱差、工模具溫升大，磨損快，擠壓長產品困難。
②容易引起產品增碳，當擠壓不銹鋼時容易產生晶間腐蝕，故擠壓后必須去除滲碳層，結果增加了金屬消耗。
③往往會使環境污染。
玻璃潤滑劑與石墨相比，其優點是：
①玻璃導熱系數小，能防止坯料表面過快冷卻，同時也能起到保護工模具作用。
②具有良好的潤滑性能，可采用大的擠壓比和提高擠壓速度，從而可擴大擠壓機生產的產品范圍。
③玻璃潤滑劑化學穩定性好，不會引起組織缺陷。
④可以方便地改變玻璃潤滑劑的配比，獲得不同的物理性能(如軟化點、粘度等)，以適應擠壓不同材質的產品需要。
⑤使用玻璃作為潤滑劑時可以保持清潔。總之，玻璃潤滑劑優點顯著。國外許多研究結果指明，擠壓鋼時采用玻璃潤滑劑效果 。
擠壓鋼管時必須進行潤滑的部位有：擠壓模、擠壓筒和芯棒三個部位。
(1)擠壓模的潤滑：模子的潤滑常用將玻璃粉壓制成玻璃墊的方法，即在擠壓前把玻璃墊置于模子與坯料之間。為了保證玻璃墊能連續軟化在摩擦表面上，要求玻璃墊的形狀與模孔入口錐和坯料端部形狀相吻合。玻璃墊外徑一般比擠壓筒直徑小3～5mm。玻璃墊內孔直徑小于或等于模孔直徑。玻璃墊的厚度一般取坯料長度的4%～8%。
(2)擠壓筒和芯棒的潤滑：擠壓筒和芯棒的潤滑應選用軟化點低、粒度小的玻璃粉涂敷在鋼坯內孔和外表面。此外，也可以用玻璃布纏包繞在坯料表面上和將玻璃布條繞在芯棒上的方法。
(3)鋼管表面玻璃膜的去除：由于擠壓時采用了玻璃潤滑劑，擠壓鋼管內外表面上殘留一層厚度20～50μm的玻璃膜，其性質硬而脆，有害于以后的加工和使用，必須。方法有機械法和化學法。機械法有噴丸、水冷和拉伸矯直等方法。應用化學法玻璃膜時，由于在鋼管表面上殘留的玻璃潤滑劑具有較高的化學穩定性，它需要采用堿溶液或酸溶液。酸洗法的不足之處在于對各種鋼管材質的侵蝕性大，可能使鋼管表面產生過酸洗，尤其對碳鋼的侵蝕性更大，因此應用上受到限制。目前采用酸堿聯合法。
不銹鋼裝飾管也叫不銹鋼焊接鋼管簡稱焊管，常用鋼材或鋼帶經過機組和模具卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低于無縫鋼管。
中文名 不銹鋼裝飾管 別 名 不銹鋼焊接鋼管 簡 稱 焊管 常 用 鋼材或鋼帶經過機組
20世紀30年代以來，
不銹鋼裝飾管
不銹鋼裝飾管
隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域尤其是在換熱設備用管、裝飾管、中低壓流體管等方面代替了無縫鋼管。
分類編輯
不銹鋼管的種類有很多種，但是主要的有以下幾種用途：
一、不銹鋼管的分類
1、按生產方法分類：
（1）無縫管——冷拔管、擠壓管、冷軋管。
（2）焊管：
（a） 按工藝分類——氣體保護焊管、電弧焊管、電阻焊管（高頻、低頻）。
（b） 按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管。
2、按斷面形狀分類：（1）圓形鋼管；（2）矩形管。
3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管
4、按用途分類：（1）民用管分圓管、矩管、花管，一般用于裝飾、建筑、結構等方面；
（2）工業管：工業配管用鋼管、一般配管用鋼管（飲用水管）、機械構造/流體輸送管、鍋爐熱交換管、食品衛生管等。一般應用于工業的各個領域如：石油化工、造紙、核能、食品、飲料、醫藥等行業對流體介質要求較高管道。
二、無縫鋼管
不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。
1．無縫鋼管的制造工藝及流程：
冶煉>鋼錠>軋鋼>鋸切>剝皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切頭>酸洗>入庫
2.無縫鋼管的特點:
從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產品的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升；其次、該產品的工藝決定它的局限性，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除；其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此，它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。
三、焊接鋼管
焊接鋼管簡稱焊管，是用鋼板或鋼帶經過機組和模具卷曲成型后焊接制成的不銹鋼管。
流體食品級不銹鋼無縫管在工業上，一般用管奧氏體型不銹鋼材質；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）等。要契合GB/T14976-94《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》的規范，還有對鋼管內外表面光潔度的要求。
選購流體食品級不銹鋼鋼管與流體介質的種類、濃度、溫度、壓力、活動速度、以及其他要素有關。用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產配置及流水線。
是針對不銹鋼無縫管的外貌光潔度，禁油度以及鈍化層舉行要求；
1.外貌光潔度：針對鋼管的內外外貌舉行拋光處理懲罰，使得鋼管外貌呈亮面；也便是我們常說的鏡面。緊張是警備管內走的流體物質在管內形成掛壁，時間長了容易污染而且形成管內堵塞。
2.鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池舉行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管外貌氧化形成鈍化層，以到達鋼管的抗腐化結果。
3.禁油度：鈍化完成落伍行禁油洗濯，將鋼管外貌的油污等去除。完成后需用油脂分析儀舉行查驗。緊張警備管壁本身的油污污染到管內走的流體物質。
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