山東煙臺不銹鋼復合板是中國的不銹鋼生產基地，是國早研制、生產不銹鋼的企業，太鋼不銹鋼生產始于20世紀60年代，早是分別從前聯和前西德引進的四輥中板軋機、爐卷帶鋼軋機和冷軋帶鋼生產線，以及自主開發的AOD爐和立式板坯連鑄機。從1999年開始，太鋼投資50億元進行產品結構調整，先后完成了不銹鋼系統改造和不銹鋼冷軋薄板擴建兩個項目。2003年改造和擴建工程結束之后，太鋼形成年產100萬t不銹鋼的生產能力，成為國、裝備水平進、工藝流程完整的不銹鋼生產企業，進入世界不銹鋼企業前八強【1】。2004年9月，發改委批準太鋼新建150萬t不銹鋼工程，2006年9月29日該工程竣工投產，這標志著太鋼已形成年產300萬t(設計250萬t)不銹鋼的能力，成為全球不銹鋼設備進、產能的不銹鋼生產企業【2】。 1.1.2 不銹鋼生產技術發展方向 不銹鋼的發展為現代工業的發展和科技進步奠定了重要基礎。不銹鋼鋼種繁多、性能各異，按其組織結構可分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化型鋼等五大類。近年來，在世界不銹鋼生產中，奧氏體不銹鋼仍占主導地位，其比例平均為75 ％，而在發達中，美國奧氏體鋼的使用比例小于60 ％，日本在60 ％左右。山東煙臺

山東煙臺不銹鋼復合板冷彎是考核材料承受彎曲變形能力、檢驗材料能否滿足壓力容器制造要求和檢驗界面結合好壞的一項指標。彎曲形式有內彎(復層受壓)、外彎(復層受拉)和側彎三種。通常只作內彎和外彎試驗，不作側彎試驗。進行內彎和外彎試驗的目的，一是檢驗基材和復材的彎曲性能，二是檢驗界面的結合狀態。前者應滿足壓力容器對基材彎曲性能的要求，后者在各標準中要求不一，如美國ASTM A-264中規定作三個內彎試驗，其中至少有兩個試樣在彎曲部分兩側界面出現的分離不得超過50％；我國JB 標準和一些企業標準規定，在彎曲部分的外側不得產生裂紋，結合界面不允許分層；日本JIS G3601 僅規定彎曲部分的外側不得產生裂紋。 圖1和圖2分別給出了彎曲試樣的照片及掃描照片。需要指出的是，下面的圖1～圖4 均取自本學院塑性加工新技術與新工藝實驗室的“熱軋刀具用不銹鋼復合板項目”的試驗結果。