廣西玉林不銹鋼復合板 321不銹鋼金屬復合板4.2 輔助設備選擇 4.2.1 矯直機的選擇采用十一輥矯直機其性能參數如下： a) 矯直板厚度：6～60mm； b) 矯直板寬度：1300～2500mm； c) 矯直板屈服: 極限≤600N/ d) 矯直溫度：開矯溫度應在600～780℃圍 之；終矯溫度不得低于550℃。 e) 矯直道次一般為1～3次； f) 矯直質量要求 ：矯直后,厚度為4～15mm的鋼板的飄曲度 ≤10mm/m，厚度大于15mm的鋼板的飄曲度≤5mm/m。并要求鋼板應無壓痕、劃傷和波浪。 4.2.2 剪切機的選擇根據工藝和產品需要，選用斜刃剪切機。 斜刃剪切機的性能參數如下： 剪切速度：6次/min 上刃傾斜角： 4o15” 上下剪刃間隙： 0.15～0.40mm 切邊每次進刀量50mm 切頭尾每次剪切量： 150mm 剪切鋼板厚度： 25mm 5制定生產工藝流程定額卡 5.1 制定生產工藝流程定額卡 生產工藝卡的主要容是把生產工藝流程具體化并制定出各種消費定額。在設計中總是希望采用少的工序、適合的設備、進的技術和熟練的操作，以便獲得高質量的產品、高的成品率和低的成本。這就要求設計人員必須深入實際 ，調查研究，獲得充分的實際資料和數據，加以科學的分析，進行合理的設計【7】。 編制生產工藝卡片是為設備負荷計算，平衡設備，編制金屬平衡表及技術經濟指標提供依據。 在制定工藝卡片時，應特別注意幾何損失廢料和工藝損失廢料（技術廢品）的問題。幾何廢料是由于幾何形狀或邊緣、頭尾部的關系所造成的廢料，它是加工過程中必不可免的，但如工序安排合理，生產組織的好就會減少。

廣西玉林不銹鋼復合板的生產工藝流程涉及將不銹鋼（覆層）與普通碳鋼或低合金鋼（基層）通過物理或化學方法結合，形成兼具耐腐蝕性與結構強度的復合材料。以下是主要工藝流程及關鍵步驟：一、廣西玉林附近生產工藝流程1. 材料準備基層材料：通常選用碳鋼（如Q235B）或低合金鋼（如16Mn），需確保強度與韌性。-覆層材料：選擇不銹鋼（如304、廣西玉林316L、廣西玉林當地2205雙相鋼），厚度通常為總厚度的10％-20％。- 表面處理：- 通過噴砂、廣西玉林當地酸洗或機械打磨去除氧化層及油污，確保結合面清潔。- 部分工藝需在結合面預涂過渡層（如鎳層）以提高結合強度。2. 復合工藝根據不同需求選擇以下方法之一或組合：- (1) 爆炸復合法- 原理：利用爆炸產生的高壓沖擊波，使不銹鋼與基材高速碰撞并結合。- 步驟：1. 基層與覆層疊放，中間預留間隙。2. 鋪設并引爆，沖擊波使覆層高速撞擊基層，界面發生塑性變形形成冶金結合。- 特點：適合厚板（≥8mm）及異形件，結合強度高，但環保及要求嚴格。- (2) 熱軋復合法- 原理：高溫下通過軋制壓力使兩層金屬擴散結合。