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技術優勢:
1. 改善泥漿質量和護壁效果，提高樁基成孔率
2. 有效分離泥漿中的固體顆粒與水，減少卡鉆現象，提高成孔效率；
3. 減少膨潤土用量和水的排放，降低造漿成本，節約水資源；
4. 可實現泥漿廢渣的環保運輸和漿水達標排放，改善施工現場環保質量。
適用工法：正反循環鉆孔，盾構施工泥漿凈化回收等。技術優勢:1. 改善泥漿質量和護壁效果，提高樁基成孔率。
應用領域:
適用工程：鐵路、公路等橋梁基礎施工，市政、地鐵等樁基鉆孔施工以及其他非開挖基礎施工。適用工法：正反循環鉆孔、盾構施工泥漿凈化回收等
山西萬澤錦達機械專注于打樁專用泥漿分離器的研發與制造，主營產品有：WZ-50泥漿分離器、WZ-100泥漿凈化裝置、WZ-150泥漿回收器、WZ-200泥漿清潔器、WZ-250泥漿分離、WZ-500泥漿砂水分離器、打樁專用泥漿凈化裝置，過江隧道打樁泥漿回收機、鐵路、軌道盾構工程泥漿凈化裝置、在建大橋泥漿分離器、隧道施工泥漿凈化器、圍堰連續墻泥漿凈化器各類泥漿回收凈化裝置。
技術參數:型 號 WZ-50 WZ-100 WZ-150 WZ-200 WZ-250 WZ-500液體處理能力(m3/h) 250 500分離粒度d50(μm) 0-20 60-20。盾構泥漿回收系統是用于城市盾構泥漿處理的理想盾構泥漿處理設備，盾構泥漿分離系統能夠有效的分離出有害固相顆粒盾構施工領域泥水處理系統是盾構機正常掘進的重要保障，處理系統必須在盾構施工中萬無一失，做到的可靠。泥漿凈化裝置是一種泥漿凈化設備。主要運用適用工程：鐵路，公路等橋梁樁基礎，市政，地鐵等連續墻，隧道盾構，石油鉆井等。適用工法：正反循環鉆孔，盾構施工泥漿凈化回收等。
萬澤錦達泥水分離設備： 分離器是把混合的分離成兩種或兩種以上不同的機器。隨著經濟幾十年的高速發展，工業發展快速，難免造成一定程度的污染，很多礦山廢水及工業和生活污水未經處理，對水源、河湖、土壤、植被等造成嚴重污染。
目前的環保治理及相對滯后，部分廢水污水采用簡單的圍壩筑池貯存，不能對廢水污水等進行凈化等處理，不能實現水資源的循環利用，水資源的浪費，同時，又對當地土壤和地下水造成污染，污染嚴重時，存在一定的隱患，甚至給人類的生活帶來一定的風險。
萬澤錦達泥水器使用： 在現有中，處理礦山廢水、工業污水、生活污水時所用的過濾池、尾礦池、濃密機等結構復雜，制造成本高，使用時，沒有采用切線角度的進料以及套筒式的旋流消能，泥水、污水等物料不能充分混合并發生反應，混合及反應不充分進一步會泥水等物料不能快速分離以及分離不，了分離效率，不能將泥水中含有的水分分離，就不能實現水資源的循環利用，浪費水資源，同時，常用的分離器常常會出現物料掛壁甚至堵塞的現象，分離不能正常進行，成本高。
一種泥水分離器，包括同心設置的分離罐和消能桶，所述分離罐上部為溢流部、中部為分離部、下部為出料部，所述溢流部內部同心設置有溢流環、外部接有溢水管，所述出料部為外部設有清潔管、底部接有出料管的錐形結構；所述消能桶上部接有進料管。 作為本實用新型進一步的方案：所述溢流環為固設于分離罐且上端為鋸齒狀的凹形環，溢流環與分離罐之間形成溢流槽。 作為本實用新型進一步的方案：所述溢水管接通溢流槽且兩端為弧形結構；所述清潔管等間距的至少設有兩個。
如果能達到以上標準，那么實驗室就能在國內同類產品的配置中達到前列的地位，因為其產品的種類比較齊全，數量也非常豐富，覆蓋的知識內容也十分廣泛。這樣能自由地組合出30種或以上的軸系結構參考。此實驗能解決諸如，在軸上，回轉零件中的軸向和軸向固定，受傷的零件裝拆和軸承里軸向位置的固定等問題，是機械設計中的打基礎環節。 二、實驗室的預期目標機械類之實驗室應針對以上的背景現狀，通過有針對性的建設，力求較大限度地克服機械類實驗室中原有的缺點，使實驗室的實驗實踐與課本上的理論知識實現真正的結合從而激發出對機械知識學習的熱情，從被動的實驗和學習模式轉為積極主動善于的新型學習實踐模式。 首先設計人員在選擇材料上就應該去考慮材料的耐腐蝕性和各材料間的適應性；其次，設計人員還應考慮到在生產過程中可以防止局部性腐蝕的強度，也應該在機械設備結構方面進行設計，盡可能的減小縫隙；后設計人員需要進行實地考察終確定合適合理的防腐方案。
于盾構施工中需要大量的泥漿，如果任意排放不僅浪費水資源而且成本非常高，所以天瑞固控生產的萬澤錦達城市盾構泥漿分離就派上了用場，該主要是將盾構鉆進中所產生的帶有鉆屑、泥砂的泥漿進行凈化分離處理，達到循環回收利用的要求，從而節約成本、水資源浪費并能夠對當地進行有效的保護。
各主要部件的結構及工作狀態簡要介紹：
1、機架：機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2、壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除。
3、重力區脫水裝置：主要由重力區托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創造條件。4、楔形區脫水裝置：有上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5、濾帶：是帶式壓濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6、濾帶調整裝置：由執行部件：氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統組成。其作用是調整由于濾帶張力不均、棍筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓濾機的連續性和穩定性。
、性能
1、大泥漿處理量達到100m3/h(150m3/h)；
2、凈化除砂的分離粒度d50=0.060㎜；
3、碴料篩分能力25-50t/h。可根據造孔機具進尺的不同而；
4、篩分出的碴料大含水率小于30%；
5、達到大凈化除砂效率時污漿的大比重小于1.2g/cm3，馬氏漏斗粘度40s以下（蘇氏漏斗30s以下），固相含量小于30%；
6、能處理污漿的大比重小于1.4g/㎝3；
7、裝機總功率20.7kW；
8、設備外形尺寸(長×寬×高)2.5m×1.7m×2.35m；
9、整機重量2500（3100）㎏。
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