保定埋地鋼管使用的3PE防腐鋼管防腐層是指鋼管的外防腐層，其由底層的環氧防腐層，中層的黏結劑層和聚乙烯的防腐層組成。目前，我國常用的生產工藝是環氧粉末靜電噴涂。膠粘劑和聚乙烯通過擠出機擠出，沿著鋼管的軸線纏繞并通過輥壓輪滾壓成型。“3PE防腐鋼管噴涂法”就是3種涂料都采用粉末狀及靜電熱噴涂，此方法不存在輥壓，即解決了螺旋焊縫鋼管焊縫上涂層厚度薄的問題。而且在生產作業線上省去了塑料擠出機等設備，從而降低了能耗和運轉精度。目前，保定3PE防腐鋼管的生產廠家大多采用“環氧粉末噴涂、膠粘劑及聚乙烯側向擠出，纏繞滾輥壓”的生產工藝，即將拋丸除銹后的鋼管用中頻加熱到210～220℃，把層的環氧粉末噴涂在鋼管外表面上，待環氧粉末還處于熔融狀態，由擠出機將膠粘劑和PE擠成片狀，將其纏繞到螺旋前進的鋼管上，再由輥壓輪壓平，水冷卻。采用這種方法主要是由于所用涂料本身的形態所決定的：環氧粉末是粉末狀，膠粘劑和PE是顆粒狀，所以只能采用靜電噴涂和塑化擠出纏繞的方法。由于鋼管螺旋前進，在生產作業中要求鋼管運動速度相對平穩均勻。而且每根管與管之間要相對同心，以防止兩根管端面有太大的跳動，就需要采用目前常用的內外定心方式，即內定心用管接頭，外定心采用不可移動的下置托輥。

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