球墨鑄鐵管還具有杰出的耐性。鋼材沒有球墨鑄鐵的耐性，鋼材制作的本錢比球墨鑄鐵還要高，所以，為了本錢和有保證的方面考慮，現(xiàn)在運送水的管道就是球墨鑄鐵管道，能夠接受著地面的壓力，也不會由于接受壓力的時間長短出現(xiàn)變形或者決裂，也能夠投入到自來水的三叉管道，能夠接受水的沖力。 

  球墨鑄鐵能夠制成球墨鑄鐵管，由于石墨的特性，球墨鑄鐵管是具有杰出的光滑度資料，在人們的日子中運用的聚乙烯制成的管道，產生的油類物質都是通過這些管道進入下水道，會出現(xiàn)阻塞的現(xiàn)象，為人們帶來極大的不便。運用球墨鑄鐵管能夠在有油類物質時，不會出現(xiàn)阻塞的現(xiàn)象，還能夠投入到運送油類物質的管道。為人們的日子帶來了極大的便利。

并且在各層套筒之間都帶有一定的過盈量，以熱裝的方式裝配而成。采用過盈配合的多層結構擠壓筒，使每層套筒的結合面上都具有一定的預應力。由于有預應力的存在，使多層結構的擠壓筒在承受擠壓產生的熱應力作用時，套筒之間的應力分布趨于均勻，從而使擠壓筒套筒的材料得到充分的利用；并且還可以提高熱擠壓時擠壓筒承受的單位壓力，球墨鑄鐵管在擠壓筒內襯前端的套筒壁上引起強烈的熱摩擦，使其產生磨損或裂紋，導致內襯損壞早期的擠壓筒采用的都是整體結構，現(xiàn)在這種結構的擠壓筒甚至在小噸位的擠壓機上都已被淘汰。目前，現(xiàn)代化的大型擠壓機上所采用的擠壓筒一套筒系統(tǒng)都是由2個、3個或更多的套筒組成的多層結構擠壓筒，從而提高擠壓筒套筒的使用壽命。

內徑因變小時要做削磨處理。絲口不良，出現(xiàn)歪絲，亂絲或崩絲，絲口過緊，過松，影響連接嚴密，連接后留出外露絲口太少，一旋到底，以致漏水時無旋緊余地。此類錯誤必須按操作工藝要求加以糾正。五，預留套管及鐵件問題。混凝土梁，墻，板上預留套管及鐵件位置不準確，不利管道穿行和支架安裝。應事先計算好位置，在扎鋼筋時將套管和鐵件點焊在鋼筋主筋上，套管內塞上廢紙或黃土，防止水泥流入，到灌混凝土時要有專人監(jiān)護。切割后要毛刺以防套管。然后以適宜速度冷卻。目的是硬度，切削加工性，殘余應力，尺寸。球墨鑄鐵管中石墨是以球狀形態(tài)存在的，一般石墨的大小為6-7級。上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級，球化率≥80%。鑄鐵鋼管其實質就是球墨鑄鐵管因而材料本身的機械性能了，具有鐵的本質，鋼的性能。耐水，耐酸的低污染瀝青涂料，使鑄管與外界隔離，從而達到防腐的目的。管外噴涂不能使用含有高毒致癌的煤焦瀝青。

增強層是主要的承重承壓部分，外防護層保護管材使其具有良好的長期耐久及耐候特性。在中試過程中，測試了竹纏繞復合管管道在不利條件下的應用效果，如非正常安裝施工、鹽堿度高、融雪不規(guī)則沉降情況、高氯喊環(huán)境，公路載荷和凍土層。實踐表明，竹纏繞復合管道應用效果良好。城區(qū)供水管網雜亂、管徑偏小，配水管道多為DN100~DN200的球墨鑄鐵管、鋼管，以及更小管徑的鍍鋅鋼管。大小不配套，“瓶頸”現(xiàn)象嚴重。由于使用年限長，缺乏有效的維護和管理，球墨鑄鐵管管道是一種以竹材作為增強材料、合成樹脂作為黏合劑，采用往復式機械纏繞工藝復合而成的具有較強抗壓能力的新型生物質管道，具有節(jié)能環(huán)保、資源可再生等優(yōu)勢。竹纏繞復合管沿管徑方向，球墨鑄鐵管由內到外依次為內襯層、增強層和外防護層。內襯層防止內部基體開裂、介質外滲等現(xiàn)象發(fā)生，導致局部管段陳舊破損，城區(qū)時常停水。