三種滲氮工藝有各自的特點(diǎn)，等溫氮化（或稱(chēng)為一段氮化）斥 的表面硬度高約HV1000?1200變形小，脆性低，工藝簡(jiǎn)單，抵作方便，但工藝周期長(zhǎng)，成本高，滲層淺，多用于氮化層淺、尺、J 精密、硬度髙的保定無(wú)縫鋼管；二段滲氮與等溫氮化相比，表面硬度稍介 (HV850?1000)，變形略有增大，但滲速快，多用于氮化層較深 批量較大的保定無(wú)縫鋼管；三段氮化滲速快，但硬度、脆性、變形等方面％ 比等溫氮化效果差。因此對(duì)于保定無(wú)縫鋼管零件需要進(jìn)行氮化處理時(shí)，要書(shū) 據(jù)保定無(wú)縫鋼管的技術(shù)要求、工作特點(diǎn)、生產(chǎn)效率、制造成本等幾個(gè)方面if 行綜合評(píng)定后才能確定 的氮化工藝。 需要說(shuō)明的是對(duì)于碳鋼和鑄鐵保定無(wú)縫鋼管，為了提高工件的抗蝕能:i 而進(jìn)行的滲氮稱(chēng)為抗蝕氮化，其滲氮層深度在0.02?0.04mm，珠面形成一層薄而致密的白色氮化層（e相在0.015?O.OOOmm). J 有化學(xué)穩(wěn)定性高的特點(diǎn)，在潮濕空氣、過(guò)熱蒸汽、海水、氣體燃覺(jué) 產(chǎn)物以及弱堿溶液中具有不同的抗腐蝕性，進(jìn)行抗蝕氮化的保定無(wú)縫鋼管琴進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理。采用抗蝕氮化可代替鍍鎳、鍍鋅、發(fā)藍(lán)、碌化以及其他表面處理方法，有時(shí)甚至能代替合金鋼和不銹鋼等。貨工藝的工藝溫度在550?650°C左右，時(shí)間為1?3h氨分解率在45%?70%。

九 圓管與異型管： 鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件 下，圓面積 ，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部 或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。 異型保定無(wú)縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的保定無(wú)縫鋼管的總稱(chēng)。 按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無(wú)絳鋼管(代號(hào)為D)、不等壁厚異型無(wú)絳鋼管(代號(hào)為BD)、變直徑異型保定無(wú)縫鋼管(代號(hào)為BJ)。異型保定無(wú)縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比，異 型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。