軌道行走部分；機架、移動底盤、鋼筋矯直系統、軌道、等組成。固定轉盤置于移動底盤上，繞筋經過矯直后于鋼筋籠骨架連接。移動底盤和固定轉盤同步驅動行走，將傳動鏈條固定在底梁上，充當行走軌道，保證行走的穩定性，提高了鋼筋籠的質量。固定轉盤也可靈活運用，若場地空間大，可與調直機配用。繞筋線材經過矯直系統，由彎曲狀變為近式直線，按螺旋狀纏繞在鋼筋籠上，以保證繞筋間距及形狀的完整。嚴禁疲勞、酒后操作設備，機器運轉時禁止抓、握工件。生產過程中隨時處理物件及流動人員，確保生產組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。畢節鋼筋籠繞筋機調速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數鋼筋籠轉10圈整，測量小車行走距離，變頻調速至接近該數值為宜，并記住變頻調定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調整要求的間距值。在主機速度確認不變后，根據變頻

 
生產工藝成熟，先進的設備加工機具是保證產品質量的關鍵。公司投資數千萬元建立了數控機械加工中心，保證了高質量產品的生產和新產品的試制，具備年生產各類數控鋼筋加工設備1000臺套的加工能力。業務范圍廣泛，公司業務兩條腿走路，既有高端智能設備制造，又有智能化鋼筋制品加工。通過鋼筋制品加工業積累了豐富的實際生產經驗，體驗智能化裝備存在的問題，以便為用戶提供更好的服務，不斷改進和設備制造水平。目前公司業務已涉及高鐵、橋梁、地鐵、機場、核電、地下管廊和裝配式住宅等行業，有能力為10萬噸~100萬噸級智能鋼筋加工配送中心提供交鑰匙服務。
2011年12月下屬連環裝備有限公司與江西理工大學聯合，在公司設立了教學科研實踐基地。2013年12月連環裝備有限公司批準為 級高新技術企業，

鋼筋籠繞筋機

用其他方式制作骨架時，考慮骨架存放區布置，更可以采用骨架模具生產骨架。人工生產骨架要注意整體布局，合理安排場地，骨架制作、骨架存放與轉運，各工序之間盡可能互不干擾，過程流暢，盡可能實現流水線生產方式。小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。調速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數鋼筋籠轉10圈整，測量小車行走距離，變頻調速接近該數值為宜，并記住變頻調定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調整要求的間距值。在主機速度確認不變后，根據變頻器初始參數0-50均分并計算，可以快時間調到所需數值。確認的一個或幾個數值記錄備用。場地足夠時可以不用小車上的圓盤，在***距離上將盤圓材料后倒臥放，畢節鋼筋籠繞筋機纏繞筋直接通過放線器進行繞筋工作，也可以用調直機配合使用。

1. 設備簡介：畢節鋼筋籠繞筋機，適用于各種樁基內鋼筋籠制造，本公司通過實際生產中不斷積累的經驗，加上不斷的創新成功研發出可同時纏繞雙盤筋的畢節鋼筋籠繞筋機，畢節鋼筋籠繞筋機運行中工作原理:根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過專用模具制作完成（包括內支撐），把鋼筋籠主筋放在畢節鋼筋籠繞筋機上，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過傳動托輥旋轉以及小車的移動把盤筋繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成成品鋼筋籠，托輥滾動速度可根據操作手的熟練程度從低到高任意調整，盤筋間的間距可根據施工要求隨時改動，同時可預先設置好參數，一個鋼筋籠包括加密區、預留區到達指定位置，間距自動改變，鋼筋籠一次性成型，極大提高了工作效率。