以下是:貴州省畢節(jié)市襯塑鋼管質(zhì)量有保障的廠家的產(chǎn)品參數(shù)
名稱 襯塑復(fù)合管 材質(zhì) Q235B 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T28897-2012 長度 6米 范圍 襯塑鋼管質(zhì)量有保障的鍍鋅鋼管供應(yīng)范圍覆蓋貴州省 畢節(jié)市 貴陽市、遵義市、安順市、銅仁市、六盤水市、黔西南市、黔南市、黔東南市 七星關(guān)區(qū)、大方縣、黔西市、金沙縣、織金縣、納雍縣、赫章縣等區(qū)域。 【利達(dá)】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有遵義鍍鋅鋼管高品質(zhì)現(xiàn)貨銷售、安順鍍鋅鋼管買的放心、六盤水鍍鋅鋼管當(dāng)?shù)貜S家值得信賴、黔西南鍍鋅鋼管保障產(chǎn)品質(zhì)量、黔南鍍鋅鋼管貨源充足、黔東南鍍鋅鋼管源頭采購、黔西鍍鋅鋼管一站式采購商、金沙鍍鋅鋼管廠家技術(shù)完善等,滿足不同場景需求。襯塑鋼管質(zhì)量有保障的廠家,利達(dá)管道科技(畢節(jié)市分公司)為您提供襯塑鋼管質(zhì)量有保障的廠家,聯(lián)系人:賈經(jīng)理,發(fā)貨地:天津西青區(qū)中北鎮(zhèn)萬卉路南段西側(cè)華亭麗園三區(qū)31-2-802-1。 貴州省,畢節(jié)市 畢節(jié)市,別稱畢城,貴州省轄地級市,位于貴州省西北部,扼川滇黔三省交通要沖,介于北緯26°21′~27°46′,東經(jīng)103°36′~106°43′之間,屬亞熱帶季風(fēng)濕潤氣候,夏無酷暑,冬無嚴(yán)寒,總面積2.69萬平方千米。截至2022年末,畢節(jié)市常住人口681.59萬人。截至2023年4月,畢節(jié)市轄1個區(qū)、6個縣,代管1個縣級市,市人民政府駐七星關(guān)區(qū)碧陽大道518號。
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襯塑鋼管,襯塑鋼管是以鍍鋅鋼管、無縫鋼管、焊接鋼管為基管,內(nèi)壁去除焊筋后,襯入與鍍鋅管內(nèi)等徑的食品級聚乙烯(PE)管材,聚乙烯襯層厚度要求符合CJ/T136-2007標(biāo)準(zhǔn),后加壓加熱一定時間后成型,是傳統(tǒng)鍍鋅管的升級型產(chǎn)品,眾所周知,鋼鐵的腐蝕是非常普遍的,由此帶來的經(jīng)濟(jì)損失是巨大的。我們知道鋼鐵的腐蝕主要是由于電化學(xué)腐蝕,塑料的腐蝕老化主要是化學(xué)腐蝕以及紫外線照射而引起的,內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管由于內(nèi)層塑料管由外層金屬管庇護(hù),徹底了塑料腐蝕老化的成因,使塑料管具有經(jīng)久耐用的性能。而外層金屬管的保護(hù)卻要困難得多。連接方式有:法蘭連接、溝槽連接、絲扣連接。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T28897-2012鋼塑復(fù)合管,CJ136-2007。
貴州畢節(jié)利達(dá)管道科技有限公司致力為客戶提供更、更環(huán)保、規(guī)格更齊全、品類更、工藝更精湛的優(yōu)質(zhì) 鍍鋅鋼管。
襯塑鋼管的制造方法 保護(hù)視力色 簡介:方管協(xié)會持續(xù)關(guān)注及報道襯塑鋼管的制造方法 中國專利公開了一種鋼塑復(fù)合管的制造方法,公開號為CN1073906A,這種制造方法先用起毛機(jī)構(gòu)將鋼管內(nèi)壁滾出一個個凹坑和毛刺,在鋼管內(nèi)部空套進(jìn)其外壁先前涂有粘膠劑的塑料襯管,然后可分別采用三個不同的方法使鋼管內(nèi)壁的凹坑和毛刺與塑料襯管緊密鉚合。 一是鋼管強(qiáng)行通過口徑比鋼管外徑小的鋼模,使鋼管的內(nèi)徑變小; 二是將鋼管和塑料襯管一起加溫到250度,再用一組多級成型內(nèi)脹壓鋼模通過塑料襯管內(nèi)徑,擴(kuò)張塑料襯管; 三是把鍋爐蒸汽導(dǎo)入密封的塑料 方管協(xié)會持續(xù)關(guān)注及報道襯塑鋼管的制造方法
中國專利公開了一種鋼塑復(fù)合管的制造方法,公開號為CN1073906A,這種制造方法先用起毛機(jī)構(gòu)將鋼管內(nèi)壁滾出一個個凹坑和毛刺,在鋼管內(nèi)部空套進(jìn)其外壁先前涂有粘膠劑的塑料襯管,然后可分別采用三個不同的方法使鋼管內(nèi)壁的凹坑和毛刺與塑料襯管緊密鉚合。
一是鋼管強(qiáng)行通過口徑比鋼管外徑小的鋼模,使鋼管的內(nèi)徑變小;
二是將鋼管和塑料襯管一起加溫到250度,再用一組多級成型內(nèi)脹壓鋼模通過塑料襯管內(nèi)徑,擴(kuò)張塑料襯管;
三是把鍋爐蒸汽導(dǎo)入密封的塑料襯管內(nèi)腔,使塑料襯管膨脹后冷卻成型。
用上述方法制造的襯塑鋼管具有以下的缺陷內(nèi)襯塑管因過度擴(kuò)張而使材質(zhì)受到損傷,內(nèi)襯塑管內(nèi)壁也因受高溫不均勻會產(chǎn)生很多高低不平的泡泡,當(dāng)環(huán)境溫度或使用溫度發(fā)生變化時,由于鋼體和內(nèi)襯塑管的熱脹冷縮不一致,常常會使內(nèi)襯塑管產(chǎn)生不穩(wěn)定變形,內(nèi)襯塑管外徑會恢復(fù)到脹管前的大小,內(nèi)襯塑管會在鋼管中浮動,容易產(chǎn)生松脫,滲漏,從而降低了安裝和使用的可靠性。
其中步驟a中所述的內(nèi)襯塑管外徑大于鋼管內(nèi)徑在0.8mm~1.2mm范圍,所述的內(nèi)襯塑管兩端夾頭的安裝工序?yàn)橄葘A頭的錐形芯裝進(jìn)內(nèi)襯塑管內(nèi),合上帶有加熱裝置的外錐形模使內(nèi)襯塑管變形,夾緊夾頭的錐形芯;步驟a中所述的鋼管在安裝前用拉刀對其內(nèi)壁進(jìn)行切削,并在其內(nèi)壁涂上膠粘劑,鋼管兩端套上留縮管。
方管協(xié)會消息報道其中步驟b中所述的拉伸機(jī)構(gòu)采用液壓傳動,其額定拉力為5噸,拉伸時作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為40Kg~42Kg;步驟b中所述的加熱整理裝置為電熱圈,電熱圈溫度在65℃~80℃之間,電熱圈可套在內(nèi)襯塑管上左右移動。
其中步驟d中所述的加熱爐溫度為100℃~120℃之間,且襯內(nèi)襯塑管在此溫度下保溫50分鐘~70分鐘,進(jìn)行熱處理。
襯塑鋼管與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的優(yōu)點(diǎn)
(1)內(nèi)襯塑管與鋼管是過盈配合,通過拉伸,在正應(yīng)力作用下,進(jìn)入鋼管內(nèi),然后進(jìn)行熱處理,使內(nèi)襯塑管向原來的外徑大小恢復(fù),從而正應(yīng)力內(nèi)襯塑管恢復(fù)到較穩(wěn)定的狀態(tài),能緊貼鋼管;
(2)同時在進(jìn)行熱處理時,固化涂在內(nèi)襯塑管內(nèi)壁上的膠粘劑,隨著時間的推移,殘余應(yīng)力逐漸消失,襯管和鋼管接觸得更加緊密,襯層也可承受更大的剪切力;
(3)內(nèi)襯塑管拉伸是在內(nèi)襯塑管的應(yīng)變量范圍內(nèi),并用加熱整理裝置對內(nèi)襯塑管拉伸不均勻處局部加熱,進(jìn)行拉伸修正,這樣既不損傷內(nèi)襯塑管,而且生產(chǎn)出的襯塑鋼管同心度高、性能相當(dāng)穩(wěn)定;
(4)所需生產(chǎn)設(shè)備簡單,生產(chǎn)效率高,也無需加熱到200度以上的高溫使內(nèi)襯塑管膨脹,大大的降低了生產(chǎn)成本,本發(fā)明非常適合于中小生產(chǎn)規(guī)模的企業(yè)使用。
為在本發(fā)明的工藝流程方框圖;為在本發(fā)明主要的設(shè)備及工具裝置示意圖;圖3為在本發(fā)明中內(nèi)襯塑管上夾頭的示意圖。
在生產(chǎn)DN100型襯塑鋼管時,可按以下步驟:
(1)選取鍍鋅焊縫鋼管的內(nèi)徑為105mm,將選取的鋼管在大行程拉床上(大行程拉床本申請人已報專利,專利號為002378183),用裝配式拉刀(該裝配式拉刀也由本申請人申報了專利,專利號為002280965)對鋼管內(nèi)壁進(jìn)行拉削,鋼管內(nèi)的焊縫、鋅鎦等贅物,恢復(fù)鋼管內(nèi)徑,使鋼管內(nèi)壁光滑,并在其內(nèi)壁涂上膠粘劑,兩端套上留縮管2,然后把該鋼管3用固定擋板1安裝在固定機(jī)架9上;
(2)選取外徑為106mm且長于上述鋼管的內(nèi)襯塑管6,并在內(nèi)襯塑管的兩端裝上夾頭5,該夾頭由錐形芯11和外錐形模10構(gòu)成,安裝時先將錐形芯裝進(jìn)內(nèi)襯塑管內(nèi),再合上帶有加熱裝置的外錐形模使內(nèi)襯塑管變形,夾緊夾頭的錐形芯;將兩個夾頭分別連接到與固定機(jī)架9位于同一水平面的移動機(jī)架7兩端的拉伸機(jī)構(gòu)12上,其中一端拉伸機(jī)構(gòu)的拉桿8穿過鋼管3與夾頭5相連;
(3)在內(nèi)襯塑管彈性伸長限度內(nèi),兩個拉伸機(jī)構(gòu)12同時把內(nèi)襯塑管向兩邊拉伸,拉伸機(jī)構(gòu)采用液壓泵傳動,其額定拉力為5噸,拉伸時作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為41Kg;對內(nèi)襯塑管拉伸時不均勻處,用套在內(nèi)襯塑管上可左右移動的電熱圈4進(jìn)行局部加熱,進(jìn)行拉伸修正,電熱圈4恒溫控制在70℃,直到內(nèi)襯塑管外徑均勻并小于鋼管內(nèi)徑,停止拉伸內(nèi)襯塑管;
(4)推動整個移動機(jī)架7,移動機(jī)架在軌道13上滑動,把拉伸好的內(nèi)襯塑管整個推入鋼管內(nèi),并卸下拉桿8,切除夾頭5;
(5)把裝配好的襯塑鋼管推入可容納襯塑鋼管溫度為110℃的加熱爐中保溫60分鐘,正應(yīng)力出爐。生產(chǎn)出同心度高、性能穩(wěn)定的襯塑鋼管。
在生產(chǎn)DN15型襯塑鋼管時,選取鍍鋅焊縫鋼管的內(nèi)徑為16mm,選取內(nèi)襯塑管的外徑為16.8mm且長于鋼管,拉伸時作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為42Kg;對內(nèi)襯塑管拉伸時不均勻處,用電熱圈恒溫控制在80℃局部加熱,進(jìn)行拉伸修正;電熱爐中,在100℃的溫度下加熱50分鐘,正應(yīng)力,其它和在生產(chǎn)DN100型襯塑鋼管時全部相同。
在生產(chǎn)DN200型襯塑鋼管時,選取鍍鋅焊縫鋼管的內(nèi)徑為202mm,選取內(nèi)襯塑管的外徑為203.2mm且長于鋼管,拉伸時作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為40Kg;對內(nèi)襯塑管拉伸時不均勻處,用電熱圈恒溫控制在65℃局部加熱,進(jìn)行拉伸修正;電熱爐中,在120℃的溫度下加熱70分鐘,正應(yīng)力,其它和在生產(chǎn)DN100型襯塑鋼管時全部相同。
制造要求
1.襯塑鋼管的制造方法,該方法依次按以下步驟
a、安裝鋼管和內(nèi)襯塑管;把鋼管安裝在固定機(jī)架上,選取其外徑大于鋼管內(nèi)徑的內(nèi)襯塑管,并在內(nèi)襯塑管的兩端裝上夾頭,將兩個夾頭分別連接到與固定機(jī)架位于同一水平面的移動機(jī)架兩端的拉伸機(jī)構(gòu)上,其中一端拉伸機(jī)構(gòu)的拉桿穿過鋼管與夾頭相連;
b、對內(nèi)襯塑管進(jìn)行拉伸;在內(nèi)襯塑管彈性伸長限度內(nèi),用拉伸機(jī)構(gòu)同時把內(nèi)襯塑管向兩邊拉伸,并用加熱整理裝置對內(nèi)襯塑管拉伸不均勻處局部加熱,進(jìn)行拉伸修正,直到內(nèi)襯塑管外徑小于鋼管內(nèi)徑;
c、裝配內(nèi)襯塑管;推動整個移動機(jī)架,把拉伸好的內(nèi)襯塑管整個推入鋼管內(nèi),并卸下拉桿,切除夾頭;
d、把裝配好的襯塑鋼管推入加熱爐進(jìn)行熱處理,正應(yīng)力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法,其中步驟a中所述的內(nèi)襯塑管外徑大于鋼管內(nèi)徑在0.8mm~1.2mm范圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法,其中步驟a中所述的內(nèi)襯塑管兩端夾頭的安裝工序?yàn)橄葘A頭的錐形芯裝進(jìn)內(nèi)襯塑管內(nèi),再合上帶有加熱裝置的外錐形模使內(nèi)襯塑管變形,夾緊夾頭的錐形芯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法,其中步驟a中所述的鋼管在安裝前用拉刀對其內(nèi)壁進(jìn)行切削,并在其內(nèi)壁涂上膠粘劑,鋼管兩端套上留縮管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法,其中步驟b中所述的拉伸機(jī)構(gòu)采用液壓泵傳動,其額定拉力為5噸,拉伸時作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為40Kg~42Kg。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法,其中步驟b中所述的加熱整理裝置為電熱圈,電熱圈溫度在65℃~80℃之間,電熱圈可套在內(nèi)襯塑管上左右移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法,其中步驟d中所述的加熱爐溫度為100℃~120℃之間,且內(nèi)襯塑管在此溫度下保溫50分鐘~70分鐘,進(jìn)行熱處理。
環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管是以鋼管為基管,以塑料粉末為涂層材料,在其內(nèi)表面熔融涂敷上一層塑料層、在其外表面熔融涂敷上一層塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。涂塑鋼管根據(jù)內(nèi)涂層材料的不同分為聚乙烯涂層鋼管和環(huán)氧樹脂涂層鋼管。產(chǎn)品標(biāo)記由涂塑復(fù)合鋼管代號、內(nèi)涂層材料代號和公稱尺寸組成。給水襯塑復(fù)合鋼管是在鋼管內(nèi)壁,按輸送介質(zhì)的要求內(nèi)襯塑乙烯()、耐熱聚乙烯PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)等熱塑性塑料管制成。由于工藝的改進(jìn),有些產(chǎn)品增加了外覆塑層。產(chǎn)品按輸送水的溫度分為冷水用襯塑鋼管和熱水用襯塑鋼管。產(chǎn)品標(biāo)記由襯塑鋼管代號、襯塑材料代號、公稱通徑組成。消費(fèi)者在選購此類產(chǎn)品時,應(yīng)該按實(shí)際需要盡量到大型商場大商店選擇信譽(yù)良好的產(chǎn)品。
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