以下是:山東省濱州市大口徑排污管雙壁波紋管嚴格控制生產質量的產品參數
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熱收縮材料的性能這種優異的“記憶”性能，可用于制作熱收縮管材，膜材和異形材，這種熱收縮材料的徑向收縮率可達50%~80%。熱收縮材料主要特性是加熱收縮緊包覆在物體外表面，能夠起到絕緣，防潮，密封，保護和接續等作用。
3．熱收縮材料的應用依據產品的特點，可應用于能源，電力，交通，工礦等各個領域。由于這種材料在工藝上有著簡便，可靠等特點，在各個領域中起到更新換代作用，對傳統的工業產品進行挑戰，具有很強的市場競爭能力。
前國內熱縮制品主要有：熱縮通訊電纜附件，熱縮電力電纜附件，電子系統熱縮套管，熱收縮包覆片，復全絕緣熱收縮帶等系列品種；就產值而言，熱縮制品現居輻射加工產業之首，約占輻射加工總產值的55%左右，雖然產值指標含有?射線加工的貢獻，然而加速器的電子束加工，才是熱縮材料產業化的真正基礎。
4．國外發展概況50年代Dole和Charlesby先后發現，高能輻射可使聚乙烯交聯并導致材料性能改善，其后，Charlesby進而發現交聯的結晶聚合物具有“形狀記憶效應”，從而奠定了開發熱收縮高分子材料的基礎。
1959年他與Pinner為瑞凱（Raychem）公司申請了 篇聚乙烯熱收縮管的，從而打開了這一新型功能材料的新，可以說美國Raychem公司是以制造生產熱縮材料起家的輻射加工工廠及聯合公司，目前已發展到近8000名員工，綜合開發熱收縮產品規格品格達3000余種，子公司遍布世界各地，其年產值近30億美元。
產品種類繁多，廣泛應用于工業，電子工業，汽車工業，電力系統，通訊，石油化工工業等領域，壟斷了大部分國際市場。由于熱收縮材料應用廣泛，在一些發達 早已引起重視，許多西方 以及亞洲的日本，韓國等也先后開始了生產。
如日本住友電工，針對汽車工業和家電工業優先發展了細管熱縮材料生產，產值已近億美元；之后騰倉，沽同等均開始了生產。較大的公司還有美元的3M公司，西屋電器等。南韓的金星公司，前蘇聯及歐洲荷蘭，英，法，瑞典等國均形成了規模生產，但這些公司產品品種單一，遠不如Raychem綜合開發能力強，品系多，覆蓋面廣。
熱縮材料的市場，目前仍處于青春發育時期，由于熱縮材料是高技術產品，利潤高，效益好，因而國際上的競爭也日趨激烈。5．國內發展概況：國內幾乎與國外同步，50年代末在中科春應化所建立了我國 個高分子輻射化學研究室，進行基礎研究。
60年始了熱收縮材料和電線輻射交聯研究，并成功地應用于“東方紅”人造衛星。為發展輻射加工工業，籌建了我國 個輻射中試基地（今天的吉林輻射化學工業公司前身），奠定了熱收縮材料在我國研制生產的基礎。70年代初，長春應用化學研究所積極承擔了 “八三”工程石油管路防腐工作，開展了輻射交聯聚乙烯片，帶，膜的研究，應用于石油輸油管線的防腐工程。
80年代初，由應化所牽頭，聯合吉林輻化所，水電部武漢高壓所，受 科委，水電部的委托和支持，完成了電力電纜熱收縮附件的攻差，并迅速推廣使用，打破了Raychem公司產品一統天下的局面，促進了我國該項高新技術產業的形成和發展。
管溝挖掘：(1)每次管溝挖掘長度，一般在市區不超過300米，郊外不超過1000米。(2)管道覆土一般在公路底下為0.8米深度，人行道為0.6米深度。(3)管溝挖掘須依照管線設計線路正直平整施工，不得任意偏斜曲折，如須彎曲時，其彎曲角度一般為20以內。
(4)土質較松軟之處，應作擋土設施，以防，管底須夯實，如有積水，應予以抽干才可放管。(5)UPVC管與其他埋設物交叉或接近時至少應保持有20cm的間距，以利施工。3，UPVC管安裝施工：(1)下管之前，應將管溝清理完畢，溝底有凹凸不平時，應先修整；溝底為礫石層時，應先填砂10cm厚始可下管，下管前還應檢查管材（件）是否有損壞。
(2)在管道安裝期間，須防止石塊或其他堅硬物體墜入管溝，以免UPVC管受到損傷。(3)工作暫停或休息時，溝中管口須用蓋遮住，以防不潔之物進入管內。(4)膠圈接口施工法：一般適用于de160以上的UPVC管道。
插口沿200角度削外角，預留 厚度約為1/4t~1/3t(t為管壁厚)。b，自承口內取出橡膠圈擦試干凈，溝槽內也應擦拭干凈，然后再將膠圈套回槽內。c，插口端標注插入長度記號。(一般在15~16cm)d，橡膠圈內面(即接觸面)與插口端坡角插入部份涂敷潤滑劑(通常使用洗潔精)e，兩管用拉力器套接，須使兩管中心位于同一軸線上，不得偏斜，眼觀兩管之間之縫隙是否均勻可以判斷是否同一軸線。a拉力器拉入之后套接應是很順利輕松， 用鋸片（或米尺）插入兩管之間間隙測試橡膠圈是否移位，如移位應撥出重新套接。
(5)膠水粘接法：一般適用于de110以下的UPVC管道。a，插口端沿300~450角削外角，預留之 厚度為1/3t。b，承口內壁及管端外壁插入范圍，先用干布擦拭干凈，然后兩管插入范圍各涂上適量的配套膠水，待部份溶劑揮發而膠著性增強時，則一口氣用力插入，小管子可旋轉900，使膠水分布更為均勻。
較大口徑管道插入后，管端可墊以厚木板，用棰擊入或以鐵棒撬入，使插接更為密著。c，插入后，應維持約30秒始可移動。4，填砂，填土：(1)配管前填砂：填砂前，溝底先整平，排除凸出之石頭，溝底填砂10cm以上。
(2)配管后填砂：如原管溝之挖方為砂或砂土，即以原挖方回填；如原挖方為土石方，則管底填10cm砂，管頂還要填砂10~30cm厚，然后上方再覆土。(3)回填砂土需要淋水夯實，但夯實時不得管體。5，管線試水：(1)管線安裝完成須作靜水壓試驗，試驗水壓不超過設計工作壓力的1.5倍， 不宜小于；試壓段長度不宜大于1KM。
(2)管線試水須在 點設自動排氣裝置。(3)試水壓：a，緩慢地向試壓管道中注水，同時排出管道內的空氣。管道充滿水后，在無壓情況下保持12小時。b，將管內水加壓到，并保持2h。若在2h中無滲漏現象則視為嚴密性試驗合格。
若有滲漏，為保持管內壓力應向管內補水。c，嚴密性試驗合格后進行強度試驗，管內試驗壓力一般采用，并保持試壓2h。每當壓力降落時，則應向管內補水。為保持管內壓力所增補的水為漏水量的計算值。漏水量不超過所規定的允許值，則試驗管段承受了強度試驗。
(4)試壓過程中如管線有漏水或破裂情形發生時，須搶修后再進行試水，直到合格為止。(5)管道試壓須在填土填砂之后至少48h后才能進行，回填可預留接頭部份不被埋沒，以便于漏水時觀察。(7)試水之前還需對各個彎頭，三通特別是管端盲板的支撐要有足夠的穩定性，混凝土支墩要有充分的凝固時間，使其達到額定的抗壓強度，否則管道會在施壓過程產生移動，造成接頭脫節漏水等。
同一臺擠出機在生產薄壁管時，要求使用比擠出同規格厚壁管更多的潤滑劑。（3）較高的加工溫度可采用較多的潤滑劑。加工溫度越高，PVC熔體粘附金屬的傾向越明顯，因此加工溫度越高，需用的潤滑劑越多。（4）石蠟只對擠出機的加料段起潤滑作用，部分氧化聚乙烯蠟則不僅在均化乃至機頭與模頭處也起作用。
2.1.4改性劑對塑化的影響使用抗沖性改劑時，物料粘附金屬傾向增強，剪切磨擦增加，往往會促進塑化，故應適當增加潤滑劑用量，以適當推遲塑化，獲得 塑化度。但選擇CPE作改性劑時，相對分子量低的外潤滑劑如石蠟易溶于CPE中，降低潤滑效果，應選用與改性劑相溶性差，相對分子量或熔點較高的潤滑劑，如聚乙烯蠟及其它皂類潤滑劑。
2.1.5填料使用低表面活性真料，如CaCO3常會推遲PVC塑化，情形類似于鉛鹽穩定劑的推遲塑化，為了保證 塑化，宜采用促進塑化的潤滑劑配比。高表面活性填料（如碳黑）或低表面活性填料用量大，填料對潤滑劑的吸附，吸收作用往往導致熔體粘性增加，摩擦熱增大，從而促進塑化。
為了保持 塑化，需要增加外潤滑劑用量或用用適當推遲塑化的潤滑劑配比。2.2加工條件在配方不變情況下，通過加工條件的改變，也可以調整PVC的塑化度。一般來說，通過提高擠出機和模具溫度，提高螺桿的轉速及增模頭的阻力來提高PVC的塑化度。3.結論通過以上分析得出，硬PVC管材 塑化60%-70%，且應綜合考慮配方，加工工藝各因素對塑化的影響情況，將塑化試調整到 范圍。
“隱蔽工程”中水管的選擇和安裝成了裝修中一個不能不重視的問題。同時，為使居室美觀，人們在裝潢時水管一般都采用埋墻式施工。不過，一旦出現水管滲漏和爆裂將帶來難以彌補的后果。也許有一些消費者已經深深地受過這種惱人的“創傷”。
造成這樣的原因可能來自以下幾個方面： ，使用的塑料管本身不是合格產品。市場上存在一些質量差，偷工減料的劣質產品，比如抗壓性，冷熱膨脹系數達不到要求，加上施工不規范，在工程上必定會有問題。第二，塑料管本身的物理和化學特性決定的，因塑料管在拐彎處使用金屬連接，塑料管與金屬之間不是電焊也不是螺口扣死，而是靠特殊的膠黏合。
在溫差大，如驟然降溫的情況下，塑料和金屬之間的熱膨脹系數不同，膠容易開裂，從而引發水管爆裂。第三，塑料水管的老化問題。因為塑料中含有“增塑劑”，它會隨時間逸出而導致塑料的硬化和脆化，陽光也會使塑料老化，大氣中的臭氧對塑料也有損傷。
老化的塑料管在水壓的震動沖擊，水錘作用下容易產生爆裂。有關調查顯示，在當前的市場上主要有鍍鋅鋼管，PAP(鋁塑復合管)，PPR(聚丙烯酯復合管)，UPVC(聚氯乙烯復合管)，還有一些質量和性能都較好的銅水管和襯塑薄壁不銹鋼管。
卡套(箍)式專用管件連接采用卡套(箍)式專用管件連接的給水塑料管有PE-X管。切割管子時要保證切口平直，整齊，刺，連接時兩管端口應平整，無縫隙，溝槽應均勻，卡緊螺栓后管道應平直，卡箍安裝方向應一致。
管道系統安裝完成后應注意成品保護，決不能腳踩車壓，要對后續工種交接清楚，移交手續，尤其是室內埋入墻內或樓板面層內的管道，一定要做好記號，以免后續工種或二次裝修時破壞管道，防止任何損傷。管道試壓應嚴格按規范要求，只有這樣才能保證系統正常可靠地運行。
摘要：PP-R即無規共聚聚丙烯，PE為聚乙烯PP-R管可做冷熱水用管，長期工作溫度一般為60～70度，瞬時溫度可達95度，一般用在室內冷熱水輸送，一般要求暗覆安裝，采用熱熔承插連接，須用專用的PP-R承插焊機（建議客戶選用管材生產廠家配套的焊機口徑一般集中在D20-D110之間，也有個別廠家生產D160的PP-R管材。
PE材料的用途就多了，一般情況下，使用溫度不超過45度，燃氣和給水領域對下限溫度要求有所不同。目前國內PE管道主要應用在燃氣輸配，市政給水領域領域，在室內冷水輸送，排污，灌溉，養殖等方面也有應用，前景非常良好，應該說PE管是管道材料中的領物。
現將兩者做一簡單的對比。關鍵詞：PP-R冷熱給水管道PE給水管道對比PP-R即無規共聚聚丙烯，PE為聚乙烯PP-R管可做冷熱水用管，長期工作溫度一般為60～70度，瞬時溫度可達95度，一般用在室內冷熱水輸送，一般要求暗覆安裝，采用熱熔承插連接，須用專用的PP-R承插焊機（建議客戶選用管材生產廠家配套的焊機口徑一般集中在D20-D110之間，也有個別廠家生產D160的PP-R管材。
夏季氣溫逐漸升高，進行焊接時除按照正常的操作流程進行焊接外，還需特別注意環境溫度的變化對焊接質量的影響。根據多年的施工經驗，在此提醒在PE焊接夏季施工時需注意以下幾點：1，加熱板溫度的調節需考慮地表溫度，環境溫度對加熱板實際溫度的影響，防止加熱板實際溫度（地表溫度＋環境溫度＋加熱板顯示溫度）＞230℃。
環境溫度在38℃以上且在柏油馬路上進行施工時，加熱板溫度可調節至190℃-200℃之間；環境溫度在38℃以下且在野外進行施工時，加熱板溫度可調節至200℃-210℃。2，檢查焊機各部件是否正常工作，尤其注意在使用前測量焊機加熱板溫度是否在標準溫度范圍內（220℃±10℃）。
3，加熱時間的計算以兩管材端面與加熱板接觸的一個圓周全部出現翻遍時，卸掉焊機壓力開始進入加熱時間，加熱時間的計算方法為管材壁厚X10秒。4，管材對接前檢查錯口率，錯口率不大于管材壁厚的百分之十。錯口率超過管材壁厚的百分之十會使焊接處接觸面小于管材壁厚，影響焊接效果。
5，管材焊接完成后保壓進入冷卻時間，冷卻時間的計算方法為管材壁厚X1min。6，焊接完成后如使用水冷，風冷等強制冷卻方式，會導致焊接處出現虛焊現象，影響焊接質量，故應采用自然冷卻的方式進行冷卻。希望用戶在夏季PE管焊接施工時注意，規范施工保證焊接質量。
一，用料情況PP-R管道生產原料一般采用國外進口，市場上主要以歐洲的北歐化工，韓國料為主，進口料生產的PP-R管材件質量較好，檔次高，但價格昂貴。現國內PE給水管道生產原料來源渠道主要以韓國料為主，也有部分廠家采用一些國產料，如上海石化，揚子石化等廠家生產的聚乙烯原料，和進口料相比價格較低。
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